圖3 華北油田內蒙現場

    總之，在油田監控現場，係統應該根據現場環境的要求，選用適當的通訊模式。比如華北油田內蒙現場（如圖3所示），處(chu)於(yu)戈(ge)壁(bi)灘(tan)，環(huan)境(jing)惡(e)劣(lie)
，無(wu)人(ren)值(zhi)守(shou)，現(xian)場(chang)監(jian)控(kong)數(shu)據(ju)往(wang)往(wang)通(tong)過(guo)無(wu)線(xian)遠(yuan)程(cheng)通(tong)訊(xun)
，連(lian)接(jie)控(kong)製(zhi)室(shi)。考(kao)慮(lv)到(dao)實(shi)時(shi)效(xiao)果(guo)，縱(zong)橫(heng)科(ke)技(ji)采(cai)用(yong)了(le)無(wu)線(xian)寬(kuan)帶(dai)實(shi)現(xian)主(zhu)控(kong)室(shi)HMIBuilder係統和現場的通訊。

二
、油田管控綜合係統

　　油田自動化有其獨特之處。首先

，采油和采氣工區各個采油/氣點分布比較分散，有的作業點之間相距幾百米，有的則相距到公裏。采油/氣qi生sheng產chan輸shu送song現xian場chang均jun是shi安an全quan防fang範fan的de重zhong點dian對dui象xiang
，嚴yan禁jin火huo災zai或huo爆bao炸zha等deng事shi故gu等deng造zao成cheng重zhong大da的de人ren員yuan傷shang亡wang和he國guo家jia財cai產chan的de重zhong大da損sun失shi，要yao求qiu建jian立li包bao括kuo油you井jing遠yuan程cheng監jian控kong
、輸油管線泄露監測
、集輸站庫自動化監控、油氣計量站監控等多係統的監控平台

，逐步加強了對采油到輸油過程的集中管理，保證原油和天然氣的采集、輸送和儲存的安全。同時，各上級領導機構也希望對下屬企業的設備運行狀況、實時數據信息和現場故障記錄等進行及時、全quan麵mian的de了le解jie和he掌zhang握wo。通tong過guo現xian場chang設she備bei的de自zi動dong化hua控kong製zhi和he數shu據ju采cai集ji，借jie助zhu油you田tian各ge種zhong網wang絡luo資zi源yuan的de自zi動dong數shu據ju上shang傳chuan，構gou築zhu廠chang級ji實shi時shi數shu據ju庫ku和he曆li史shi數shu據ju庫ku
，自zi動dong形xing成cheng管guan理li報bao文wen和he實shi時shi數shu據ju表biao格ge
，為wei各ge級ji管guan理li部bu門men應ying用yong提ti供gong開kai放fang的de管guan理li平ping台tai
，實shi現xian生sheng產chan和he管guan理li及ji時shi溝gou通tong，實shi現xian整zheng個ge生sheng產chan過guo程cheng的de自zi動dong化hua


，並bing對dui通tong過guo對dui實shi時shi數shu據ju進jin行xing統tong計ji
、分析、優化，不僅確保生產輸送正常運轉，同時實現節能降耗，推動生產管理地不斷創新和發展。

圖4 HMITECH油庫罐區管理和加油控製綜合管理係統

    縱橫科技提供的油庫罐區管理和加油控製綜合係統（如圖4所示）體現了HMIBuilder係統的管控一體化的理念。
　　在係統設備層中
，主要監測和控製的設備為：儲油罐
、油泵
、油閥和油料計量設備。其中對儲油罐的監測，采用美國AMETEK-DREXELBROOK液位計進行集中數據采集
，然後將采集的儲油罐工況數據送PLC和罐區實時監控後台機。後台機可以同時掃描監測50座油罐
，目前監測罐區的9個(ge)儲(chu)油(you)罐(guan)。對(dui)於(yu)加(jia)油(you)機(ji)由(you)縱(zong)橫(heng)科(ke)技(ji)加(jia)油(you)實(shi)時(shi)監(jian)控(kong)後(hou)台(tai)機(ji)直(zhi)接(jie)連(lian)接(jie)，進(jin)行(xing)數(shu)據(ju)交(jiao)換(huan)和(he)操(cao)作(zuo)，收(shou)發(fa)操(cao)作(zuo)數(shu)據(ju)由(you)加(jia)後(hou)台(tai)機(ji)通(tong)過(guo)已(yi)有(you)的(de)光(guang)纜(lan)發(fa)送(song)到(dao)罐(guan)區(qu)監(jian)測(ce)服(fu)務(wu)器(qi)進(jin)行(xing)數(shu)據(ju)存(cun)儲(chu)和(he)處(chu)理(li)。對(dui)於(yu)1#泵房油泵設備以及對於油路管道上的油閥的監測和控製，通過專門配置的變送器或執行機構，以直接I/O的方式連接控製層。

　　在控製層中，主要以Siemens S7-300 PLC可編程邏輯控製器為中心，負責對1#泵房設備和管道設備的實時監測控製。同時，磁致伸縮液位儀通過MODBUS通訊接口將油罐的液位


、溫度等信號，傳遞給現場管理工作站。HMIBuilder現場工作站負責向信息層轉發油高、水高、平均溫度、標準體積、質量等數據。控製層對下與每一台監控設備相連，對上通過Profibus-DP網絡與監控服務器相連，形成東罐區的實時控製網。

　　在管理層，監控中心平台采用以工作站為中心的分布式監控係統 (Distributed Monitor System), 履行實時監控和實時數據交換的職能，通過分布式組態係統HMIBuilder，實現存盤服務器、告警服務器、校時服務器等負荷分擔的分布式管理。每個工作站都可以看到全局的數據信息。加油機管理係統和罐區監控信息，包括加油記錄、交班信息等，都通過ODBC保存在商用數據庫中。

　　信(xin)息(xi)層(ceng)是(shi)油(you)庫(ku)的(de)油(you)料(liao)流(liu)程(cheng)管(guan)理(li)的(de)樞(shu)紐(niu)
，形(xing)成(cheng)油(you)庫(ku)自(zi)動(dong)化(hua)信(xin)息(xi)管(guan)理(li)係(xi)統(tong)的(de)主(zhu)體(ti)油(you)料(liao)信(xin)息(xi)管(guan)理(li)係(xi)統(tong)，以(yi)罐(guan)區(qu)實(shi)時(shi)監(jian)控(kong)和(he)加(jia)油(you)機(ji)實(shi)時(shi)監(jian)控(kong)為(wei)核(he)心(xin)的(de)現(xian)場(chang)管(guan)理(li)係(xi)統(tong)處(chu)於(yu)該(gai)主(zhu)體(ti)的(de)下(xia)層(ceng)。