1、確認壓力傳感器的類型。

　　(1)機電式：產品內部式機械結構
，通過彈簧、杠杆、調節螺絲、金(jin)屬(shu)罩(zhao)殼(ke)等(deng)以(yi)及(ji)觸(chu)點(dian)模(mo)塊(kuai)裝(zhuang)配(pei)而(er)成(cheng)的(de)壓(ya)力(li)傳(chuan)感(gan)器(qi)，內(nei)部(bu)不(bu)含(han)處(chu)理(li)電(dian)路(lu)，且(qie)均(jun)為(wei)輸(shu)出(chu)量(liang)是(shi)開(kai)關(guan)量(liang)的(de)壓(ya)力(li)開(kai)關(guan)形(xing)式(shi)。一(yi)般(ban)均(jun)可(ke)通(tong)過(guo)螺(luo)絲(si)調(tiao)節(jie)或(huo)設(she)定(ding)動(dong)作(zuo)的(de)閾(yu)值(zhi);體積較龐大，但較廉價，精度較低。

　　(2)電子式：yalichuanganqijunyoutaocihuojinshudecelianggelimopian，gelimopianyubeijiancewuzhizhijiejiechu，zuoyongzaimopianbiaomiandeyalishimopianfashengweixiaodexingbian，chuanganqineibukeyitongguoxingbianceliangdanhuangdianzuhuodianrongqiyuanliganzhigaixingbiandedaxiaochengdu，tongguohoujidejixie
、電路(電橋)設備輸出相應開關動作或模擬量信號。

　　2

、確認安裝類型。

　　控製回路還是動力回路。

　　3、確認測量壓力的類型。

　　壓力類型主要有表壓、絕壓


、差壓等。

　　(1)表壓是指以大氣壓力為基準，小於或大於大氣壓力的壓力;

　　(2)絕壓是指以絕對壓力零位為基準
，高於絕對壓力零位的壓力;

　　(3)差壓是指兩個壓力之間的差值。

　　4、確認測量範圍。

　　一般情況下
，按實際測量壓力為測量範圍的80%選取。

　　5
、確認供電電源和輸出信號。

　　提供四種輸出信號選擇

，包括繼電器輸出、固態輸出和模擬量輸出(4～20mA或0～10V)。(針對電子式壓力傳感器)

　　其中固態輸出又分為單段開關和雙段開關。

　　6、確認係統的最大過載。

　　係統的最大過載應小於壓力傳感器的過載保護極限，否則會影響產品的使用壽命，甚至損壞產品。

　　7、確認壓力接口形式。

　　主要包括：G1/4A(BSP)
、1/4NPT、SAE 7/16-20 UNF、4×G1/4(BSP)
、G3/8等。

　　8、確認測量介質與接觸材質的兼容性。

　　在某些測量場合

，測量介質具有腐蝕性，此時需選用與測量介質兼容的材料或進行特殊的工藝處理
，確保變送器不被損壞。

　　9、確認準確度等級。

　　變送器的測量誤差按準確度等級進行劃分，不同的準確度對應不同的基本誤差限(滿量程輸出的百分數表示);實際應用中，根據測量誤差的控製要求並本著適用經濟的原則進行選擇。

　　10、確認工作溫度範圍。

　　測量介質溫度應處於變送器工作溫度範圍內，如超溫使用，將會產生較大的測量誤差並影響使用壽命;在壓力變送器的生產過程中，會對溫度影響進行測量和補償， 以(yi)確(que)保(bao)產(chan)品(pin)受(shou)溫(wen)度(du)影(ying)響(xiang)產(chan)生(sheng)的(de)測(ce)量(liang)誤(wu)差(cha)處(chu)於(yu)準(zhun)確(que)度(du)等(deng)級(ji)要(yao)求(qiu)的(de)範(fan)圍(wei)內(nei)。在(zai)溫(wen)度(du)較(jiao)高(gao)的(de)場(chang)合(he)，可(ke)以(yi)考(kao)慮(lv)選(xuan)擇(ze)高(gao)溫(wen)型(xing)壓(ya)力(li)傳(chuan)感(gan)器(qi)或(huo)采(cai)取(qu)安(an)裝(zhuang)冷(leng)凝(ning)管(guan)(器)、散熱器等輔助 降溫措施。

　　11、確認現場工作環境情況及其它。

　　需了解是否存在振動以及電磁幹擾等，並在選型時提供相關信息，以便采取相應處理;在選型時，其他如電氣連接方式等也應根據情況予以考慮。