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該苯胺裝置已於2006年10下旬進行試車，監控係統運行正常。
六、應用體會
全集成的過程控製係統PCS7為用戶提供了統一的平台，它的開放性和組態功能的強大在本項目中得到了充分應用。
SIMATIC PCS7是西門子公司結合最先進的計算機軟、硬件技術，在西門子公司S5，S7係列可編程控製器及TELEPERM係列集散係統的基礎上，麵向所有過程控製應用場合的先進過程控製係統。 SIMATIC PCS7采用優秀的上位機軟件WinCC作為操作和監控的人機界麵，利用開放的現場總線和工業以太網實現現場信息采集和係統通訊，采用S7自動化係統作為現場控製單元實現過程控製，以靈活多樣的分布式I/O接收現場傳感檢測信號。
SIMATIC PCS7是基於全集成自動化思想的係統，其集成的核心是統一的過程cheng數shu據ju庫ku和he唯wei一yi的de數shu據ju庫ku管guan理li軟ruan件jian，所suo有you的de係xi統tong信xin息xi都dou存cun儲chu於yu一yi個ge數shu據ju庫ku中zhong而er且qie隻zhi需xu輸shu入ru一yi次ci，這zhe樣yang就jiu大da大da增zeng強qiang了le係xi統tong的de整zheng體ti性xing和he信xin息xi的de準zhun確que性xing。
SIMATIC PCS7的通訊係統采用的是工業以太網和PROFIBUS現場總線。工業以太網 用於係統站之間的數據通訊。
SIMATIC PCS7采用符合IEC－1131－3國際標準的編程軟件和現場設備庫，提供連續控製、順序控製及高級編程語言。現場設備庫提供大量的常用的現場設備信息及功能塊，可大大簡化組態工作，縮短工程周期。SIMATIC PCS7具有ODBC、OLE等標準接口，並且應用以太網、PROFIBUS現場總線等開放網絡，從而具有很強的開放性，可以很容易地連接上位機管理係統和其它廠廠商的控製係統。
全集成自動化係統控製網絡總圖操作員站和服務器采用客戶機/服務器結構，客戶機與服務器之間通過100MHz以太網通訊。服務器與AS417H自動化係統的CPU之間采用光纜介質連接，通過100MHz的工業以太網來交換數據.PCS7係統的工程師站同時掛在兩個網絡上，即連接客戶機/服務器的100MHz以太網和連接自動化係統的CPU的100MHz工業以太網。工程師站可以完成控製畫麵和控製策略的組態。
AS417H自動化係統與遠程I/O子站的通訊采用PROFIBUS-DP。AS417H通過PROFIBUS-DP的專用雙絞線直接與遠程I/O子站相連接。其它AS417H將通過冗餘的光纜和冗餘的接口模塊與各自的遠程I/O子站進行通訊，滿足分散控製係統技術規範書中(1.5工廠及裝置簡況)提出的要求。
SIMATIC PCS7采用符合IEC－1131－3國際標準的編程軟件和現場設備庫，提供連續控製、順序控製及高級編程語言SCL。SCL是一種類PASCAL的高級語言，它采用IEC－1131的標準。利用SCL可以很方便地編製用戶功能塊。用SCL生成的功能塊可在CFC中被多次調用。用戶可以把過程的數學模型和優化控製策略用SCLbianchenggongnengkuai，zhijiexiazaidaokongzhiqizhongyunxing。zheyang，keyibaguochengdeyouhuakongzhifangzaikongzhiqizhong，quanmianshixianduigongyiguochengdeyouhuakongzhi。runengshulianshiyonglianxukongzhi、順序控製及高級編程語言SCL就可大大簡化組態工作，縮短工程周期。許多工藝控製上的難點就會迎刃而解。
附件
係統連鎖畫麵：
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