中國重慶，2021年12月31日——對許多經常外出的人而言，方便麵、火腿腸和榨菜可以說是旅途必備的“三件套”。而在諸多品牌中，尤以烏江榨菜最為出名。
“烏江榨菜，吃飯就是香！”
當你撕開一包鮮脆美味的榨菜時，可能從沒想過，這均價不過兩三元的小小下飯菜，竟足足撐起了重慶市涪陵榨菜集團股份有限公司（涪陵榨菜集團）300億的市值。
自然饋贈和人類智慧的“結晶”
榨菜的誕生，可以說是自然饋贈和人類智慧的美味結晶。
涪陵地處北緯29度至30度之間的長江沿岸，侏羅紀時期岩石風化而來的紫色土壤富含多種微量元素，為榨菜原料---青菜頭的生長提供了得天獨厚的自然條件。
光緒二十四年（1898年），重慶涪陵商人邱壽安雇傭四川資中縣人鄧炳成在老家涪陵做醃菜工，聰明的鄧炳成把肥嫩的青菜頭經壓榨、風幹、脫水醃製成了一種鹹菜，大家嚐後都讚不絕口，這種新式醬醃菜隨即名聲大振。
因在製作過程中，“用木榨擠壓”這一道工序尤為重要，“榨菜”也由此得名。
和其它食品細分行業相比，醬醃菜行業本身的自動化水平較低，該領域的數字化更是一片無人探索的“深水區”。在這種情況下，涪陵榨菜集團毅然決定率先擁抱數字化，既是出自標杆企業的社會責任，也帶著點兒敢為人先的魄力。
如今，如果你有機會能去涪陵榨菜集團位於白鶴梁的1.6萬噸/每年脆口榨菜智能化生產車間上看看，一定會顛覆你對醬醃菜傳統製作過程的固有印象。
一顆顆圓滾滾的青菜頭原料從流水線的入口進去，一路經過清洗、切分、脫鹽、脫水、拌料、稱重、包裝等各個“站點”，再從出口出來時，已經搖身變成了包裝精美的榨菜成品。
zhezhongtuibianlibukaiyishinaidedianqiweidaibiaodezhuanyehezuohuobandebangzhu。zaifulingzhacaijituanfulingjidishengchanchejiangongyezhinenghuashejiheshishixiangmuzhong，shinaidedianqiweiqi1.6萬噸/每年脆口榨菜智能化生產車間提供了包含MES製造執行係統（基於EcoStruxure™工廠顧問）在內的EcoStruxure™工廠解決方案和具有數據采集功能的AVEVA係統平台，助力其打造了中國醬醃菜行業首個數字化車間。
自然饋贈和人類智慧的“結晶”
作為一個小眾、傳統的勞動密集型產業，越來越少的年輕人願意投身於聽上去並不“新潮”的榨菜製作行業。為了進一步降本提效，契合新一代消費者的市場需求，榨菜產業的數字化和智能化升級成為一種必然。
傳chuan統tong的de榨zha菜cai生sheng產chan需xu要yao依yi靠kao大da量liang人ren工gong。我wo們men以yi原yuan料liao處chu理li環huan節jie為wei例li，青qing菜cai頭tou的de處chu理li對dui時shi限xian要yao求qiu很hen緊jin，涪fu陵ling榨zha菜cai集ji團tuan往wang往wang會hui在zai每mei年nian春chun節jie過guo後hou一yi個ge月yue左zuo右you的de時shi間jian內nei，把ba一yi年nian的de原yuan料liao全quan部bu處chu理li完wan。這zhe一yi個ge月yue對dui人ren力li的de要yao求qiu很hen高gao，那na之zhi後hou的de時shi間jian段duan這zhe麼me多duo人ren工gong該gai如ru何he安an置zhi？這zhe對dui涪fu陵ling榨zha菜cai集ji團tuan而er言yan一yi直zhi是shi個ge很hen頭tou疼teng的de問wen題ti。
針對行業的特殊性，施耐德電氣專業的技術谘詢團隊為涪陵榨菜集團量身定製開發了窖池管理模塊及首個醬醃菜行業MES係統。項目實施後，涪陵榨菜集團年產1.6萬噸的脆口榨菜智能化生產車間實現了數據全局共享，消除了“信息孤島”，最大程度優化了各生產環節，提高了生產效率。
如今，涪陵榨菜集團能對原料從入池到投產進行全程的追溯，同時通過智能化生產設備，為車間減少了30%的人工成本，降低了10%的原料損耗。
除此之外，施耐德電氣還為涪陵榨菜集團定製化開發了移動APP應用，將原始紙張單據電子化，為車間節約大量的紙張，也建立了生產過程的可追溯能力，提高工廠製造過程規範和管理決策水平。
品質如一的脆嫩美味
涪陵榨菜集團旗下的“烏江”品牌知名度很高，產品覆蓋全國，為了給消費者提供味道始終如一的榨菜產品，保證不同批次的產品安全和質量標準統一尤為關鍵。
shipinanquanwuxiaoshi，shixiang，ruoshizaishengchanguochengzhong，shebeiyinweiguzhangeryiwaitingji，najiuyoukenengdaozhiyixiezazhihunruzhacaichanpinzhizhong，weichanpinzhiliangdailaiyinhuan。
過去，涪陵榨菜集團對生產設備采用的是“事後維護”的模式。如今，基於施耐德電氣旗下的AVEVA係統平台，涪陵榨菜集團可以對設備關鍵零件和關鍵位置的數據進行實時的采集，以分析其在不同時間、不同生產環境和不同生產節拍下的工作狀態及使用壽命，並由此形成一套設備的“健康模型”。
基於此，一旦發現新采集的數據出現了異常，偏離了“健康模型”，那係統就會及時的將相關信息推送給對應的管理人員和設備維修人員，以提前采取維護保養措施，避免計劃外的停機，做到“防患於未然”。
得益於此，涪陵榨菜集團的生產穩定性提高了16%。youlezhecengbaozhang，wulunxiaofeizheshishenchulvtuzhongdegaotie，haishizaigongsixiangyongrichangwucan，sikairenyiyibaofulingzhacaijituanqixiachanpin，dounengxiangshoudaopinzhiruyidecuinenmeiwei。