 可靠性高：AB CSI-PWM高壓變頻器品采用6500V/1500A的高壓SGCT器件

，器件數量少
，耐壓及電流裕量大。變頻器電壓等級高，變頻電流小
，器件開關損耗少，設備安全可靠。

 輸入波形好：AB CSI-PWM高壓變頻器的輸入側采用多脈衝(18脈衝) 整流器。18脈衝整流器可對17次以下的高次諧波進行有效的抑製
，總體諧波畸變THD小於5%，不需諧波分析及外加濾波環節
，可直接滿足IEEE519-1992及國標的諧波抑製標準。

 輸出波形好：AB CSI-PWM高壓變頻器無需增加任何選項，可直接輸出完美的正弦電壓和電流波形，不存在轉矩脈動，無潛在共振問題。逆變時無dv/dt及di/dt的產生，諧波畸變THD小於５%

，可直接拖帶普通高壓電動機

，電機無額外溫升
，連接變頻器及電機之間的距離可長達15km。

 四象限運行：AB CSI-PWM高壓變頻器固有能量回饋能力，可將降速工況(發電機運行狀態)下負載反饋回的能量回送電網, 利(li)用(yong)再(zai)生(sheng)製(zhi)動(dong)快(kuai)速(su)降(jiang)低(di)電(dian)機(ji)轉(zhuan)速(su)。電(dian)流(liu)型(xing)變(bian)頻(pin)器(qi)具(ju)有(you)電(dian)流(liu)內(nei)環(huan)
，可(ke)利(li)用(yong)強(qiang)大(da)的(de)電(dian)流(liu)控(kong)製(zhi)能(neng)力(li)快(kuai)速(su)調(tiao)節(jie)電(dian)機(ji)轉(zhuan)速(su)，特(te)別(bie)適(shi)用(yong)需(xu)頻(pin)繁(fan)快(kuai)速(su)調(tiao)節(jie)的(de)大(da)慣(guan)性(xing)負(fu)載(zai)(風機)的控製。

 使用簡單：AB CSI-PWM高壓變頻器使用大屏幕液晶顯示的操作員終端, 中文界麵。變頻器的狀態、輸入輸出變量、自診斷結果、故障報警均可顯示在屏幕上, 信息量大。通過終端上的鍵盤，可輕鬆對變頻器進行參數設置及工作方式的組態。

 維護方便：AB CSI-PWM高壓變頻器使用高集成度的SGCT器件及專利產品PowerCage機架，提高了係統模塊化程度，友善的人機界麵提供了所有的維護信息，從而保證了功率模塊的更換時間小於5分鍾。

 通訊能力強：AB CSI-PWM高壓變頻器總共提供16個數字量DI接口及16個數字量DO接口
，根據用戶需要

，變頻器可提供4-20mA或4-10V模擬量輸入輸出接口。變頻器可配置各種數據串行通訊接口
，提供開放的網絡與廠級監控設備(DCS，PLC，值班室操作站)進行通訊。變頻器內的變量、參數可傳給其他監控設備進行記錄、顯示或參與控製。變頻器通訊接口選項豐富
，用戶可根據需要選其中之一，如 ：DeviceNet, Profibus，Modbus，Remote IO, ContrlNet及RS-232/485等。

4.2 幹式整流變壓器

幹式整流變壓器按照AB公司提供的技術規範，由保定天威順達公司生產。變壓器為6kV輸入，2.1kV輸出，18脈衝裂相
，F 絕緣等級，允許溫升為120K，實際溫升小於90K，AN冷卻。初級為三角形接法帶4級調整
，三組次級線圈：一組三角形接法，兩組延邊三角形接法。延邊三角形接法產生-20°
、0°、20°相移。
幹gan式shi整zheng流liu變bian壓ya器qi起qi到dao跟gen係xi統tong隔ge離li的de作zuo用yong，同tong時shi，其qi次ci級ji繞rao組zu進jin行xing必bi要yao的de移yi相xiang
，以yi消xiao除chu進jin線xian諧xie波bo。一yi組zu次ci級ji繞rao組zu輸shu出chu一yi個ge三san相xiang中zhong間jian交jiao流liu
，移yi相xiang變bian壓ya器qi的de副fu邊bian繞rao組zu共gong9組(每相3組)，構成18脈波整流方式。這種多級移相疊加的整流方式可以大大改善輸入電流波形。

