藥品安全關係國計民生，一旦出問題，對社會的穩定和諧產生將重大影響，因此
，藥品必須從科研、生產
、流通
、運輸、存儲到使用的全過程中
，都不能出任何差錯。中國《藥品生產質量管理規範(2010年修訂)》(Good Manufacturing Practice，即新版GMP)被稱為“史上最嚴格的GMP”

，從今年3月份起正式實施。它從質量管理、人員配置、廠房
、設備、物料
、產品、文件管理
、生產管理……等全方位地對製藥企業進行了一係列的規範，強調建立科學、程序化的製藥業管理體係。

　　據有關方麵預測，伴隨著新版GMP的實施，將帶來一次全國製藥行業的“大升級”，未來幾年內整個製藥行業的總體改造成本投入約為300-500億元左右
，粗略估算，平均每個企業的改造投入成本約為1000-2000萬元不等。製藥行業的機械設備全麵升級，既給中國自動化領域的生產製造商們提供了巨大的機遇，也提出了更高的要求。

　　國內領先的自動化解決方案供應商——中(zhong)達(da)電(dian)通(tong)依(yi)托(tuo)母(mu)公(gong)司(si)台(tai)達(da)集(ji)團(tuan)雄(xiong)厚(hou)的(de)技(ji)術(shu)實(shi)力(li)和(he)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)

，憑(ping)借(jie)豐(feng)富(fu)的(de)電(dian)力(li)電(dian)子(zi)及(ji)控(kong)製(zhi)技(ji)術(shu)開(kai)發(fa)經(jing)驗(yan)，以(yi)及(ji)各(ge)種(zhong)性(xing)能(neng)領(ling)先(xian)的(de)產(chan)品(pin)和(he)技(ji)術(shu)方(fang)案(an)，致(zhi)力(li)於(yu)協(xie)助(zhu)中(zhong)國(guo)製(zhi)藥(yao)機(ji)械(xie)完(wan)成(cheng)產(chan)業(ye)的(de)整(zheng)體(ti)升(sheng)級(ji)。在(zai)產(chan)品(pin)方(fang)麵(mian)，台(tai)達(da)A2伺服控製係統獨有的電子凸輪功能配合全新PR運(yun)動(dong)控(kong)製(zhi)模(mo)式(shi)，僅(jin)以(yi)外(wai)置(zhi)編(bian)碼(ma)器(qi)作(zuo)為(wei)命(ming)令(ling)來(lai)源(yuan)，實(shi)現(xian)了(le)液(ye)體(ti)灌(guan)裝(zhuang)速(su)度(du)和(he)送(song)瓶(ping)速(su)度(du)的(de)實(shi)時(shi)高(gao)精(jing)度(du)同(tong)步(bu)
，從(cong)而(er)一(yi)改(gai)過(guo)去(qu)同(tong)步(bu)灌(guan)裝(zhuang)的(de)各(ge)部(bu)分(fen)均(jun)由(you)送(song)瓶(ping)拖(tuo)鏈(lian)電(dian)機(ji)提(ti)供(gong)動(dong)力(li)，通(tong)過(guo)多(duo)級(ji)機(ji)械(xie)傳(chuan)動(dong)帶(dai)動(dong)兩(liang)個(ge)實(shi)體(ti)凸(tu)輪(lun)機(ji)構(gou)來(lai)實(shi)現(xian)同(tong)步(bu)的(de)落(luo)後(hou)設(she)計(ji)

，目(mu)前(qian)台(tai)達(da)A2伺服控製係統已成功運用在多個製藥企業的精密藥液灌裝生產線上。

　　在傳統製藥行業中的壓片機上，調整藥片壓模的間隙基本為手動操作，調整精度差，效率低，嚴重製約了製藥廠的生產產能；而采用中達電通引入PMI滾(gun)珠(zhu)絲(si)杠(gang)，通(tong)過(guo)伺(si)服(fu)電(dian)機(ji)帶(dai)動(dong)滾(gun)珠(zhu)絲(si)杠(gang)運(yun)動(dong)，代(dai)替(ti)手(shou)動(dong)搖(yao)輪(lun)

