近日，以“技術顛覆與業務重塑”為主題的2023中(zhong)國(guo)食(shi)品(pin)飲(yin)料(liao)數(shu)字(zi)科(ke)技(ji)峰(feng)會(hui)在(zai)上(shang)海(hai)成(cheng)功(gong)舉(ju)行(xing)。施(shi)耐(nai)德(de)電(dian)氣(qi)工(gong)業(ye)自(zi)動(dong)化(hua)業(ye)務(wu)食(shi)品(pin)飲(yin)料(liao)行(xing)業(ye)負(fu)責(ze)人(ren)楊(yang)立(li)裏(li)受(shou)邀(yao)出(chu)席(xi)，並(bing)分(fen)享(xiang)了(le)消(xiao)費(fei)品(pin)行(xing)業(ye)趨(qu)勢(shi)、食品飲料行業數字化轉型的關鍵路徑、以及施耐德電氣在食品飲料行業的先進技術與應用實踐。
施耐德電氣工業自動化業務食品飲料行業負責人楊立裏發表演講
當前，消費品市場正迎來全麵複蘇和新一輪增長：政策方麵，各地政府工作報告明確“將著力擴大國內需求”，特別是將“擴大消費”擺在優先位置；市場上，消費者愈加注重綠色健康食品，由此衍生出了多個垂直細分領域，而這也正成為消費恢複性增長的新動力；與此同時，直播帶貨、網紅爆款等消費新形態，也在刺激消費者的購買行為。
然而，新一輪消費增長帶來機遇的同時，也為食品飲料行業帶來更大的挑戰：首shou先xian，消xiao費fei者zhe對dui食shi品pin的de安an全quan保bao障zhang和he透tou明ming度du的de要yao求qiu更geng高gao，這zhe意yi味wei著zhe企qi業ye需xu加jia快kuai完wan善shan全quan產chan業ye鏈lian的de產chan品pin追zhui溯su以yi及ji質zhi量liang體ti係xi建jian設she，實shi現xian生sheng產chan過guo程cheng的de透tou明ming與yu安an全quan。其qi二er，基ji於yu雙shuang碳tan目mu標biao和he消xiao費fei者zhe對dui綠lv色se健jian康kang食shi品pin的de需xu求qiu，企qi業ye亟ji需xu通tong過guo科ke學xue減jian碳tan，樹shu立li食shi品pin飲yin料liao行xing業ye的de綠lv色se高gao質zhi量liang發fa展zhan典dian範fan。第di三san，勞lao動dong力li成cheng本ben的de持chi續xu上shang漲zhang等deng問wen題ti凸tu顯xian，建jian設she自zi動dong化hua、少人化的工廠，提升生產線的柔性化和自動化生產能力成為大勢所趨。
楊立裏表示，“雙轉型背景下，食品飲料行業正加速向IT信息技術、AT自動化技術、ET能源技術、DT數字技術和CT網(wang)絡(luo)技(ji)術(shu)的(de)融(rong)合(he)尋(xun)求(qiu)生(sheng)產(chan)力(li)突(tu)破(po)。作(zuo)為(wei)全(quan)球(qiu)能(neng)源(yuan)管(guan)理(li)和(he)自(zi)動(dong)化(hua)領(ling)域(yu)的(de)數(shu)字(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)專(zhuan)家(jia)，施(shi)耐(nai)德(de)電(dian)氣(qi)正(zheng)以(yi)融(rong)合(he)能(neng)源(yuan)管(guan)理(li)與(yu)自(zi)動(dong)化(hua)的(de)數(shu)字(zi)化(hua)技(ji)術(shu)，打(da)造(zao)從(cong)局(ju)部(bu)優(you)化(hua)到(dao)全(quan)麵(mian)提(ti)升(sheng)、從產線級到工廠級，再到集團級的一體化解決方案，保障技術先進性、工藝流程標準化和透明化與可追溯，助力食品飲料行業數字化和低碳雙轉型。”
從谘詢到落地，全麵提升效率、加速行業轉型
食品飲料產業屬於國民經濟的基礎產業之一，但因其數字化水平參差不齊、產業結構不合理，導致其對全球溫室氣體排放的貢獻率約為17％，僅次於能源產業、建築業，位列第三位。食品飲料行業的數字化與低碳轉型迫在眉睫。
鑒於此，施耐德電氣為食品飲料行業提供從谘詢到落地，涵蓋設計、建造、運營、維護的全生命周期解決方案，並通過頂層規劃、供應鏈谘詢、精益谘詢、數字化工廠規劃、能源管理谘詢及一體化生產調度、集成運營管理，為食品飲料行業客戶帶來先進性、工藝流程標準化、透tou明ming可ke追zhui溯su三san大da核he心xin價jia值zhi，從cong而er幫bang助zhu客ke戶hu提ti升sheng生sheng產chan效xiao率lv，保bao障zhang食shi品pin安an全quan和he質zhi量liang，推tui動dong食shi品pin飲yin料liao行xing業ye的de數shu字zi化hua低di碳tan雙shuang轉zhuan型xing。其qi中zhong，綠lv色se智zhi能neng製zhi造zao谘zi詢xun、零碳園區打造、MOMxitongyingyonghedashujuguanlipingtaidengzuoweinengyuanguanlihegongyiliuchengkongzhifangmiandedianxingjiejuefangan，zhengzaiyueduoyueduodeqiyeluodibingqudexianzhuchengguo，zhulishipinyinliaoxingyequanmiantishengjixiao，jiasuzhuanxingshengji。