4.3 旁路櫃

旁路櫃由廣東明揚電氣公司生產，內裝K1、K2
、K3三把高壓隔離開關及相關的閉鎖裝置，實現電氣和機械互鎖。其作用為變頻/工頻運行方式的切換。變頻運行方式時,K1斷開,K2和K3閉合；工頻運行方式時, K1閉合, K2及K3斷開。滿足電力係統五防要求
，變頻/工頻相互閉鎖, 操作手柄與高壓櫃門完全連鎖。旁路櫃操作與上級高壓斷路器DL聯(lian)鎖(suo)
，合(he)閘(zha)時(shi)，絕(jue)對(dui)不(bu)允(yun)許(xu)操(cao)作(zuo)隔(ge)離(li)開(kai)關(guan)，以(yi)防(fang)止(zhi)出(chu)現(xian)帶(dai)負(fu)荷(he)拉(la)閘(zha)現(xian)象(xiang)
，確(que)保(bao)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)和(he)設(she)備(bei)的(de)安(an)全(quan)。本(ben)裝(zhuang)置(zhi)設(she)計(ji)為(wei)當(dang)程(cheng)序(xu)鎖(suo)切(qie)至(zhi)操(cao)作(zuo)位(wei)置(zhi)時(shi)跳(tiao)上(shang)級(ji)高(gao)壓(ya)斷(duan)路(lu)器(qi)DL，同時旁路櫃的K1
、K3設有電磁鎖，K1與K2

、K3不能同時合；K2、K3操作有程序鎖
，合時先合K2
，分時先分K3。

5 項目實施
5.1 基礎施工
2台幹式整流變安裝在原四期增壓泵房中，變頻器櫃及旁路櫃安裝在380V7A
、7B段母線室內。2004年4月22日
，開始拆除增壓泵房中的軟化水裝置
，開挖電纜溝，至5月15日完成澆築變壓器基礎及變頻器櫃、旁路櫃基礎槽鋼埋設等。
5.2 設備安裝
本項目設備安裝就位及電纜敷設由浙江華業公司承包，動力電纜由檢修分場接線，控製電纜由自動化分場接線。5月17日，旁路櫃、幹式整流變運抵我廠，5月27日，2台幹式變安裝就位。5月28日即開始幹式變側動力電纜頭製作。6月5日，變頻器櫃運抵我廠。6月7日變頻器櫃
、旁路櫃均安裝就位。6月8日至10日，完成變頻器櫃
、旁路櫃側動力電纜頭製作，電纜預試等。6月11日至16日，完成控製電纜接線
，#7A
、7B一次風機6KV開關櫃控製回路改造以及風道製作安裝等。
5.3 裝置的連鎖保護
xitongbaoliuyuanyouduidianjidebaohujiqizhengding，yiquebaodianjigongpinpanglushideqidonghezhengchangyunxing，tongshishixiangongpinpanglushiduidianjidebaohuhebianpinyunxingshiduibianpinqidebaohu。
為了防止產生操作和事故情況下產生過電壓等影響變頻器的壽命的因素，變頻器在控製係統受電自檢正常後才能允許合6kV開關，具體實現在6kV開關的合閘回路中
，6kVkaiguanheshangbianpinqichongdianhou
，zijianzhengchangfachuzhunbeihaoxinhao，cainengqidongbianpinqiyunxing。ciluojiyourekongshixian


，tongyangzaizhengchanghuojinjitingyunshijunxiantingbianpinqi
，ranhouduankaigaoyakaiguan，weicizaizonghebaohuchukouhefengjijinjitiaozhachukoukongzhihuiluzhongchuanyouzhongjianjidianqi，zhijiequguanbianpinqi，duanyanshiquduankaigaoyakaiguan。
5.4 設備調試
6月15日，控製電源上電開始設備調試。主要進行了以下檢查、測試項目：
a. 裝置外觀檢查。
b. 硬件及跳線設置檢查。
c. 檢查一次接線和控製回路接線正確。
d. 絕緣檢查，用2500V搖表測一次回路對地絕緣電阻曆時一分鍾其值為120MΩ。
e. 檢查冷卻風扇工作正常，風壓值為3.1V
，報警值2.7V，跳閘值2.1V。
f. 核對變壓器和變頻器相位
，發現#7A一次風機變頻隔離變壓器高壓側電纜接反，在旁路櫃改接後正確。
g. 電阻檢查,驗證SCR、SGCT功率器件和所有相關緩衝電路正常。
h. 控製電源測試。因380V7A段電源低電壓切換時會造成變頻器停運
，控製電源改接至#7機UPS。
i. 門極測試、係統測試、18脈衝相序測試。
j. 直流電源測試。
k. 變頻器參數整定。
l. 變頻器加中壓，做運行前檢查。
m. 變頻器帶電機空載調試，轉速從180~1500rpm時電流保持在20A，電壓從520V升至5800V。
n. 變頻器帶風機負載調試。

