主軸電機過載的故障排查

　　機(ji)床(chuang)出(chu)現(xian)主(zhu)軸(zhou)過(guo)載(zai)報(bao)警(jing)是(shi)係(xi)統(tong)在(zai)一(yi)定(ding)條(tiao)件(jian)下(xia)，檢(jian)測(ce)到(dao)主(zhu)軸(zhou)電(dian)機(ji)負(fu)載(zai)或(huo)電(dian)流(liu)值(zhi)超(chao)出(chu)了(le)電(dian)機(ji)設(she)定(ding)範(fan)圍(wei)，係(xi)統(tong)迅(xun)速(su)報(bao)警(jing)並(bing)停(ting)機(ji)，避(bi)免(mian)相(xiang)關(guan)零(ling)件(jian)損(sun)壞(huai)的(de)有(you)效(xiao)保(bao)護(hu)機(ji)製(zhi)。

　　2種過載報警代碼對應的過載條件如表所示

　　主軸電機的實時運行狀態

，可以通過（圖1）監測界麵，觀察電機負載電流及負載相關的數值是否呈異常上升的狀態
，進行判斷：

　　圖 1

　　以下列舉不同條件下
，電機過負載的排查方法

　　注意：運行電機前，確認電機運轉中無幹涉，從最低轉速開始，逐步提高轉速，測試過程如發現異常，應停止運行，避免造成部件損壞。

　　以下是維修中遇到的典型案例分享

　　案例一：機械廠新裝設備，首次通電，因UVW三相接線相序錯誤（圖2），導致電機的運行方向與PLG的讀數方向相反，使得輸出電流異常
，引發過負載報警S03 過負載2 0051 S1（圖3）。

                                                                            圖2                                                           圖3

　　案例二：主軸電機因聯軸器橡膠體出現疲勞磨損（圖4），引發刀庫換刀時，偶發性出現過載報警S03 過負載2 0051 S1，更換新橡膠體後，故障解除
，運轉正常。

　　圖 4

　　案例三：由於鑽攻機上的打刀機構作用點發生位移，使得主軸左側的作用點承受了機械壓力，而右側的作用點還處於懸空狀態（圖5），轉軸左右受力不平衡，引發定位中的電機負載電流過大（超出電機最大電流95%），係統報警S03 過負載2 0051 S1。機械廠使用塞尺檢測調整打刀機構後
，使得機構左右作用點高度一致（圖6）
，受力均衡，故障解除。

　　                                                                                           圖5                                                       圖6

　　總結

　　主軸電機過載的故障排查應先了解故障發生時，機床在執行什麼指令動作，觀察在此動作下，主軸電機的相關電流值、負載值是否發生異常變化

，結合現場情況綜合分析，最後尋找出故障點。

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