

深度與廣度兼具的產業鏈,加之龐大的市場規模,讓汽車行業一直是國家工業實力的“優秀代表”。但有了深厚“資曆”,也需“與時俱進”,近年來,新賽道競爭與產業提效需求等內外部因素,持續共同推動著汽車行業加速由“製造”向“智造”轉變。
近日, 施耐德電氣工業自動化業務行業能力中心負責人於鋼應邀先後出席ADT2022中國汽車零部件智能工廠與數字化轉型大會行業論壇、AET2022第六屆(長春)國guo際ji汽qi車che智zhi能neng製zhi造zao工gong程cheng發fa展zhan論lun壇tan,同tong與yu會hui的de企qi業ye與yu行xing業ye專zhuan家jia共gong同tong探tan討tao汽qi車che行xing業ye發fa展zhan趨qu勢shi,並bing分fen享xiang了le施shi耐nai德de電dian氣qi為wei加jia速su汽qi車che行xing業ye雙shuang轉zhuan型xing所suo做zuo出chu的de豐feng富fu實shi踐jian與yu經jing驗yan。

施耐德電氣工業自動化業務行業能力中心負責人 於鋼
EcoStruxure™ IoT工業互聯網平台
打造綠色智能製造“新引擎”
提到“數字”,總是離不開“計算”,這在汽車行業數字化轉型的進程中也不例外——隻有分散的數據還不夠,讓生產設備之間互聯互通,將數據收集、儲藏,並且高度運用起來,才能達成數字化轉型目標。
施耐德電氣推出的工業互聯網平台EcoStruxure™ IoT工業互聯網平台致力於成為未來智能工廠的核心與“引擎”:平台可跨操作係統,能與企業現有的信息化係統“無縫融合”, 提供卓越的數據計算、存儲服務和應用支撐服務,同時保障數據安全。
TPM全麵生產維護
製造生產係統“好助手”
汽車由成千上萬的零部件構成,就像一個“超級玩具”,但其組裝難度遠遠超乎想象:從零部件生產到整車交付,過程中涉及到的設備流程繁多,“牽一發而動全身”。為了保證生產的連續性,設備的全麵管理維護成為了“重中之重”。
在EcoStruxure工廠解決方案中,施耐德電氣TPM(全麵生產維護)能夠全麵提升設備完好率、降低維護成本並提升設備整體效率,以保證生產計劃的如期執行、及時響應客戶的市場需求,同時有效降低企業製造成本。
能源管理解決方案
踐行雙碳目標 “再升級”
伴隨著“雙碳”戰(zhan)略(lve)的(de)推(tui)進(jin),汽(qi)車(che)行(xing)業(ye)作(zuo)為(wei)降(jiang)碳(tan)主(zhu)力(li)行(xing)業(ye)之(zhi)一(yi),正(zheng)在(zai)加(jia)速(su)推(tui)進(jin)碳(tan)減(jian)排(pai)進(jin)程(cheng)。施(shi)耐(nai)德(de)電(dian)氣(qi)能(neng)源(yuan)解(jie)決(jue)管(guan)理(li)方(fang)案(an),如(ru)能(neng)效(xiao)管(guan)理(li)及(ji)數(shu)字(zi)化(hua)運(yun)維(wei)平(ping)台(tai)EMS+、電能質量監測、公用動力設備智能運維係統、能源管理和減碳谘詢及工程服務等,基於全麵、真實的能耗數據,依托創新技術改造手段,助力汽車行業客戶實現能耗量化與管理。
當前,數字化正在深入到汽車行業研產供銷服的各個環節,成為汽車行業創新發展的重要推動力。施耐德電氣將以EcoStruxure™ IoTgongyehulianwangweihexindezhinenggongchangshuzihuajiejuefangan,dazaofugaiqichechanyeduohuanjiedewanzhengjiagou,zhuligoujianqichexingyezhinenggongchang,shixianqichexingyelvsezhinengzhizao!