當綠色發展、節能減碳從選擇題變為必答題，西門子雙燈塔工廠用硬核數據作答：
2019-2025 財年，
- 產值增長 73%，2 倍於工廠自身碳排放增速，實現低碳增長
- 資源效率增長 148%；通過循環包裝每年可節約330 噸紙箱
- 能效提升 20%；2025 財年，光伏發電 275 萬度，通過 30 多項節能項目共省電 84 萬度
這些數據出自哪家工廠？
是西門子在中國的明星工廠——西門子工業自動化產品（成都）有限公司（以下簡稱 SEWC）。
開箱！雙燈塔工廠的成績單
當大多數工廠還在卷產能時，SEWC 已經拿下了世界經濟論壇“雙燈塔”成就！
2018 年，SEWC 作為世界上最先進的 9 家工廠之一，首批榮獲世界經濟論壇頒發的“燈塔工廠”稱號；2023 年，SEWC 再接再厲，將“可持續燈塔工廠”收入囊中。
SEWC 自 2013 年建廠以來，一邊修煉內功，一邊斬獲榮譽無數。
- 世界經濟論壇工業 4.0“燈塔工廠”；“可持續燈塔工廠”
- 碳中和工廠認證
- LEED 金級認證
- 國家級綠色工廠
- 成都市無廢工廠
- 成都市近零碳工廠
- 工業和信息化部“卓越級智能工廠”
- 智能製造能力成熟度模型——4 級工廠
- 西門子中國最佳運營公司
這些嘉獎和認證因何而來？
秘訣在於 SEWC 把可持續發展刻進 DNA，同時把握技術創新這個關鍵，通過應用數字化平台，如西門子 Smart ECX 能碳管理平台、西門子西碳跡 SiTANJI - 碳足跡生態解決方案，摸清“能耗”和“碳排”家底，同時結合人工智能、數字孿生等技術深挖數據價值，SEWC 讓節能減碳有的放矢，讓浪費無所遁形。目前，SEWC 已成功完成累計 100+ 項減碳舉措。
硬核案例大揭秘
如何在製造業場景中落地節能減碳方案？SEWC 有自己的解題思路。
產線設備一鍵開關機
讓 45 條主要耗能生產線“秒睡”又“秒醒”，避免了~3% 的能源浪費，年節電量達~16 萬度
作為一家可以混線生產 3700+ 種產品的工廠，對於一條配備幾十台設備的複雜產線，隻需一鍵操作，程序就能精準執行每台設備的完整開/guanliucheng，jibimianjiaqikongpaodaozhidenengyuanlangfei，youbaozhangshuibaohoudeshebeizhaohuizhuangtai。tongshi，shebeikaiguanjicelvebuduangenjushengchanjiepaijinxingtiaozheng，yigenghaodijiangdifeishengchanshiduandenenghao。
目前，該方案已在 SEWC 45 條生產線中全麵推廣，同時被西門子南京工廠、德國安貝格工廠等兄弟單位借鑒部署，成為跨區域共享的節能標杆案例。
空壓係統裝上“AI大腦”
AI 為空壓係統裝上智慧大腦，實現供給側需求側閉環聯動管理，實現 30% 的能源節省
壓縮空氣是製造業常見的動力來源，但使用不當就會變成電費刺客。工廠設備對氣壓需求不一，空壓機係統卻隻能"就高不就低"。此外，供氣端設備能力有別，組合不當就可能導致“大馬拉小車”，造成巨大的浪費。
針對這一行業通病，SEWC 推出“空壓機數字化三步曲”，用技術手段破解浪費難題。
【第一步】統一標準 把所有設備氣壓需求統一到 5.0 Bar，實現完全兼容，降低壓力需求；
【第二步】打通數據打破不同品牌空壓機的數據孤島 ，讓它們互相"說話" ，根據需求自動協調；
【第三步】裝上 AI 大腦 依據實時生產需求自動調節供氣強度，讓供氣像呼吸般靈活適配。
該項目充分利用了西門子自身的技術優勢，除了應用 SEWC 自己生產的 PLC、IPC、DCP 等硬件產品，還引入了西門子 WINCC 軟件和數字化綜合能源管控軟件（MGMS），軟硬結合，強強聯合，將 AI 應用到工業領域，讓節能效益再創新高。
更(geng)多(duo)精(jing)彩(cai)案(an)例(li)未(wei)完(wan)待(dai)續(xu)，請(qing)持(chi)續(xu)關(guan)注(zhu)西(xi)門(men)子(zi)。未(wei)來(lai)，我(wo)們(men)期(qi)待(dai)把(ba)成(cheng)熟(shu)的(de)綠(lv)色(se)製(zhi)造(zao)經(jing)驗(yan)推(tui)廣(guang)至(zhi)更(geng)多(duo)行(xing)業(ye)場(chang)景(jing)，為(wei)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)綠(lv)色(se)轉(zhuan)型(xing)提(ti)供(gong)可(ke)複(fu)製(zhi)、可落地的實踐樣本。
如需了解更多信息，請訪問西門子工業官網