某水廠按功能分為兩部分，一部分是水源地；另一部分是水廠區，二者距離 2000m.水源地的任務是通過15台深井泵對水廠區的蓄水池進行供水
；而水廠區的任務是對水池的水進行消毒處理，達標後，通過加壓泵向市區管路進行恒壓供水。

該廠有15口水源井（不含後期擴容井）及1 個水廠，水源井潛水泵電動機容量為××KW
，配水廠內有配水泵房×座
、清水池×座、變電站×個
、加氯間×座，配水泵房內有×台配水泵
，其中×台為變頻調速泵，×台工頻泵，加氯間有×台加氯機
，另外配水管網設有×個遠端壓力測量點。

為了充分、合理和科學地利用及調配水資源，提高工作效率

；同時考慮到此項目中的水源地與水廠調度中心有一定的距離（2 km），采用主
、從站PLC＋數傳電台的數據傳輸方式，並以此為基礎搭建整個自來水廠的監控係統。

同時針對水廠製供水過程的特點和對控製係統的功能要求
，並根據該廠的具體情況
，決定采用西門子的S7－200和300係列PLC完成整個係統的現場數據檢測、數據處理及計量以及水源地現場數據的采集與深井泵的控製.上位機軟件采用紫金橋軟件技術公司的紫金橋組態軟件3.6

，它具有設計起點高、適應性強，應用麵廣的特點
，已經在國家“九五”項目

、國家“863”計劃
、CIMS示範工程中發揮了 重要作用.軟件的安全性、穩定性和 先進性都達到或超過了國內外同類軟件的水平.價格與國內外同類軟件相比更是有絕對的優勢，目前已經廣泛應用於供水、石化
、煉油
、冶金
、電力、化工、汽車
、環保

、時政、交通、智能樓宇
、水利等諸多行業。

水廠對控製係統的要求：
1


、分散性
此水廠最大的特點是地域分散.水源地距離廠區2公裏，同時各取水井之間相距500米以上，此外還要考慮到供水管網的各取壓點

，這樣就造成整個係統I/O點分散
，因此需要分布式的具有SCADA功能的控製係統.此外
，控製功能也具有分散性，如各配水泵
、水源井能分別地
，互不影響地進行起動或停止控製。

2、小型化
、集成化
以水源井為例，泵房內通常隻有一口井
，對一台泵的控製點數很少
，對於管網測壓點也很少.因此為了降低係統造價
，控製係統需要小型化
、低成本同時性能穩定的PLC控製器.我們選用西門子的S7－200係列
，它可以充分滿足工程的需要。

3、集中監控
為了節省人力，降低噸水成本，水源井常常是無人值守，操作人需要在主控室對整個水廠管網、取水泵站進行集中監控。

4、自適應性
水源井泵房內環境溫度一年四季變化很大，對於北方地區更是如此，此外供水量隨著季節和白天、夜晚有很大變化
，控製係統應能適應環境和供水量的變化
，保持穩定供水。

5、可擴展性
係統應采用具有一定標準及應用較為廣泛的軟硬件產品，並考慮一定的餘量
，為將來水廠的擴建及係統的變更打下基礎。
係統構成：
・控製係統硬件
在控製係統中，用於各水源井泵站及配水泵房監控的PLC采用西門子的S7－200係列（具體視點數規模而定），主控室PLC采用西門子的S7－300係列
，各泵房的變頻器、配電櫃、傳感器、儀表不在此方案列舉.主控室操作站計算機選用P4工控機無線通訊電台采用美國MDS公司數字電台MDS 2710.
　　
・控製係統監控組態軟件
水廠的人機監控係統由位於水廠主控室的兩套裝有E爾組態軟件的計算機操作站（一用一備）組成.同時可以在廠內各控製室、站或辦公室安裝客戶端
，進行遠程、分布式監控.操作站安裝Windows2000操作係統作為E爾運行平台.它可以提供監視、控製及數據采集等全部功能，是一個使用方便、可擴展性強
、監控性能高的監控組態軟件.具有以下特點
1．網絡化體係結構
2．高效性：具體體現在采集速度10ms以下、曆史精度為1ms、畫麵刷新小於100ms
、網絡通信延遲小於10ms
3．獨有的畫麵導航樹功能
4．組件式結構，易於為用戶定製開發
5．適用於大規模網絡化應用
6．單機版便宜，網絡版客戶端價格低
7．功能分層，可以在點一級、數據庫腳本
、畫麵腳本三個層麵上實現你的計算式邏輯，前兩級計算可被多個用戶共享
，後一級可以實現客戶端特有邏輯（一般用於畫麵）