以某國際農化企業為例，該企業麵臨著新廠建設缺乏統一規劃、核心業務流程需要優化、業務信息化不透明、可持續發展缺乏係統性思考等一係列問題。基於此，施耐德電氣為其提供了全麵提升的燈塔工廠谘詢解決方案，包括數字化規劃、精益建設、綠色低碳規劃和自動化建設，並以“燈塔工廠”標準提供係統性的規劃建設、形成3-5年智能化建設計劃，幫助企業實現可持續發展的戰略目標。該方案打通了集團信息化係統和工廠信息化係統的壁壘，達成產銷協同、配合智能倉儲，生產運營效率預計提升25%以上。
著眼局部場景，實現設備管理精益化
施耐德電氣認為，數字化轉型需明確優先級，合理規劃轉型路徑，“小步快跑”，可以優先從基礎紮實、潛(qian)在(zai)價(jia)值(zhi)高(gao)的(de)環(huan)節(jie)切(qie)入(ru)，再(zai)逐(zhu)步(bu)擴(kuo)大(da)數(shu)字(zi)化(hua)在(zai)業(ye)務(wu)環(huan)節(jie)和(he)管(guan)理(li)環(huan)節(jie)的(de)覆(fu)蓋(gai)範(fan)圍(wei)，實(shi)現(xian)數(shu)據(ju)貫(guan)通(tong)和(he)業(ye)務(wu)協(xie)同(tong)。針(zhen)對(dui)局(ju)部(bu)場(chang)景(jing)優(you)化(hua)，施(shi)耐(nai)德(de)電(dian)氣(qi)在(zai)食(shi)品(pin)飲(yin)料(liao)行(xing)業(ye)的(de)典(dian)型(xing)應(ying)用(yong)包(bao)括(kuo)預(yu)測(ce)性(xing)維(wei)護(hu)顧(gu)問(wen)PMA，基於算法的先進控製係統AVEVA APC以及機器學習算法控製係統。
施耐德電氣預測性維護顧問PMA（Predictive Maintenance Advisor）是一種基於大數據+AI技術，利用設備工藝+數理+機理模型驅動的一種故障預測診斷方案，從預測和診斷設備故障的角度為客戶提供服務。當用戶現場設備存在環境惡劣，故障率高、設備單體價值昂貴、流程工藝關鍵設備、設備故障無法追蹤追溯等情況，均適合采用預測性維護顧問PMA。該(gai)數(shu)字(zi)化(hua)方(fang)案(an)可(ke)預(yu)測(ce)及(ji)診(zhen)斷(duan)所(suo)有(you)基(ji)礎(chu)部(bu)件(jian)的(de)所(suo)有(you)故(gu)障(zhang)類(lei)型(xing)，減(jian)少(shao)意(yi)外(wai)宕(dang)機(ji)次(ci)數(shu)，增(zeng)加(jia)設(she)備(bei)利(li)用(yong)率(lv)，降(jiang)低(di)設(she)備(bei)維(wei)護(hu)成(cheng)本(ben)，賦(fu)能(neng)巡(xun)檢(jian)人(ren)員(yuan)，為(wei)客(ke)戶(hu)降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)，助(zhu)力(li)企(qi)業(ye)實(shi)現(xian)數(shu)字(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)。以(yi)亞(ya)洲(zhou)某(mou)大(da)型(xing)乳(ru)業(ye)企(qi)業(ye)為(wei)例(li)，通(tong)過(guo)在(zai)其(qi)均(jun)質(zhi)機(ji)和(he)離(li)心(xin)機(ji)部(bu)署(shu)施(shi)耐(nai)德(de)電(dian)氣(qi)預(yu)測(ce)性(xing)維(wei)護(hu)顧(gu)問(wen)PMA，幫助其實現：設備利用率增加17%，維護成本降低35%，意外宕機率減少80%，生產效率提升15%。
此外，某國際啤酒巨頭的過濾機采用了施耐德電氣的機器學習算法控製係統，由算法控製模型代替原手動控製或設定值控製，綜合質量、成本、效率等整體指標，在規則的約束下，實現全局最優解，在保障質量的前提下，使成本最低、效率最高。
麵對低碳節能時代背景下的新機遇與新挑戰，食品飲料企業既要加固自身產品“護城河”，找(zhao)到(dao)新(xin)的(de)增(zeng)長(chang)支(zhi)撐(cheng)點(dian)，又(you)要(yao)加(jia)速(su)自(zi)動(dong)化(hua)與(yu)數(shu)字(zi)化(hua)的(de)深(shen)度(du)融(rong)合(he)，謀(mou)求(qiu)低(di)碳(tan)可(ke)持(chi)續(xu)發(fa)展(zhan)。施(shi)耐(nai)德(de)電(dian)氣(qi)將(jiang)基(ji)於(yu)深(shen)刻(ke)的(de)行(xing)業(ye)洞(dong)察(cha)和(he)經(jing)驗(yan)積(ji)累(lei)，憑(ping)借(jie)端(duan)到(dao)端(duan)的(de)軟(ruan)硬(ying)件(jian)一(yi)體(ti)化(hua)的(de)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)和(he)服(fu)務(wu)，全(quan)麵(mian)助(zhu)力(li)食(shi)品(pin)飲(yin)料(liao)行(xing)業(ye)客(ke)戶(hu)從(cong)全(quan)麵(mian)提(ti)升(sheng)到(dao)局(ju)部(bu)優(you)化(hua)的(de)多(duo)種(zhong)需(xu)求(qiu)，實(shi)現(xian)綠(lv)色(se)、安全、高效、合規、穩定的生產及運營，幫助食品飲料企業創造更大價值，推動產業的數字化與低碳雙轉型。