在位於貝靈恩的雪佛龍菲利普國際化學公司 (CPChem) 比利時工廠中，霍尼韋爾係統中使用的 I/O係統已停產。CPChem發現圖爾克的excom係統是理想的替代產品。圖爾克Mechatec為CPC提供了預接線服務
，將excom機架和集線櫃連接，並 可在現場快速完成調試。excom係統集成了安全柵功能，為控製室節省了大量空間。無論在1區、 2區還是安全區域，所有的圖爾克I/O設備都采用 相同方式配置並運行，這將大大簡化調試過程， 這是excom係統的另一大優勢。

比利時貝靈恩CPChem試點項目

準備連接:Turck Mechatec將控製櫃與excom預連接到特殊的編組麵板

為實現現場連接需要安裝大型連接器

Sarah Gyssels, 雪佛龍工程師

在石化企業雪佛龍菲利普國際化學公司
，圖爾克的excom 係統如今也取代了先前的I/O係統和隔離柵。通過將兩 者結合為一體

，excom可以為控製室騰出空間
，供工廠擴展和創新技術使用。位於貝靈恩的工廠於1991年由 芬蘭精煉公司Neste建立

，並自2011年起隸屬於雪佛龍 菲利普國際化學公司 (CPChem)。該工廠專注生產用於 合成油和潤滑劑的聚α烯烴 (PAO)。這些油類主要用於 汽車工業和其他工業領域。

試點項目

CPChem首先開展了一個試點項目，僅使用一個控製箱，並將其中的I/O卡替換為excom機架。這是針對危險1區或2區現場設備的本安信號。試點項目獲得了成功，CPChem隨後規劃了excom係統的後續項目。試點項目的發現：Excom可節省大量空間。其他係統需要單獨安裝隔離柵來連接來自1區的本安信 號。而excom將信號處理和本安隔離集成一體。試點項目結束後，CPC明確認識到他們隻需用到3個excom係 統控製櫃，而不是之前使用舊係統的5個。

試點項目成功後
，CPChem在2015年更換了總共 172個I/O設備。此時，excom節省空間的優勢完全體現 出來了。由於替換了I/O卡
，控製櫃數量大幅減少。節省的空間現在可用於其他的擴展設備或技術。在2017 年的後續項目中
，另有720路I/O也更換為excom係統。

快速連接現有控製係統

用於安裝I/O設備的時間非常短暫。盡管貝靈恩工 廠每兩年有多至14天的維護時間
，但在該時間段內不 僅要完成設備安裝，還要調試並全麵測試設備與係統 的整體運行。

圖爾克能對控製櫃提供預接線服務，該控製櫃安裝有excom係統並和CPChem先前使用的集線櫃相連。圖爾克旗下的定製解決方案提供商圖爾克Mechatec負責裝配控製櫃並進行了預接線， 可以隨時連接至集線櫃。保留了所有現場接線，這大大地縮短了CPChem的安裝時間。

一個係統處理所有信號

所有用於非本安信號的I/O的遷移需要在2019年前完成。到時，2000個I/O都將通過excom係統連接。

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