一、機組技術概況概述
　　上引法連鑄無氧銅材工藝，是國際80年代末新技術
，主要用於生產光亮、大長度、高導電率的無氧銅杆、線。它把傳統的銅線生產的熔銅―鑄錠―加熱―開坯―軋製―剝皮―拉伸等工序
，簡化為熔銅上引連鑄兩道工序。
　　jizucaiyongweijijiankong，jiaoliusifudianjiqudong

，jubeiyouliangderuanjianzhichixitong，shixitongjuyoukuanguangdetiaosufanwei，shishengchanguochengkongzhigengweijiandankekao，shangyinlianzhutongganzhilianggengjiawending
，chengcailvgao。rongtonglucaiyongxianjindejinglianjishu
，shezhironghua、保溫爐三連體結構
，高效節能，生產成本低，無三廢汙染，該機組從上引連鑄、牽引、收卷實現了機電一體化，本機組可生產ф8、ф14.4

、ф17、ф20光亮大長度含氧量低的銅杆線。
1、機組技術設備特點
　　1．采用交流伺服電機驅動，微機（PLC）控製連鑄速度、節距、牽引頻率
，具有高分辨率、高精度驅動，高的響應速度，完成拉―停―停―反推運動
，使連鑄銅杆質量穩定，成材率高
，上引速度0-3米/秒。並能在線調整連鑄節距大小、牽引頻率、反推量，操作更簡便

，克服了傳統打鏈，超越離合器機械牽引的諸多弊端。
　　2．連(lian)鑄(zhu)機(ji)采(cai)用(yong)四(si)立(li)柱(zhu)式(shi)結(jie)構(gou)，剛(gang)性(xing)好(hao)，克(ke)服(fu)了(le)單(dan)柱(zhu)式(shi)連(lian)鑄(zhu)機(ji)麵(mian)板(ban)振(zhen)動(dong)不(bu)穩(wen)而(er)影(ying)響(xiang)銅(tong)杆(gan)質(zhi)量(liang)。由(you)於(yu)鑄(zhu)機(ji)麵(mian)板(ban)和(he)兩(liang)端(duan)設(she)置(zhi)雙(shuang)電(dian)機(ji)驅(qu)動(dong)，能(neng)生(sheng)產(chan)兩(liang)種(zhong)不(bu)同(tong)規(gui)格(ge)銅(tong)杆(gan)，更(geng)換(huan)工(gong)裝(zhuang)可(ke)生(sheng)產(chan)銅(tong)管(guan)、棒、扁帶。
　　3．熔化爐和保溫爐設置三聯體、四聯體組合結構，可實現大塊廢紫銅下料（或電解銅整板下料）
，高效節能，無三廢汙染。
　　4．機組連鑄銅杆特性：（1）密度8.9kg/dm3
；（2）軟態電阻率≤0.017241Ωmm2/m；（3）含氧量≤10PPM（0.001%）；（4）抗拉強度≥280N/mm；（5）伸長率≥4%。注：用1#電解銅原料生產可保證以上特性，用光亮廢電線電纜原料生產
，可保證拉線絲至0.12mm
，但電阻率不保。
2、主要技術參數
　　(1)主要工藝流程：用(yong)廢(fei)紫(zi)銅(tong)料(liao)投(tou)入(ru)熔(rong)化(hua)爐(lu)中(zhong)熔(rong)煉(lian)，在(zai)銅(tong)液(ye)上(shang)覆(fu)蓋(gai)木(mu)炭(tan)
，使(shi)銅(tong)液(ye)與(yu)空(kong)氣(qi)隔(ge)離(li)並(bing)對(dui)之(zhi)還(hai)原(yuan)除(chu)氧(yang)，熔(rong)化(hua)爐(lu)底(di)部(bu)與(yu)保(bao)溫(wen)爐(lu)連(lian)通(tong)，熔(rong)化(hua)的(de)銅(tong)液(ye)由(you)此(ci)流(liu)入(ru)保(bao)溫(wen)爐(lu)中(zhong)。保(bao)溫(wen)爐(lu)的(de)銅(tong)液(ye)上(shang)覆(fu)蓋(gai)石(shi)墨(mo)片(pian)

，以(yi)隔(ge)離(li)空(kong)氣(qi)和(he)防(fang)止(zhi)熱(re)輻(fu)射(she)，銅(tong)液(ye)在(zai)此(ci)得(de)到(dao)進(jin)一(yi)步(bu)的(de)精(jing)煉(lian)並(bing)保(bao)持(chi)在(zai)最(zui)佳(jia)結(jie)晶(jing)溫(wen)度(du)，將(jiang)結(jie)晶(jing)器(qi)裝(zhuang)在(zai)牽(qian)引(yin)機(ji)上(shang)，接(jie)通(tong)冷(leng)卻(que)水(shui)
，將(jiang)牽(qian)引(yin)杆(gan)通(tong)過(guo)結(jie)晶(jing)器(qi)插(cha)入(ru)銅(tong)液(ye)中(zhong)，銅(tong)液(ye)在(zai)結(jie)晶(jing)器(qi)中(zhong)不(bu)斷(duan)地(di)結(jie)晶(jing)、冷卻，被牽引拉出即為銅杆。
　　(2)主要技術參數 

本機組更換工裝可生產：銅管材、銅扁帶材、 上引連鑄ф8MM黃銅線絲材。 

上圖：設備外形

二、係統架構
主要產品功能規格
（1） 控製器：永宏FBs-14MCT主機
，8點DI

，6點DO繼電器輸出最高脈衝頻率達200K；
（2） 伺服：使用位置控製模式（脈衝+方向）；
（3） 人機界麵：通過RS232以永宏協議與永宏PLC進行通信。
係統結構：
核心部分，永宏PLC作為控製器
，承擔著信號采集
、處理，輸出的任務
；
上位部分
，人機介麵通過port0與PLC通訊，可對設備進行操及工作參數的調整，同時監控當前狀況；
下位部分，主要是通過PLC脈衝輸出來控製伺服進行定長拉料。

I/O配置
主機FBS-20MA： 

三、工作流程
通過按鈕控製一號軸
、二號軸伺服電機啟動停止，通過人機界麵設定牽引、反推長度及停頓時間，具體流程如下： 

四
、結束語
永宏PLC以它的高精度、高穩定性及超高的性價比，使其在工業電爐行業中得到廣泛的應用；此上引法連鑄機組使用永宏PLC作為控製核心，使其穩定性得到大大的提高。


作者：王遠東
永宏PLC中國總代理
範堤商貿（上海）有限公司