通過組態可以方便地由主站PLC中獲取整個監控係統的狀態參數及運行數據。可以實時監測水廠及水源地的各個現場數據、報警狀態
；顯示與打印電流

、壓力及流量等各種曲線及報表，並將數據存入實時數據庫中。此外，通過E爾強大的繪圖功能
，可以使界麵更友好、生動
，且操作方便.通過人機交互，可以方便地控製整個係統的運行。

3．通訊
主、從站PLC的通信主要是完成水源地深井泵的控製及現場數據的采集。由於水源與水廠有一定的距離（2KM），采用無線數傳電台進行數據傳輸具有費用較低、組網方便
、數據量大
、實時性要求高
、覆蓋範圍在50公裏以內建專網方式合算且不受製於人,十分適合城市供水的控製要求。
控製係統功能
1.就地和遠程控製方式.各配水泵

、輸水泵通過電氣控製櫃上的選擇開關
，可以選擇就地控製方式和遠程控製方式。遠程控製是通過主控室計算機操作站由主站PLC控製泵啟停
，就地控製是用控製櫃或現場操作箱上的按鈕控製泵的啟停。當PLC處於編程狀態或出現故障時可以采用就在控製方式。就地和遠程控製方式相互切換不會影響同時到泵的運行。

2.互為備用.在控製係統的功能設計上，各配水泵、shushuibengdoujuyoudulidekongzhigongnenghuweibeiyong，xianghuzhijianjikeyizaizidongkongzhifangshixiashixianrenyizuheliansuokongzhi，yekeyidishoudongkongzhifangshixiadulikongzhi。tongshizhongkongshideliangtaicaozuozhanjuyoutongdengdegongnengqiehuweirebei
，dangyitaichuxianguzhangshiyebuhuiyingxiangshuichangdecaozuo。

3. 出水壓力自動設定
配(pei)水(shui)管(guan)網(wang)的(de)壓(ya)力(li)損(sun)失(shi)大(da)小(xiao)隨(sui)著(zhe)供(gong)水(shui)量(liang)的(de)變(bian)化(hua)而(er)不(bu)同(tong)，供(gong)水(shui)量(liang)越(yue)大(da)壓(ya)力(li)損(sun)失(shi)也(ye)越(yue)大(da)。力(li)了(le)達(da)到(dao)既(ji)滿(man)足(zu)用(yong)戶(hu)對(dui)水(shui)壓(ya)穩(wen)定(ding)的(de)要(yao)求(qiu)又(you)能(neng)實(shi)現(xian)節(jie)能(neng)降(jiang)耗(hao)的(de)目(mu)標(biao)
，根(gen)據(ju)出(chu)水(shui)量(liang)、出水壓力及各測壓點壓力測量值，采用模糊控製的方法對出水壓力進行自動設定。

4. 豐富的畫麵顯示功能
在主控室計算機操作站顯示的監控畫麵有工藝流程主畫麵、工藝流程分畫麵、高低壓供電監控畫麵、設備操作畫麵
、趨勢圖、調用菜單畫麵、報警畫麵
、報表畫麵、防盜報警畫麵。操作人員通過調用這些畫麵可以全麵地了解水廠的運行情況，並且很方便地對設備操作。

5. 故障診斷與報警處理功能
在各設備的操作畫麵中都列出其起動條件狀態，如：上電情況、通訊狀態
、故障狀態、就地/遠程狀態、熱繼狀態等.記錄報警發生時的有關信息
，如：故障標簽名稱、報警信息、故障報警時間、確認報警時間等，並對報警信息進行管理。

6. 報表功能
本係統輸出的報表有以下若幹種，如輸水工藝參數日報表
、配水工藝參數日報表、輸水工藝參數月報表、配水工藝參數月報表、水廠工藝參數年報表等等。

7. 遠程監控功能
采用基於C/S(客戶/服務器)架構的組態軟件E爾3.6，可以實現了對水廠的遠程監控。操作人員可在中央控製室對生產過程進行監控
，同時公司經理
、廠長、工程師也可以在辦公室甚至家裏監控水廠的運行情況。