在3C行業中，PCB板（印製電路板）被視為電腦、手機等各類電子產品的心髒，它的製造工藝繁雜，自動化程度要求高。
OPT智能傳感器，集行業最前沿光學技術、高端芯片、豐富算法庫與獨家軟件於一體，憑借高速、高精度優勢，在PCB板製造的關鍵工藝環節，能夠快速、精確地實現態勢感知與檢測，助力產線提質增效。
01 壓層/電鍍：PCB板翹曲檢測
OPT激光位移傳感器
需求痛點：
PCB板在經曆壓層與電鍍工藝後，容易產生翹曲，而板材的不平整會影響鑽孔的位置精度，進而導致元件無法正確安裝、連接，影響整個PCB板的性能。
解決方案：
OPT A2000 係列激光位移傳感器，以3KHz高速掃描PCB板，利用生成的輪廓數據準確、及時地計算出PCB板的翹曲度，確保後續工藝順利進行。
02 曝光 ：PCB板到位檢測
OPT 接近傳感器
需求痛點：
為確保電路圖準確無誤地複刻到PCB基板上，在曝光環節中，PCB板的精準定位至關重要。而曝光機自身產生的光線幹擾，以及PCB板材料組成的多樣性，都給基板到位檢測造成難題。
解決方案：
OPT EP-CM係列接近傳感器，不受光線幹擾，兼容性強，通過電容感應準確識別金屬與非金屬材料，重複精度小於0.02mm，感應頻率大於500Hz，滿足高速生產線中的實時、高精度檢測需求。
03 貼片/封裝 ：元器件高度檢測
OPT激光位移傳感器
需求痛點：
yuanqijiandegaodushifoujingzhun，zhijieguanliantiezhuanghouyuanqijiandeheguixingyudianludewendingxing，jishudechixujinbucushiweixiaoyuanqijianbeiguangfanshiyong，zheduijiancejingdudeyaoqiugengweiyanke。
解決方案：
OPT A5000係列激光位移傳感器，具備2KHz高速響應能力，能在貼片機的高速運行中實時檢測、反饋位移數據，重複性精度最高可達1μm，為元器件的精確定位和高度控製提供可靠保障。
04
收放/緩存 ：PCB板有無檢測
OPT條光光電傳感器
需求痛點：
確保每一塊PCB板都被準確地放置和取出，是維持生產線持續高速運行的關鍵所在。然而，PCB板顏色多樣，且表麵布滿孔洞，這給傳感器的精準識別帶來極大挑戰。
解決方案：
OPT EZ-GM41係列條光光電傳感器，60mmX5mm的寬廣條狀光斑覆蓋，全麵捕捉PCB板整體特征，規避因孔洞造成的誤判；此外，傳感器具備BGS（背景抑製）功能，智能屏蔽板材顏色差異幹擾，精準識別目標對象。
05
三防漆塗護：漆麵厚度檢測
OPT光譜共焦傳感器
需求痛點：合適厚度的防漆塗層在不影響信號傳輸的同時，保護PCB板免受環境侵害，由於塗層通常是透明或半透明狀，且對測量精度要求高，傳統的測量方式難以滿足檢測需求。
解決方案：OPT光(guang)譜(pu)共(gong)焦(jiao)傳(chuan)感(gan)器(qi)，集(ji)成(cheng)共(gong)焦(jiao)光(guang)學(xue)係(xi)統(tong)與(yu)光(guang)譜(pu)分(fen)析(xi)技(ji)術(shu)，以(yi)無(wu)接(jie)觸(chu)方(fang)式(shi)精(jing)確(que)聚(ju)焦(jiao)透(tou)明(ming)物(wu)質(zhi)的(de)上(shang)下(xia)表(biao)麵(mian)，實(shi)現(xian)厚(hou)度(du)測(ce)量(liang)，有(you)效(xiao)規(gui)避(bi)劃(hua)傷(shang)與(yu)壓(ya)痕(hen)風(feng)險(xian)；其具備7mm至±14mm的寬泛量程，±62°超大角度，高達0.04μm的測量精度，能夠適應多樣化厚度、角度塗層的高精度測量需求。
OPT智能傳感器，在設計、製造工藝及材料甄選上精益求精，即使麵對複雜幹擾與惡劣環境，始終保持卓越的穩定性，廣泛賦能30+行業智造升級，助力客戶提升市場競爭力。
基於PCB板顏色多樣、孔洞眾多的特點，為完成PCB板有無、精準計數的檢測需求，傳感器必須具備穩定且可靠的識別能力。
EZ-GM41係列條光光電傳感器
光阻，作為一種關鍵的感光材料，被廣泛應用於光刻工藝中，其核心作用在於實現PCB（印製電路板）上的圖形精確轉移及電路圖案的精細製作。
檢測PCB塗漆麵塗層厚度，確保檢測過程不劃傷PCB板。
係列光譜共焦傳感器