5.5 與西門子DCS係統的連接
一次風機變頻控製與#7機西門子DCS的接口如下：首先，DCS上原一次風機的控製邏輯基本保持不變，控製對象改為一次風機的6KVdonglidianyuan
，xinzengleliangtaibianpinqidekongzhihetiaojie。weilefangzhiyunxingrenyuanwuqidongweimanzutiaojiandebianpinqi
，womenzengjialebianpinqideqidongtiaojian，jidanggaibianpinqijiudiyizhunbeihaoqieqizhilingxiaoyu5%時(shi)才(cai)允(yun)許(xu)啟(qi)動(dong)變(bian)頻(pin)器(qi)。對(dui)於(yu)原(yuan)一(yi)次(ci)風(feng)機(ji)的(de)控(kong)製(zhi)邏(luo)輯(ji)，其(qi)跳(tiao)閘(zha)保(bao)護(hu)邏(luo)輯(ji)保(bao)持(chi)不(bu)變(bian)，也(ye)即(ji)保(bao)持(chi)其(qi)安(an)全(quan)性(xing)不(bu)變(bian)
，在(zai)機(ji)組(zu)發(fa)生(sheng)異(yi)常(chang)情(qing)況(kuang)下(xia)能(neng)快(kuai)速(su)切(qie)斷(duan)一(yi)次(ci)風(feng)量(liang)及(ji)燃(ran)料(liao)
，以(yi)確(que)保(bao)機(ji)組(zu)的(de)安(an)全(quan)，在(zai)此(ci)基(ji)礎(chu)上(shang)增(zeng)加(jia)了(le)啟(qi)動(dong)條(tiao)件(jian)：對應變頻器的進、出線開關處於合閘狀態或其旁路開關處於合閘狀態，這樣能有效防止運行人員未檢查就地電源回路而匆忙合閘的弊端。
對(dui)於(yu)變(bian)頻(pin)器(qi)的(de)調(tiao)節(jie)
，我(wo)們(men)主(zhu)要(yao)解(jie)決(jue)了(le)鍋(guo)爐(lu)主(zhu)控(kong)中(zhong)所(suo)需(xu)風(feng)量(liang)和(he)變(bian)頻(pin)器(qi)轉(zhuan)速(su)之(zhi)間(jian)的(de)對(dui)應(ying)關(guan)係(xi)
，將(jiang)不(bu)同(tong)負(fu)荷(he)所(suo)需(xu)的(de)不(bu)同(tong)風(feng)量(liang)
，轉(zhuan)換(huan)成(cheng)不(bu)同(tong)的(de)對(dui)應(ying)轉(zhuan)速(su)。通(tong)過(guo)反(fan)複(fu)研(yan)究(jiu)變(bian)頻(pin)器(qi)廠(chang)家(jia)提(ti)供(gong)的(de)資(zi)料(liao)及(ji)本(ben)廠(chang)鍋(guo)爐(lu)的(de)特(te)性(xing)，我(wo)們(men)設(she)計(ji)了(le)適(shi)合(he)於(yu)本(ben)廠(chang)鍋(guo)爐(lu)風(feng)量(liang)特(te)性(xing)的(de)變(bian)頻(pin)調(tiao)節(jie)PID邏輯，具體地說主要有：四層一次風量調節擋板的開度指令、鍋爐主控的風量要求、兩台變頻器的指令平衡。通過以上參數的邏輯組態
，實現一次風壓力的可靠調節。通過機組啟動後的多次擾動試驗


