1 係統簡介

1.1 原加堿工藝說明

發fa酵jiao是shi生sheng產chan黃huang原yuan膠jiao的de其qi中zhong一yi個ge重zhong要yao的de工gong藝yi過guo程cheng，發fa酵jiao過guo程cheng的de好hao壞huai直zhi接jie影ying響xiang到dao產chan品pin的de質zhi量liang和he產chan量liang，在zai發fa酵jiao的de過guo程cheng中zhong
，發fa酵jiao物wu產chan生sheng大da量liang酸suan，影ying響xiang細xi菌jun的de生sheng長chang和he正zheng常chang發fa酵jiao
，需(xu)要(yao)在(zai)發(fa)酵(jiao)過(guo)程(cheng)中(zhong)加(jia)入(ru)堿(jian)液(ye)對(dui)產(chan)生(sheng)的(de)酸(suan)中(zhong)和(he)。目(mu)前(qian)，發(fa)酵(jiao)過(guo)程(cheng)加(jia)入(ru)堿(jian)液(ye)的(de)方(fang)法(fa)，一(yi)般(ban)是(shi)操(cao)作(zuo)工(gong)人(ren)一(yi)個(ge)半(ban)小(xiao)時(shi)去(qu)取(qu)樣(yang)口(kou)取(qu)樣(yang)，對(dui)取(qu)樣(yang)物(wu)測(ce)定(ding)PH值zhi

，測ce定ding值zhi比bi目mu標biao值zhi小xiao，然ran後hou手shou動dong打da開kai堿jian液ye閥fa
，同tong時shi用yong秒miao表biao計ji時shi打da開kai閥fa門men的de時shi間jian
，最zui後hou關guan閉bi堿jian液ye閥fa。這zhe樣yang的de加jia堿jian方fang法fa帶dai來lai了le一yi些xie問wen題ti，一yi是shi抽chou樣yang時shi間jian過guo長chang，導dao致zhi發fa酵jiao罐guan內neiPH值不穩定；二er是shi加jia入ru堿jian液ye量liang憑ping操cao作zuo人ren員yuan經jing驗yan估gu計ji，不bu同tong的de操cao作zuo人ren員yuan麵mian對dui相xiang同tong的de檢jian測ce值zhi，也ye會hui估gu計ji出chu不bu同tong的de加jia堿jian時shi間jian，三san是shi一yi次ci性xing加jia入ru的de堿jian液ye太tai多duo，罐guan內neiPH值變化太大
，對發酵有一定影響。四是取樣出來的物料受溫度變化因素，動靜態測量因素等影響
，測量值與罐內物料的實際PH值有所偏差
，影響測量準確性。由於人為因素影響
，常常影響到發酵後物料的粘度，也影響了產品質量。

1.2 自控加堿解決方案

為了克服現有諸多問題

，係統在發酵罐上安裝PH值電極，實時采集發酵罐中物料的PH值。在工控機軟件上設定加堿循環時間，係統在設定的循環時間到來時，PLC把實時PH值與設定的目標值PH值比較

，如果實時值低於目標值，PLC自動會根據實時PH值與目標PHzhidechazhijisuanchuxuyaojiajiandeshijianzhi
，genjujisuandeshijianzhilaidakaidiancifa，wanchengyigejiajianzhouqi。xunhuanjiajianshijiankeyiyoucaozuogongrengenjubutongfajiaoshiduanwuliaodezhanduersheding，fajiaoqianqizhanduxiaokeyishexunhuanjiajiandeshijianduanyixie，houqizhandudakeyishechangxie
，xunhuanjiajianshijianyibanshe3～10分鍾。

係統除了可以自動循環加堿外，每個發酵罐在上位機上都保留了手動方式加堿，caozuogongrenzhixuyongshubiaobazidongqiehuanchengshoudongzhuangtai
，tongguodianjishoudongjiajiananniu
，jikedakairenyifajiaoguanjiajiandediancifajinxingjiajian，bingxianshijiajiandeshijian。buguanshishoudonghezidongjiajian，zhiyaojiajianshiwuliaodePH值超過了目標PH值
，係統會將電磁閥關閉，以防止加入堿液過量。

為了方便企業管理和查詢，係統在每一批次發酵結束後，可以點擊一個按鈕
，即可導出整個發酵批次的PH值數據，並形成獨立的批次文件。

2 係統設計

2.1 硬件部分

2.1.1 係統框圖

係統框圖如圖1所示。

現場采集控製端由PLC，AD模塊，電極，儀表和電磁閥組成
，發酵罐的PH值通過AD模塊送入PLC，PLC根據采集的PH值與目標PH值比較，計算出加堿的時間，以此時間長度打開電磁閥把堿液加入發酵罐中。

遠程管理端由工控機組成，工控機界麵顯示整個車間所有發酵罐的運行狀態
，操作工人設定的參數和做出的命令通過工控機下載到PLC，由PLC根據程序做出相應動作。工控機軟件可導出和保存每個批次的PH值數據
，方便企業查詢和管理。企業的電腦可以通過局域網連接到工控機上，可以在遠程進行監控車間生產狀況。

圖1

2.1.2主要硬件組成

圖2

2.2 軟件部分

2.2.1工控機主界麵

工控機程序主界麵如圖3所示。

圖3