由於 PAT 在生產過程中的質量監控中發揮著重要作用,因此確保其正常運行尤為重要。因此,化工行業在過去已經建立了 PAT 預防性維護機製,通常采用基於時間的定期維護計劃。大量的 PAT 設(she)備(bei)可(ke)同(tong)時(shi)提(ti)供(gong)大(da)量(liang)的(de)狀(zhuang)態(tai)信(xin)息(xi),但(dan)這(zhe)些(xie)信(xin)息(xi)目(mu)前(qian)在(zai)很(hen)大(da)程(cheng)度(du)上(shang)仍(reng)未(wei)得(de)到(dao)充(chong)分(fen)利(li)用(yong)。這(zhe)是(shi)因(yin)為(wei)狀(zhuang)態(tai)信(xin)息(xi)沒(mei)有(you)進(jin)行(xing)標(biao)準(zhun)化(hua)處(chu)理(li),需(xu)要(yao)完(wan)成(cheng)大(da)量(liang)的(de)數(shu)據(ju)編(bian)譯(yi)前(qian)期(qi)準(zhun)備(bei)工(gong)作(zuo)。換(huan)句(ju)話(hua)說(shuo),借(jie)助(zhu)標(biao)準(zhun)化(hua)的(de)狀(zhuang)態(tai)信(xin)息(xi),就(jiu)有(you)機(ji)會(hui)將(jiang)基(ji)於(yu)時(shi)間(jian)的(de)定(ding)期(qi)維(wei)護(hu)轉(zhuan)變(bian)為(wei)基(ji)於(yu)狀(zhuang)態(tai)的(de)優(you)化(hua)維(wei)護(hu),從(cong)而(er)進(jin)一(yi)步(bu)提(ti)高(gao) PAT 的運行效率。
congxianchangshebeizhongtiqugengduodeshishishujuhuozhuangtaixinxishiyixiangteshudetiaozhan,youqishizaiyiyoudeguochengzhuangzhizhong。muqian,xianyoudezidonghuajiegoujihuzhinengjiluyuguochengkongzhixiangguandeceliangshuju,bingbudasuantongguojichengxinjishulaigaibian。zheyeshiliuchenggongyezidonghuajishuyonghuxiehui(NAMUR)開發 NAMUR 開放式架構(NOA)的初衷。NAMUR 推薦性規範 NE 175 中描述的方案在不改變現有控製係統的情況下擴展自動化架構。因此,NOA 的核心任務是提供從現場層到更高層級應用的信息,以監測現場設備和優化過程裝置(監測和優化 — M+O)。現場傳輸的數據類型取決於所使用的現場設備和具體的分析工具。重點是要包含設備狀態或過程質量信息的循環參數。
過程自動化領域涉及到的協議和通信技術種類非常多。倍福項目團隊(由拜耳生產計劃工程師 Roger Rossmann 博士、來自倍福流程工業部門的 Lennart Winkler 和 Sebastian Böse 組成)決定使用 HART 協議初步實現拜耳的 NOA 方案。這個決定為項目帶來了三大明顯優勢:
協議應用範圍廣泛,因此被不同製造商的很多現場設備所使用
在實際的 4-20 mA 測量值上疊加數字信號,可以傳輸更多數據,例如現場設備的狀態信息
通過特殊的饋電隔離器(已成為很多過程裝置自動化結構的一部分),可以輕鬆打開第二個通道。這意味著與現場設備的連接被分為 4-20 mA 信號、HART 通信和電源電壓,因此,與過程控製係統的現有連接不會被中斷。相應的數據可通過第二通道接收,並用於 M+O