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穆格公司（MOOG）是全球電液伺服元件及伺服係統設計及製造領域的領導者，由電液伺服閥的發明者 William C. Moog 於1951年創立。產品廣泛應用於飛機、衛星、航天飛機、火箭以及各種工業自動化設備。在工業領域，注塑設備及吹塑設備的伺服控製是我們的重要研究領域之一。
1． 液壓伺服係統：
采用DVP （digital velocity & pressure）卡和MOOG D660係列伺服閥可以實現精確、重複性高的注塑射膠過程。DVP 卡有以下功能：
◆閉環射膠速度控製（帶壓力限製保護）；
◆由速度模式可切換到壓力模式；
◆保壓閉環控製；
◆射膠過程中的背壓閉環控製；
此控製算法內置，並提供GOUI 軟件，閉環的控製參數（P、I增益等）可從個人電腦中下載到 DVP 卡ROM 中並存儲，也可以直接從DVP 卡中上載數據。
D660係列伺服閥先導級采用了伺服射流管，降低了能耗，提高了閥的堅固性。由於伺服射流管先導級具有很高的無阻尼自然頻率（500HZ），因此此種閥的動態響應較高，並被廣泛應用於塑料機械、壓鑄機、重工業等，並在實踐中體現出卓越的性能。
2． 全電動伺服係統：
眾所周知，全電動注塑機是一個新的市場趨勢。同液壓機相比，具有以下優點：
◆重複性高；
◆運行費用低，節約能源可達50%；
◆維修較少，維護容易；
◆噪音低，且沒有液壓汙染，適用於製藥等特殊行業；
MOOG 是最早進入全電動注塑行業的專業控製廠商之一，向合作夥伴提供DBS、DBM、DS2000 係列驅動器FASTACT 係列電機。DS2000 驅動器和 FAS T 交流伺服電機具有以下一些特點：
◆驅動器可接受三相，50HZ，65到506V間的任意電壓；
◆可設定控製交流伺服電機或異步電機；
◆電流環可根據伺服電機特點配置，並按DC BUS 變化自動調節，同時提供B.E.M.F 補償以及相位自校正功能；
◆速度環內集成了三種數字濾波器，動態性能良好，等等；
吹塑控製領域：
對(dui)於(yu)中(zhong)空(kong)製(zhi)品(pin)來(lai)說(shuo)，控(kong)製(zhi)型(xing)胚(pei)壁(bi)厚(hou)對(dui)於(yu)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)提(ti)高(gao)和(he)降(jiang)低(di)成(cheng)本(ben)非(fei)常(chang)重(zhong)要(yao)。製(zhi)品(pin)在(zai)吹(chui)氣(qi)成(cheng)型(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)若(ruo)沒(mei)有(you)得(de)到(dao)有(you)效(xiao)控(kong)製(zhi)，冷(leng)卻(que)後(hou)會(hui)出(chu)現(xian)厚(hou)薄(bo)不(bu)均(jun)的(de)狀(zhuang)況(kuang)，厚(hou)薄(bo)不(bu)均(jun)的(de)胚(pei)壁(bi)生(sheng)的(de)應(ying)力(li)也(ye)不(bu)同(tong)，薄(bo)的(de)位(wei)置(zhi)容(rong)易(yi)出(chu)現(xian)破(po)裂(lie)。采(cai)用(yong)壁(bi)厚(hou)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)後(hou)，可(ke)使(shi)芯(xin)軸(zhou)縫(feng)隙(xi)隨(sui)著(zhe)型(xing)胚(pei)位(wei)置(zhi)變(bian)化(hua)而(er)變(bian)化(hua)，產(chan)生(sheng)厚(hou)薄(bo)均(jun)勻(yun)的(de)製(zhi)品(pin)。耐(nai)衝(chong)擊(ji)力(li)試(shi)驗(yan)表(biao)明(ming)，壁(bi)厚(hou)均(jun)勻(yun)的(de)製(zhi)品(pin)不(bu)僅(jin)強(qiang)度(du)有(you)很(hen)大(da)提(ti)高(gao)，同(tong)時(shi)也(ye)節(jie)省(sheng)了(le)原(yuan)料(liao)，縮(suo)短(duan)了(le)成(cheng)品(pin)冷(leng)卻(que)時(shi)間(jian)，降(jiang)低(di)了(le)次(ci)品(pin)率(lv)。
在吹塑控製領域，MOOG可提供獨立的壁厚控製係統或整機控製方案。兩種方案可根據用戶的實際情況選用。
1． 獨立的壁厚控製係統（Parison control）：
目前MOOG 提供30點、100點的壁厚控製器 DIGIPACK ，可用於控製儲料缸式和連續式吹塑機型坯壁厚。
儲料缸式機器常用於製造較大容器。DIGIPACK根據儲料缸電子尺反饋控製口模開度，LCD縱坐標顯示儲料缸位置，橫坐標顯示口模開度。連續式機器通常有多個模頭，DIGIPACK根據工作循環時間控製口模開度，此時LCD縱坐標顯示循環時間，通常是以切刀動作作為一個完整循環的開始。
由於DIGIPACK 的輸出為±100MA，所以可以直接驅動MOOG G631係列伺服閥（機械反饋式），不需要放大器來驅動。DIGIPACK+ G631 3005也是目前國內外客戶常用的一種配置，係統具有極高的穩定性和準確性。
2． 整機控製方案(TMC)：
除了獨立的壁厚控製係統之外，MOOG還提供TMC（Total Machine Control）方案。
M400 係列控製器 實質是一種可用於多個行業的高性能PLC，硬件采用模塊化結構。硬件上除了常用的數字量、模擬量輸入輸出、溫度模塊等，還有可專用於吹塑機壁厚控製的專家模塊 M480 （此模塊也可用做開合模等的閉環控製）。
M400 采用實時分時多任務操作係統，可定義每個任務的優先級和循環時間，整個係統的實時性可得到優化。
LOGOS （M400）的編程軟件為塑料機械控製提供了大量的功能塊函數。
對於溫度控製，用戶不必編寫代碼，隻需設定一些必要參數（如設定溫度、采樣時間、報警溫度）即可，係統可根據參數進行自診定，得到合適的PID 等參數。
對於壁厚控製，係統提供了128點的壁厚編輯頁麵，可增加、刪除點，並可選擇兩點之間的插補方式（直線、圓弧或高次曲線）。另可根據機器設定連續式或儲料缸式。
對於位置、速度、壓力的閉環控製，係統可讓用戶進行十段曲線設定，以優化係統的性能。
編程係統遵循IEC1131-3標準，允許采用梯形圖、指令表、順序功能圖以及高級語言。且不同的任務可根據要求采用不同的編程語言。
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