清晨的養殖場，工作人員正忙著為水產池投放飼料：肉食性魚類需要高蛋白配方，草食性魚類依賴穀物等植物性原料，蝦蟹更講究飼料的粒徑與形狀……每一袋飼料都像一份“精準營養菜單”，必須與水產的習性完美匹配，否則不僅製約生長速度，還可能影響成品的口感和售價——人們日常餐桌上美味河鮮的背後，是一場飼料企業推進數字化升級的深層考驗。
通威農業發展有限公司（以下簡稱“通威農發”）作為全球領先的水產飼料生產企業及重要的畜禽飼料生產企業，年產能超過1300萬噸，業務覆蓋全國大部分地區，並延伸至越南、孟加拉、印度尼西亞等東南亞市場。近年來，隨著市場競爭加劇、監管日益趨嚴、產品同質化嚴重，通威農發需要在配方管理、製造柔性、生產效率與質量管控等方麵實現升級。
為了幫助通威農發構建覆蓋飼料生產全流程的數字化體係，進一步降本增效，施耐德電氣以Plant iT過程控製解決方案助力其打造飼料行業的智能工廠，實現從配方研發、生產製造到經營管控的一體化管理，引領飼料行業從“質造”邁向“智造”新生態。
質量、柔性、成本與監管挑戰並存
飼料行業整體毛利水平較低，通威農發要持續鞏固競爭優勢，不僅要守住質量底線、嚴控生產成本，還需應對配方複雜化和監管升級帶來的挑戰。
首shou先xian，在zai產chan品pin質zhi量liang方fang麵mian，傳chuan統tong依yi賴lai人ren工gong經jing驗yan的de生sheng產chan模mo式shi已yi難nan以yi支zhi撐cheng集ji團tuan化hua運yun營ying。通tong威wei集ji團tuan旗qi下xia各ge工gong廠chang自zi動dong化hua水shui平ping參can差cha不bu齊qi，過guo去qu部bu分fen工gong廠chang仍reng高gao度du依yi賴lai人ren工gong操cao作zuo，由you“中控員”基於個人經驗完成訂單拆分、生產排程、配料、設備啟停及工段切換等工作。人工參與度高不僅帶來工作強度大、操(cao)作(zuo)複(fu)雜(za)的(de)問(wen)題(ti)，也(ye)存(cun)在(zai)串(chuan)料(liao)等(deng)潛(qian)在(zai)風(feng)險(xian)。由(you)於(yu)飼(si)料(liao)生(sheng)產(chan)鏈(lian)條(tiao)較(jiao)長(chang)，這(zhe)類(lei)問(wen)題(ti)有(you)時(shi)難(nan)以(yi)在(zai)成(cheng)分(fen)檢(jian)測(ce)環(huan)節(jie)被(bei)及(ji)時(shi)發(fa)現(xian)，往(wang)往(wang)要(yao)到(dao)養(yang)殖(zhi)階(jie)段(duan)才(cai)暴(bao)露(lu)，造(zao)成(cheng)的(de)損(sun)失(shi)難(nan)以(yi)挽(wan)回(hui)。同(tong)時(shi)，不(bu)同(tong)工(gong)廠(chang)之(zhi)間(jian)操(cao)作(zuo)習(xi)慣(guan)差(cha)異(yi)明(ming)顯(xian)，進(jin)一(yi)步(bu)放(fang)大(da)了(le)質(zhi)量(liang)波(bo)動(dong)風(feng)險(xian)，無(wu)法(fa)滿(man)足(zu)集(ji)團(tuan)對(dui)大(da)規(gui)模(mo)生(sheng)產(chan)、統一標準和穩定品質的管理要求。
其次，與豬、雞飼料相比，特種水產飼料配方較為複雜，對生產柔性提出了遠高於常規飼料的要求。特種水產飼料需要充分考慮不同魚種、不同生長階段、不同區域環境（南北差異、水層位置等）以及進食習性的差異，定製化需求顯著。通威農發集團目前管理的飼料配方數量超過1萬種，配方切換頻繁、批次拆分複雜，傳統自動化係統難以靈活應對。
第三，在成本管控層麵，缺乏基於生產過程的精細化數據支撐，製約了進一步降本增效。飼料生產中，原料成本占比高達90%，是成本控製的核心。然而在通威農發原有的生產體係中，原料損耗、返工量、能neng耗hao等deng關guan鍵jian指zhi標biao的de分fen析xi，更geng多duo依yi賴lai人ren工gong經jing驗yan和he事shi後hou統tong計ji，缺que乏fa貫guan穿chuan生sheng產chan過guo程cheng的de係xi統tong化hua數shu據ju采cai集ji與yu分fen析xi能neng力li。同tong時shi，大da多duo數shu成cheng本ben核he算suan仍reng停ting留liu在zai財cai務wu視shi角jiao，即ji加jia工gong過guo程cheng中zhong的de電dian耗hao、氣耗、設備損耗以及人工投入主要依靠財務分攤的方式進行估算，難以真實反映單一批次的實際生產成本。
最後，隨著監管力度提升，水產、牛蛙等特種領域開始納入嚴格的質量追溯體係，通威農發也需要確保自原料到成品的全過程數據追蹤，建立可審計、可追溯、可驗證的透明生產鏈路。
構建麵向未來的數字化生產體係
麵對挑戰，通威農發迫切需要一套能夠覆蓋集團—工廠—產線全鏈條的統一係統，實現從工藝管理到業務執行的全麵升級。在通威農發智能工廠建設項目中，施耐德電氣基於Plant iT過程控製解決方案助力其構建麵向未來的數字化生產體係。