，將其PID參數進行了多次的優化，真正做到了一次風壓力的穩定可靠調節。
和(he)原(yuan)一(yi)次(ci)風(feng)機(ji)進(jin)口(kou)調(tiao)節(jie)擋(dang)板(ban)進(jin)行(xing)調(tiao)節(jie)一(yi)次(ci)風(feng)量(liang)相(xiang)比(bi)較(jiao)，由(you)於(yu)擋(dang)板(ban)存(cun)在(zai)熱(re)脹(zhang)冷(leng)縮(suo)問(wen)題(ti)，在(zai)熱(re)態(tai)工(gong)況(kuang)下(xia)
，曾(zeng)多(duo)次(ci)發(fa)生(sheng)進(jin)口(kou)調(tiao)節(jie)擋(dang)板(ban)卡(ka)澀(se)，無(wu)法(fa)進(jin)行(xing)調(tiao)節(jie)，並(bing)曾(zeng)發(fa)生(sheng)由(you)此(ci)而(er)使(shi)得(de)執(zhi)行(xing)機(ji)構(gou)的(de)鏈(lian)杆(gan)拉(la)斷(duan)，從(cong)而(er)導(dao)致(zhi)風(feng)量(liang)無(wu)法(fa)調(tiao)節(jie)，使(shi)得(de)磨(mo)煤(mei)機(ji)無(wu)法(fa)啟(qi)動(dong)，嚴(yan)重(zhong)影(ying)響(xiang)機(ji)組(zu)的(de)出(chu)力(li)。而(er)變(bian)頻(pin)改(gai)造(zao)後(hou)，進(jin)口(kou)調(tiao)節(jie)擋(dang)板(ban)平(ping)時(shi)處(chu)於(yu)全(quan)開(kai)狀(zhuang)態(tai)，無(wu)需(xu)參(can)與(yu)調(tiao)節(jie)，利(li)用(yong)變(bian)頻(pin)器(qi)的(de)轉(zhuan)速(su)來(lai)進(jin)行(xing)調(tiao)節(jie)其(qi)一(yi)次(ci)風(feng)量(liang)，調(tiao)節(jie)特(te)性(xing)平(ping)穩(wen)可(ke)靠(kao)，線(xian)性(xing)度(du)好(hao)。
6 運行情況
機組負荷在130MW以下時
，一套製粉係統投入運行；機組負荷在130~230 MW時
，二套製粉係統投入運行

；機組負荷在230~330MW以下時，三套製粉係統投入運行
；在以上這三種工況下
，維持一次風壓在9.0kPa時，變頻器的主要參數如下：


7 改造費用
我廠以台電生[2004]58號文向東南公司上報了“關於#7A
、#7B一次風機變頻改造費用的請示”，東南公司以東南發電生[2004]37號文批複了該項目，項目實際投資額近550萬元。
8 效益分析
8.1 節電效益
#7A、#7B一次風機變頻控製控製改造後，係統在經濟性上有了很大的改善。根據運行提供的廠用電電量積數計算
，#7A、#7B一次風機運行8個月來的平均功率為590kW，發電機平均功率為306MW,見下表。


再查閱2001~2003年統計年鑒有關數據
，得知機組的平均功率為297MW，計算得#7A、#7B一次風機的平均功率為1150kW。#7A、#7B一次風機控製電源及室內空調總功率為15kW。2台一次風機變頻改造後節省的功率為：2*1150-2*590-15=1105 kW
以年運行8000小時計算節電：1105*8000/10000=884萬kWh
該項目總投資約為550萬元，使用時間15年。
以0.20元/ kWh計算，年節電經濟效益為：
884*0.20-550/15＝140.13萬元
稅後利潤：140.13*（1-33%）=93.89萬元
8.2 其他效益
8.2.1 與原擋板調節相比，變頻改造後加快了一次風量的調節速度
，提高了機組的穩定性。
8.2.2 避免了電機啟動時大電流衝擊對電機的損壞，延長了電機和擋板的檢修周期和壽命，減輕了維修工作量。
[結束語]
#7A、#7B一次風機變頻器至今已投運8個月
，性能穩定
，運行情況良好。今後要加強設備點檢及運行巡檢
，保持室內環境衛生，在室溫高於30℃時開啟室內空調機。做好日常維護工作，每季度對櫃門濾網進行一次清灰
，以避免其他廠曾出現的因超溫而跳閘的現象。