俗話說，民以食為天，食以安為先。就在2021年2月28日
，被譽為"史上最強"的新版中國食品安全法中，對於食品安全生產提出了更為嚴苛的要求。

長期以來
，對於啤酒/飲料/乳製品這類食品生產商而言，CIP在線清洗工藝一直是現行最行之有效的清洗工藝，也是眾多涉及食品安全生產中的關鍵環節。CIP通過清洗與消毒液被循環使用來對生產與灌裝係統進行消毒而不需要拆解設備。在這一過程中，清洗液的化學成分與濃度
、溫度、機械力、清洗時間等


，都是影響CIP效果和成本的核心要素，通過這些要素的精確控製與組合，可以確保清洗過程可靠、高效、低成本

、可循環
，將汙染和交叉汙染風險降到最低，從而確保食品始終安全。

控製清洗液濃度

食品生產商在進行CIP的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)，一(yi)方(fang)麵(mian)必(bi)須(xu)始(shi)終(zhong)保(bao)證(zheng)足(zu)夠(gou)的(de)清(qing)洗(xi)液(ye)濃(nong)度(du)，使(shi)得(de)設(she)備(bei)可(ke)以(yi)被(bei)徹(che)底(di)地(di)清(qing)洗(xi)幹(gan)淨(jing)以(yi)滿(man)足(zu)安(an)全(quan)要(yao)求(qiu)，另(ling)一(yi)方(fang)麵(mian)又(you)希(xi)望(wang)盡(jin)量(liang)減(jian)少(shao)清(qing)洗(xi)液(ye)和(he)水(shui)的(de)用(yong)量(liang)，不(bu)進(jin)行(xing)過(guo)度(du)的(de)清(qing)洗(xi)，這(zhe)意(yi)味(wei)著(zhe)需(xu)要(yao)準(zhun)確(que)地(di)掌(zhang)控(kong)清(qing)洗(xi)液(ye)濃(nong)度(du)數(shu)據(ju)，從(cong)而(er)隨(sui)時(shi)自(zi)動(dong)進(jin)行(xing)工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)調(tiao)整(zheng)
，最(zui)終(zhong)保(bao)持(chi)可(ke)靠(kao)、低成本的清潔效果。

在廣州某啤酒廠的CIP工藝中，一直采用電導率傳感器技術，通過測量清洗液的電導率，並根據電導率與對應濃度的測算，以監測與控製清洗液的濃度。

然而，電導率傳感器的檢測精度
、響應時間和測量範圍等性能，直接影響著啤酒廠的用水
、清(qing)洗(xi)劑(ji)成(cheng)本(ben)。該(gai)啤(pi)酒(jiu)廠(chang)之(zhi)前(qian)采(cai)用(yong)的(de)某(mou)品(pin)牌(pai)電(dian)導(dao)率(lv)傳(chuan)感(gan)器(qi)，由(you)於(yu)響(xiang)應(ying)時(shi)間(jian)慢(man)

，檢(jian)測(ce)精(jing)度(du)漂(piao)移(yi)嚴(yan)重(zhong)等(deng)問(wen)題(ti)，嚴(yan)重(zhong)影(ying)響(xiang)了(le)啤(pi)酒(jiu)生(sheng)產(chan)的(de)進(jin)程(cheng)，很(hen)多(duo)時(shi)候(hou)不(bu)得(de)不(bu)人(ren)工(gong)增(zeng)加(jia)清(qing)洗(xi)時(shi)間(jian)來(lai)確(que)保(bao)清(qing)洗(xi)的(de)完(wan)成(cheng)度(du)，浪(lang)費(fei)了(le)大(da)量(liang)的(de)時(shi)間(jian)及(ji)清(qing)洗(xi)介(jie)質(zhi)。

清洗過程的價值之選

堡盟（Baumer）AFI4係列電導率傳感器

，采用堅固的衛生型緊湊設計，延長產品使用壽命， 內置圖形顯示器，可以在現場很方便的顯示電導率、濃度、溫度數據
，同時還可以通過觸摸屏快速的在現場設定。

通過在該啤酒廠各個設備或過程環節安裝AFI4係列傳感器進行測量，可以實時確認是否正確完成了清洗或衝洗過程，使得啤酒廠可以靈活高效地控製CIP清洗循環。

AFI4係xi列lie可ke選xuan擇ze電dian導dao率lv或huo濃nong度du輸shu出chu，通tong過guo大da觸chu摸mo屏ping客ke戶hu可ke選xuan擇ze不bu同tong的de模mo式shi來lai顯xian示shi過guo程cheng變bian量liang，尤you其qi是shi該gai傳chuan感gan器qi響xiang應ying時shi間jian短duan
，溫wen補bu速su度du快kuai，讓rang客ke戶hu可ke在zai多duo達da14個檢測範圍任意切換，配合≤0.1%的高檢測精度，實現更高效的介質分離切換，為啤酒廠高效穩定的控製清洗流程帶來了更多可能。

結合使用具備I/O Link功能的AFI4係列電導率傳感器，預期每個點位每年可幫助該啤酒廠節省超過1,280,000L清洗介質。另外，該啤酒廠還采用了堡盟（Baumer）LBFS/LFFS點物位傳感器用於設備的液位檢測
，即便有啤酒泡沫，也能做到滿液位不受到泡沫影響。

最終，堡盟（Baumer）的電導率傳感器和物位傳感器等一係列創新技術
，真正幫助啤酒廠縮短了清洗過程的循環時間
、減少了清洗水/清洗化學品的使用量，並降低了能耗

，成為保障食品安全的價值之選。