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本係統是一套集數據采集、顯示、保存、查詢、統計、設備控製、信息管理等於一體的綜合性烤箱監控管理係統。上位機采用紫金橋組態軟件，其主要功能和特性概括如下：
（1）數據采集與保存：采集多台設備和儀表的實時數據，並且以直觀多樣的方式呈現在界麵上，同時後台高精度的保存了曆史數據；
（2）仿真動畫：烤箱的各種動作都以逼真的仿真動畫實時展示在界麵上；
（3）實時監視：實時監視係統運行狀態，檢測並捕捉故障，進行報警提示；
（4）故障報警記錄：記錄故障報警全過程，能方便查詢曆史故障記錄；
（5）設備控製：設置設備操作麵板按鈕，方麵的控製設備的加熱，門的開關等動作；
（6）參數配置：能配置相關設備運行的參數，並下發到設備；
（7）報表查詢：曆史數據任意時間段的報表查詢、導出或打印；
（8）曆史曲線：曆史數據任意時間段的曲線查詢、導出或打印；
（9）設備保養管理：製定並保存設備保養計劃，待計劃日到來之時自動提醒用戶；能查看已有保養計劃並進行多種操作；
（10）設備信息管理：增加、維護或查看設備相關信息，包括設備詳細信息、設備參數信息、設備維修記錄；
（11）安全管理：增加具有不同權限的用戶，對已有用戶能進行修改和刪除操作；使用具有不同權限的用戶登錄使得係統具有不同安全級別的操作權限，以實現安全管理。
一、軟件環境
監控機
操作係統：Microsoft Windows XP SP2或更高版本
平台：紫金橋監控組態軟件V6.5-4-19（附加AIBUS_V7驅動、ODBC組件）
工程：寧波友利烘箱綜合監控係統（附加相關幫助文檔）
數據庫係統：MySQL 5.5.28（使用數據庫youli_oven）
二、硬件環境
監控機：研華工控機
通訊設備：歐姆龍PLC 、宇電AI係列儀表，台達變頻器
三、係統架構
本(ben)項(xiang)目(mu)架(jia)構(gou)可(ke)以(yi)根(gen)據(ju)需(xu)要(yao)分(fen)為(wei)單(dan)機(ji)監(jian)控(kong)和(he)網(wang)絡(luo)分(fen)布(bu)監(jian)控(kong)等(deng)架(jia)構(gou)。單(dan)機(ji)架(jia)構(gou)中(zhong)監(jian)控(kong)畫(hua)麵(mian)和(he)曆(li)史(shi)數(shu)據(ju)均(jun)保(bao)存(cun)在(zai)一(yi)台(tai)工(gong)控(kong)機(ji)上(shang)，數(shu)據(ju)無(wu)法(fa)發(fa)送(song)到(dao)其(qi)他(ta)計(ji)算(suan)機(ji)上(shang)。網(wang)絡(luo)分(fen)布(bu)監(jian)控(kong)架(jia)構(gou)可(ke)以(yi)用(yong)若(ruo)幹(gan)台(tai)計(ji)算(suan)機(ji)分(fen)別(bie)采(cai)集(ji)部(bu)分(fen)設(she)備(bei)數(shu)據(ju)，彙(hui)總(zong)到(dao)服(fu)務(wu)器(qi)上(shang)，其(qi)他(ta)人(ren)員(yuan)可(ke)以(yi)訪(fang)問(wen)服(fu)務(wu)器(qi)遠(yuan)程(cheng)了(le)解(jie)現(xian)場(chang)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)數(shu)據(ju)及(ji)曆(li)史(shi)記(ji)錄(lu)等(deng)。其(qi)係(xi)統(tong)架(jia)構(gou)圖(tu)如(ru)下(xia)所(suo)示(shi)：
1.可以使用一台計算機采集所有的儀器儀表數據，也可以使用若幹台計算機分布采集，每台計算機管理6-10台設備數據，然後彙總至中心服務器；
2.其他人員可以通過訪問中心服務器了解現場數據，查詢曆史記錄以及參數設置等操作；
3.前置機本身可以顯示畫麵，保存數據，記錄報警信息等；
4.如果需要，可以和ERP等係統進行數據對接；
5.現場儀表設備可能會通過串口服務器連接至數采計算機；
6.數采計算機可以放置在現場，便於就近操作；
