概述
    目前電機的狀態參數的監測方法很多，但是可靠性
、實時性、經濟性始終是設計者和用戶關注的主要方麵。電機PTC的檢測通過下位機（PLC）及監控軟件（紫金橋）結合實現。下位機采用基恩士PLC
，具有高可靠性
、高抗幹擾、高控製能力、麵向生產現場等優秀性能，可以充分滿足電機運行狀態參數的采集、監測和控製的需要。上位機監控軟件采用紫金橋監控軟件
，可以電機PTC檢測的自動化控製

，縮短產品檢測周期的同時保證產品檢測的質量，提高了企業的整體自動化水平。
    較之傳統的單獨依靠PLC和he觸chu摸mo屏ping的de電dian機ji檢jian測ce係xi統tong，通tong過guo紫zi金jin橋qiao組zu態tai軟ruan件jian做zuo上shang位wei機ji
，不bu僅jin僅jin可ke以yi長chang久jiu的de保bao存cun測ce量liang曆li史shi記ji錄lu，而er且qie可ke以yi動dong態tai顯xian示shi測ce量liang內nei容rong，結jie果guo判pan斷duan
，產chan品pin再zai次ci測ce量liang提ti示shi等deng功gong能neng。特te別bie是shi有you的de時shi候hou是shi多duo套tao設she備bei分fen別bie測ce試shi電dian機ji的de不bu同tong參can數shu時shi
，需xu要yao通tong過guo軟ruan件jian把ba相xiang應ying的de測ce量liang值zhi在zai關guan係xi數shu據ju庫ku裏li彙hui總zong時shi，通tong過guo紫zi金jin橋qiao組zu態tai軟ruan件jian可ke以yi輕qing鬆song實shi現xian，而er通tong過guo觸chu摸mo屏ping則ze很hen難nan實shi現xian的de。
   weilebiaojimeigedianji
，yibandoushizaidianjishangtieyigetiaoma，tongguosaomiaoqiangsaomiaotiaomachuandigeiruanjian，youruanjianjiansuoshujuku
，zhaxunzhiqianshifouceliangguo，ranhougenjuzhaxunjieguojuedingPLC是否開始測量。所以一般如果需要保存曆史記錄的電機檢測係統
，通常都是要附加個Access或SqlSever等關係數據庫的。
    通過紫金橋監控軟件可以實現對設備的數據采集、參數設置
、合格判斷、曆史記錄、良品率統計、報警信息等智能監測功能。本項目包含了 8路測量機組（最高可擴展為12路），可同時測量8個電機。每組電機的測量都獨立於其他機組。

係統現場圖片1

係統現場圖片2

係統功能

• PTC自動檢測界麵，進入係統後首先檢測PLC通訊狀態及氣壓狀態、不良品計數等，不符合條件不允許進行操作。

    有8個工位可以進行PTC檢測，每個工位需要單獨掃描條碼
，然後按下雙手確認按鈕

，PLC通過感應器獲得電機放置工位的具體位號

，然後通知軟件，軟件收到確認信號後通知PLC開始測試。

曆史曲線的查看，可以查看每個工位的實時測量數據，包括最大值
、最小值
、平均值等。

曆史數據查詢，提供及兩種方式，並可以實現曆史記錄打印、導出到excel操作。



良品統計查詢
，按日期進行產品良品的統計查詢。



    手動檢測畫麵，將產品放在某個空位上，然後按下雙手確認按鈕
，先選擇產品類型、工位，然後點擊汽缸動作後開始檢測。測量數據隻在畫麵顯示，不保存曆史。

報警信息查看，提供相關參數的報警記錄。

總結

    電機測試係統自動試驗過程可智能控製
，並具有手動控製方式。通過紫金橋監控軟件及時掌握電機的尺寸、耐壓等相關參數，實現對產品質量的準確把握。紫金橋在電機檢測等行業有著自己獨特的技術及服務優勢

，PTC電流檢測控製工程已在電機檢測行業廣泛應用。
    此外，在本工程的實施中，由於可以同時測量多組產品，在時序的安排和具體的測量流程上
，需要上位機和PLC的程序間做好協調工作，反複測試，最終保證係統的健壯性和穩定性。