，操(cao)作(zuo)簡(jian)單(dan)方(fang)便(bian)，自(zi)動(dong)化(hua)程(cheng)度(du)得(de)到(dao)了(le)提(ti)升(sheng)，同(tong)時(shi)，通(tong)過(guo)選(xuan)用(yong)高(gao)精(jing)度(du)滾(gun)珠(zhu)絲(si)杠(gang)，可(ke)達(da)到(dao)更(geng)高(gao)的(de)傳(chuan)動(dong)精(jing)度(du)，目(mu)前(qian)該(gai)方(fang)案(an)已(yi)運(yun)用(yong)在(zai)多(duo)台(tai)製(zhi)藥(yao)壓(ya)片(pian)機(ji)上(shang)。

　　此ci外wai，在zai藥yao丸wan微wei波bo幹gan燥zao的de過guo程cheng中zhong，目mu前qian市shi場chang上shang微wei波bo幹gan燥zao設she備bei的de電dian氣qi控kong製zhi係xi統tong主zhu要yao采cai用yong手shou動dong和he半ban自zi動dong操cao作zuo，各ge參can數shu間jian的de相xiang互hu關guan聯lian依yi靠kao人ren工gong判pan斷duan和he操cao作zuo，客ke觀guan上shang影ying響xiang到dao產chan品pin質zhi量liang和he生sheng產chan效xiao率lv
；而采用台達小型64點PLC（64EH00R2）、數字輸入模塊（16HM11N*3）
、模擬量輸入輸出模塊（06XA-H2）、B係列觸摸屏（B07S200）、M係列變頻器（015M43A*2）
、360線增量型編碼器（ES3-0CCN8942）組成的電氣控製係統
，使得隧道式藥丸微波幹燥設備的自動化控製水平得到了很大的提升，具有了效率高
、速度快
、操作方便
、均勻徹底、省時節能

、易於控製、安全衛生等一係列優點，幫助絕大部分藥丸生產廠商達到了預期的生產目標。

　　隨sui著zhe中zhong國guo製zhi藥yao行xing業ye改gai革ge的de進jin一yi步bu深shen化hua，中zhong達da電dian通tong將jiang繼ji續xu深shen入ru研yan究jiu製zhi藥yao行xing業ye的de工gong藝yi需xu求qiu，努nu力li提ti供gong完wan整zheng的de生sheng產chan自zi動dong化hua控kong製zhi解jie決jue方fang案an，為wei客ke戶hu創chuang建jian最zui佳jia的de競jing爭zheng優you勢shi。

　　關於台達集團

　　台達集團創立於1971年，發展至今已成為全球第一大ODM電源供貨商及直流風扇、消費性電子零組件

、視訊、通訊網絡、新能源與工業自動化等領域的主要供貨商。2010年
，台達集團總營收達66億美元。

　　台達以環保、節能
、愛地球為經營使命
，致力於提升產品效率及開發替代能源產品
，並落實產品綠色設計
、生產的理念。自2006年起新建的全球廠辦均采用綠建築理念，台達台南廠，是台灣第一座獲得鑽石級綠建築標章認證的廠辦建築，比普通建築節省30%的能源與40%的水資源。

　　在工業自動化領域
，台達憑借在電力電子及控製技術方麵累積的專業經驗，自1995年開始生產變頻器以來

，產品線不斷擴張，至今已擁有驅動、控製、運動三大類係列齊全、先進可靠的自動化產品
，並在以無窮的創新力
，促使世界自動化科技不斷進步。

　　關於中達電通

　　中達電通股份有限公司1992年成立於上海，致力於將高效節能科技與應用工程的完美結合，為工業級用戶提供優質

、環保的動力能源、視訊顯示
、工業自動化集成方案及服務。

　　中達電通已通過ISO9001
、ISO14001等國際認證，更率先執行歐盟RoHS指令，建立供貨商評估體係，確保生產原物料都符合相關環保規範
，為工業級用戶提供優質、環保的科技產品。遍及全國的40個分支機構和服務網點，能及時響應客戶需求，共創競爭優勢。

　　zaigongyezidonghualingyu，zhongdadiantongyimugongsitaidayouzhidechanpinweiyituo，shenrulejiexingyegongyitigongliangshendingzhidezhenghefanganjiquanqiulianbaodefuwu，weiguangdaxingyekehujiaokouchengyu，kehulingyubianjifangzhi
、機床、印刷、包裝
、樓宇、機械等眾多行業。

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