由於新冠疫情的擴大
，人員的移動和麵對麵交流受到限製
，產線
、設(she)備(bei)在(zai)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)中(zhong)的(de)導(dao)入(ru)和(he)維(wei)護(hu)工(gong)作(zuo)難(nan)度(du)激(ji)增(zeng)。另(ling)外(wai)
，製(zhi)造(zao)業(ye)對(dui)數(shu)字(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)的(de)需(xu)求(qiu)不(bu)斷(duan)擴(kuo)大(da)，在(zai)解(jie)決(jue)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)的(de)問(wen)題(ti)時(shi)
，數(shu)字(zi)空(kong)間(jian)技(ji)術(shu)的(de)應(ying)用(yong)變(bian)得(de)極(ji)為(wei)重(zhong)要(yao)。

三菱電機於2022年4月正式推出3D仿真軟件“MELSOFT Gemini”，該軟件在數字空間用3D仿fang真zhen技ji術shu構gou築zhu生sheng產chan設she備bei和he生sheng產chan線xian，無wu需xu實shi機ji即ji可ke輕qing鬆song驗yan證zheng生sheng產chan現xian場chang的de工gong藝yi流liu程cheng。生sheng產chan現xian場chang在zai導dao入ru或huo者zhe運yun行xing生sheng產chan設she備bei和he生sheng產chan線xian之zhi前qian，就jiu可ke以yi優you化hua從cong設she計ji到dao製zhi造zao

、運用、維護的業務流程
，從而減少工時，提高產品質量。

在數字空間構建3D生產設備、生產線
，輕鬆實現桌上驗證

通過與可編程控製器、運動控製器等產品的模擬器聯動，可實現針對在數字空間用3D技術構建的生產設備和生產線的動作和控製等的預先驗證。無需實機即可實現生產設備、生產線啟動工期的壓縮。

Gemini無需借助OPC服務器也可與各種MELSOFT模擬器和FA機器直連通訊
，數據的通訊時延降低約12倍※
，提高了生產設備各動作間的幹擾檢查精度

，極大的減少重複作業和返工，提升工程質量。

※與通過OPC服務器進行通訊連接的方式比較，截至2022年3月29日

●  可通過日誌文件以3D形式重現生產設備故障過程
，迅速找到故障原因。

通過各種豐富的機器組件、圖表和統計功能

，實現對生產設備的多角度分析

內置機器人、傳送帶

、加工機等生產線布局所需的設備組件，通過拖拽和簡單的操作，以3D形式構建所需的生產設備和布局。

通過4種分析圖表（折線圖
、麵積圖
、柱狀圖
、餅圖）將仿真過程的統計數據可視化，便於確認和分析生產設備運轉率變化
，高效進行生產線的設計和改善。

通過在數字空間中優化生產現場的製造流程
，減少生產時的二氧化碳的排放。

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