7.分布架構便於人員操作、管控，數據分布存儲，係統具有較高的安全性和可靠性，便於係統擴展，相對成本較高。單機單控成本最低，擴展性也最低。
四、係統基本功能
通過調研，係統基本功能明確如下：
（1）現場數據實時采集
可以通過串口實時采集現場的數據；
（2）動態模擬現場采集的各種數據：
係統可以仿真模擬顯示工業爐的各個參數狀態，同時以餅圖、直方圖、動畫、報表、曲線等方式展現實時數據；
（3）高效曆史數據處理
可以通過紫金橋軟件自身的過程數據庫高效處理曆史數據，實現高精度、高壓縮比的數據存儲，曆史數據存儲精度可以達到毫秒級；
（4）靈活的曆史查詢方式
紫金橋軟件支持報表、曲線、直方圖等多種模式查詢曆史數據；
（5）報警提示、查詢、打印
係統可以設定多級報警的各個參數，比如報警上下限值、報警死區、延時報警等參數，可以查詢曆史報警或者實時報警，報警記錄可以打印下來。
（6）運行參數設定
可以通過紫金橋軟件設定工業爐的控製參數；
（7）設備控製
係統可以直接參與設備控製；
（8）曲線分析
可以通過曲線組件查詢實時數據或曆史數據，曲線支持任意放大、縮小；
（9）報表查詢
可以通過報表查詢曆史數據和實時數據，報表自身可以單元格為單位設置顏色、背景、格式和腳本動畫；報表支持數據導入、導出，打印、打印預覽、可以靈活設置打印參數，同時報表還支持關聯其他關係數據庫，單元格合並等多種功能；
（10）曆史事件記錄
對於每個工業爐何時開機、關(guan)機(ji)做(zuo)曆(li)史(shi)記(ji)錄(lu)，除(chu)了(le)以(yi)時(shi)間(jian)範(fan)圍(wei)查(zha)詢(xun)外(wai)，係(xi)統(tong)還(hai)支(zhi)持(chi)按(an)照(zhao)事(shi)件(jian)信(xin)息(xi)查(zha)詢(xun)工(gong)業(ye)爐(lu)的(de)數(shu)據(ju)，比(bi)如(ru)某(mou)個(ge)工(gong)業(ye)爐(lu)某(mou)日(ri)運(yun)轉(zhuan)了(le)兩(liang)次(ci)，不(bu)僅(jin)僅(jin)可(ke)以(yi)按(an)照(zhao)時(shi)間(jian)間(jian)隔(ge)查(zha)詢(xun)一(yi)天(tian)的(de)數(shu)據(ju)，而(er)且(qie)可(ke)以(yi)按(an)照(zhao)每(mei)次(ci)開(kai)關(guan)機(ji)自(zi)動(dong)查(zha)詢(xun)運(yun)行(xing)期(qi)間(jian)的(de)數(shu)據(ju)。
（11）模式控製
係統可以支持多種預設模式，用戶隻需選擇所需的模式，係統參數即會更改，並按照相應模式進行控製。
（12）設備管理
係統可以建立設備參數數據庫，對設備的基本信息、維護曆史等數據進行存儲或者修改。
（13）開機率統計
係統可以自動計算係統開機率的相關信息，並以報表和柱狀圖顯示，便於用戶分析相關的運轉效率
（14）電量分析管理
針對每台固化爐的電量消耗進行分析管理，按照時間段或者爐號進行條件查詢，係統以報表或者柱狀圖等方式展現查詢數據；
（15）短信報警功能
設備故障後，可以將相應的故障信息自動下發到相應人員的手機上，實現主動報警；
（16）設備故障信息管理
係統可以自動統計每台設備出現故障的頻率或者每種故障發生的頻率，便於方便管理。
（17）產品數據追溯功能
係統可以根據線圈條碼，查詢其加工時的曆史數據信息；
（18）同時升溫爐數統計
係統可以查詢每月同時升溫的爐數和所占比例的查詢；
（19）生產工藝提示功能
係統可以根據設定條件，自動提示看包、加料、測凝膠等操作提示；
（20）開關門數據記錄
係統可以記錄每爐線圈的開關門時刻及次數統計；
（21）產量綜合查詢
係統可以按照線圈條碼、規格、種類、爐號等多種條件進行產量綜合查詢；
（22）開放的數據接口
係統提供了開放的數據接口，可以通過OPC、DDE、Modbus、ODBC等多種方式和其他軟件係統進行數據通信；
（23）靈活的架構
係統可以實際需要搭建C/S、B/S或者混合結構的通信網絡。
（24）安全管理
管理員可以設定相關操作人員的權限，具有不同權限的操作人員可以執行不同的操作。
五、係統截圖如下：
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