在工廠端，它集中控係統與MES管控功能於一體，接收集團數智製造平台所下發的生產訂單、gongyipeifanghegongyiluxian，antongyidegongyiyaoqiuheyuanliaoqingdan，zidongchuangjiangongduanrenwu，zidongjinxingduolaiyuanheduomubiaocangdeqiehuan，zidongjinxingpeifangdefenjie，baozhengpeifangdewanzhengzhixingjijieguofankui，shixianlepicizaixiangenzong，yezaiguoneishoucishixianlesiliaogongchangtouliaorenwuzizhupaicheng，rangshengchanguochenggengtouming、更標準、更高效。同時，在集團側搭建了Connect組件，建立集團與工廠的通訊鏈路，實現係統化的數據采集和溯源，為集團化管控提供了有力支撐。
由此，通威農發的生產模式發生了質的變化：如今，中控員隻需要對工段任務和料倉進行分配，係統便可實現托管工藝流程控製、料倉信息自動化以及投料量係統自動計算，同時在過程中自動記錄工段運行情況、采集產量、能耗數據記錄。這一機製顯著降低了對人工經驗的依賴，使複雜配方與小批量、多批次生產變得高效且可控，幫助通威農發從容應對特種水產飼料高度定製化的需求。
在(zai)質(zhi)量(liang)與(yu)成(cheng)本(ben)管(guan)理(li)方(fang)麵(mian)，數(shu)字(zi)化(hua)係(xi)統(tong)同(tong)樣(yang)發(fa)揮(hui)了(le)關(guan)鍵(jian)作(zuo)用(yong)。所(suo)有(you)配(pei)方(fang)由(you)總(zong)部(bu)統(tong)一(yi)管(guan)理(li)，片(pian)區(qu)和(he)工(gong)廠(chang)無(wu)法(fa)隨(sui)意(yi)修(xiu)改(gai)，有(you)效(xiao)保(bao)障(zhang)了(le)產(chan)品(pin)一(yi)致(zhi)性(xing)與(yu)穩(wen)定(ding)性(xing)。通(tong)過(guo)對(dui)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)數(shu)據(ju)的(de)係(xi)統(tong)化(hua)采(cai)集(ji)與(yu)分(fen)析(xi)，通(tong)威(wei)農(nong)發(fa)能(neng)夠(gou)更(geng)及(ji)時(shi)地(di)識(shi)別(bie)原(yuan)料(liao)損(sun)耗(hao)、異常返工及能耗偏高環節，為實現批次級成本核算和持續優化提供數據基礎，並進一步為未來持續開發新的水產飼料品種提供支持。
項目實施後，通威農發飼料工廠全麵實現生產自動化、業務數字化和作業標準化。與過去相比，生產效率提升25%，成本降低10%。
引領中國特種飼料行業轉型升級
近jin年nian來lai，隨sui著zhe中zhong國guo經jing濟ji持chi續xu增zeng長chang和he居ju民min收shou入ru水shui平ping提ti升sheng，膳shan食shi結jie構gou加jia速su升sheng級ji，動dong物wu蛋dan白bai消xiao費fei需xu求qiu不bu斷duan攀pan升sheng，帶dai動dong養yang殖zhi業ye與yu飼si料liao行xing業ye同tong步bu發fa展zhan。根gen據ju中zhong國guo工gong業ye飼si料liao協xie會hui數shu據ju，2018-2023年，中國飼料產量持續增長，2023年創下新高，但2024年全國工業飼料總產量卻同比下降2.1%，成為近五年來首次下降——這反映出整個行業已經從“高速”發展步入“高質量”發展階段。
zaizheyibeijingxia，tongweinongfayikejichuangxinqudongkechixufazhan，buduanyouhuasiliaoyingyangpeibihegongyishuiping，tuidongchanpinquanmiantizhishengji，lvxianmairushiyingguimohua、專業化養殖、產出“口感有辨識度的高端產品”的飼料4.0時代。憑借全球領先的行業地位，通威農發具備顯著的“領頭羊”效應，其數字化轉型路徑對整個飼料行業具有高度示範意義。
施耐德電氣Plant iT過程控製解決方案在通威農發的成功落地，正是這一轉型的重要支點。作為施耐德電氣旗下ProLeiT公司開發的一套麵向流程工業的一體化智能控製係統，Plant iT能為食品飲料、製藥、化工、釀酒等行業的工廠，提供從生產設備控製到數據管理再到流程優化的全鏈條解決方案，該項目則是Plant iT軟件首次在飼料行業的應用落地。
通威農發生產數字化專家景豔俠表示：“Plant iT具有功能完整、架構清晰、部署靈活的特點，能夠在不顯著增加單廠投資負擔的前提下，實現生產標準化、數據透明化和管理精細化。這種‘小而美’的特性尤為契合飼料行業單廠投資規模有限、工廠數量多、運維資源有限的現實情況，為行業數字化轉型提供了具有普適價值的實踐範式。”
muqiangaitaojiejuefanganyijingzaitongweinongfajiangsushengchanjidihezhongqingshengchanjidiluodishishi，weilaijiangjinyibuxiangqiguoneiwaishushijiagongchangjinxingfuzhituiguang。suizhefuzhixiaoyingdechixushifang，shinaidedianqizhengxieshoutongweinongfa，yinlingzhongguotezhongsiliaoxingyeburugengjiazhineng、高效、可持續的生產新模式。