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概述:
LNG(Liquefied Natural Gas)是一種清潔、高(gao)效(xiao)的(de)能(neng)源(yuan)。在(zai)能(neng)源(yuan)緊(jin)俏(qiao)的(de)今(jin)天(tian),隨(sui)著(zhe)國(guo)際(ji)石(shi)油(you)價(jia)格(ge)節(jie)節(jie)升(sheng)高(gao)的(de)情(qing)勢(shi)之(zhi)下(xia),我(wo)國(guo)的(de)能(neng)源(yuan)危(wei)機(ji)越(yue)發(fa)顯(xian)得(de)嚴(yan)重(zhong)。中(zhong)國(guo)的(de)能(neng)源(yuan)結(jie)構(gou)以(yi)煤(mei)炭(tan)為(wei)主(zhu),石(shi)油(you)、天然氣占到很小的比例,遠低於世界平均水平。隨著國家對能源需求的不斷增長,優化LNG產業鏈將對改善中國的能源結構,有效解決能源供應安全、生態環境保護的雙重問題,實現經濟和社會的可持續發展發揮重要作用。
截至2007年末,在內陸,中國現已建成的LNG衛星站已超過40個、調峰站1座、LNG工廠2座,正在建設中的LNG工廠有4座,規劃中的LNG接收站全部建成後總儲存中轉能力可達1800萬噸/年。中國的LNG產業正處在蓬勃發展的階段。按照中國的LNG使用計劃,2010年國內生產能力將達到900億立方米,而2020年為2400億立方米。
然而,在LNG產業蓬勃發展的背後,已建和在建的LNG生產廠都存在信息化水平不高的現狀,生產層與管理層存在著嚴重的脫節,紫金橋公司針對目前現狀與某LNG生產廠聯合提出以實時數據庫RealDB為數據平台的LNG廠的PIMS(Production Information Management System),並實現了LNG廠信息化綜合管理的目的。

紫金橋實時數據庫RealDB結構圖
現狀:
該LNG生產廠原有DCS兩套,分布在不同的廠區內,除DCS外(wai),底(di)層(ceng)還(hai)有(you)其(qi)他(ta)數(shu)據(ju)采(cai)集(ji)模(mo)塊(kuai),根(gen)據(ju)該(gai)公(gong)司(si)的(de)信(xin)息(xi)化(hua)改(gai)造(zao)需(xu)要(yao),將(jiang)對(dui)現(xian)有(you)的(de)係(xi)統(tong)進(jin)行(xing)升(sheng)級(ji)改(gai)造(zao),通(tong)過(guo)紫(zi)金(jin)橋(qiao)軟(ruan)件(jian)將(jiang)所(suo)有(you)現(xian)場(chang)數(shu)據(ju)集(ji)成(cheng)起(qi)來(lai),並(bing)為(wei)企(qi)業(ye)ERP係統提供數據基礎。
該LNG廠的PIMS底層數據采用OPC 接口平台實現數據通信,上層數據通過紫金橋Real-SCon實現數據的無縫集成,整個係統以RealDB為數據中樞,通過二次開發完成預期的PIMS的作用。
1. 底層數據傳輸
數據采集與傳輸是紫金橋軟件的基本功能,紫金橋軟件提供豐富的數采接口,本係統主要利用OPC接口通信。
OPCjiekoushimuqiankaifang,jishuxianjindegongyejishubiaozhuntongxunjiekou,tashigeleigongyingshangtigongdechanpinyuweiruanyingyongruanjianzhijianshujujiaohuandebiaozhunjiekou,shisuoyouyonghukaolvshangweiyingyongshouxuandebiaozhunjiekou。DCS 或其它控製係統通過標準OPC 接口連接,可將生產裝置控製係統信息數據上傳到上位OPC 用戶. OPC 接口可以采集生產過程實時生產數據,報警與事件數據,可產生事故追憶數據,為先進控製、生產管理、設備管理等應用提供分析數據源。
2. 紫金橋服務器實現功能
底層數據通過Real-I/O傳輸到紫金橋服務器中,實現模擬量、數字量參數監控,設備運行狀態監控,HMI界麵,趨勢分析,質量統計分析,日表、月報表,數據備份,產能分析(合格品/不合格品),批次分析,事故追憶,產品跟蹤,生產設備的分配,維護管理,性能分析,操作調度等功能。
3. 上層數據通信
基於紫金橋實時數據庫(RealDB)的PIMS,可以為企業ERP提供數據支持,我們通過紫金橋Real-SCon與該LNG廠企業ERP通信,將整合後的數據傳到ERP層,為企業管理層提供可供分析的數據,使上層可以對生產層進行可控性的監視,了解產能、生產效率等。
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