關鍵詞：電機PTC檢測
，PLC，監控軟件

概述

目前電機的狀態參數的監測方法很多，但是可靠性、實時性、經濟性始終是設計者和用戶關注的主要方麵。電機PTC的檢測通過下位機（PLC）及監控軟件（紫金橋）結合實現。下位機采用基恩士PLC，具有高可靠性

、高抗幹擾
、高控製能力、麵向生產現場等優秀性能，可以充分滿足電機運行狀態參數的采集
、監測和控製的需要。上位機監控軟件采用紫金橋監控軟件
，可以電機PTC檢測的自動化控製，縮短產品檢測周期的同時保證產品檢測的質量
，提高了企業的整體自動化水平。

較之傳統的單獨依靠PLC和(he)觸(chu)摸(mo)屏(ping)的(de)電(dian)機(ji)檢(jian)測(ce)係(xi)統(tong)，通(tong)過(guo)紫(zi)金(jin)橋(qiao)組(zu)態(tai)軟(ruan)件(jian)做(zuo)上(shang)位(wei)機(ji)
，不(bu)僅(jin)僅(jin)可(ke)以(yi)長(chang)久(jiu)的(de)保(bao)存(cun)測(ce)量(liang)曆(li)史(shi)記(ji)錄(lu)，而(er)且(qie)可(ke)以(yi)動(dong)態(tai)顯(xian)示(shi)測(ce)量(liang)內(nei)容(rong)

，結(jie)果(guo)判(pan)斷(duan)，產(chan)品(pin)再(zai)次(ci)測(ce)量(liang)提(ti)示(shi)等(deng)功(gong)能(neng)。特(te)別(bie)是(shi)有(you)的(de)時(shi)候(hou)是(shi)多(duo)套(tao)設(she)備(bei)分(fen)別(bie)測(ce)試(shi)電(dian)機(ji)的(de)不(bu)同(tong)參(can)數(shu)時(shi)，需(xu)要(yao)通(tong)過(guo)軟(ruan)件(jian)把(ba)相(xiang)應(ying)的(de)測(ce)量(liang)值(zhi)在(zai)關(guan)係(xi)數(shu)據(ju)庫(ku)裏(li)彙(hui)總(zong)時(shi)
，通(tong)過(guo)紫(zi)金(jin)橋(qiao)組(zu)態(tai)軟(ruan)件(jian)可(ke)以(yi)輕(qing)鬆(song)實(shi)現(xian)，而(er)通(tong)過(guo)觸(chu)摸(mo)屏(ping)則(ze)很(hen)難(nan)實(shi)現(xian)的(de)。

為(wei)了(le)標(biao)記(ji)每(mei)個(ge)電(dian)機(ji)
，一(yi)般(ban)都(dou)是(shi)在(zai)電(dian)機(ji)上(shang)貼(tie)一(yi)個(ge)條(tiao)碼(ma)，通(tong)過(guo)掃(sao)描(miao)槍(qiang)掃(sao)描(miao)條(tiao)碼(ma)傳(chuan)遞(di)給(gei)軟(ruan)件(jian)，由(you)軟(ruan)件(jian)檢(jian)索(suo)數(shu)據(ju)庫(ku)
，查(zha)詢(xun)之(zhi)前(qian)是(shi)否(fou)測(ce)量(liang)過(guo)
，然(ran)後(hou)根(gen)據(ju)查(zha)詢(xun)結(jie)果(guo)決(jue)定(ding)PLC是否開始測量。所以一般如果需要保存曆史記錄的電機檢測係統
，通常都是要附加個Access或SqlSever等關係數據庫的。

通過紫金橋監控軟件可以實現對設備的數據采集、參數設置、合格判斷、曆史記錄、良品率統計、報警信息等智能監測功能。本項目包含了 8路測量機組（最高可擴展為12路），可同時測量8個電機。每組電機的測量都獨立於其他機組。

係統現場圖片1

係統現場圖片2

係統功能

PTC自動檢測界麵，進入係統後首先檢測PLC通訊狀態及氣壓狀態、不良品計數等，不符合條件不允許進行操作。

有8個工位可以進行PTC檢測，每個工位需要單獨掃描條碼
，然後按下雙手確認按鈕
，PLC通過感應器獲得電機放置工位的具體位號，然後通知軟件
，軟件收到確認信號後通知PLC開始測試。

曆史曲線的查看，可以查看每個工位的實時測量數據，包括最大值
、最小值
、平均值等。

曆史數據查詢
，提供及 兩種方式，並可以實現曆史記錄打印、導出到excel操作。

良品統計查詢
，按日期進行產品良品的統計查詢。

手動檢測畫麵，將產品放在某個空位上
，然後按下雙手確認按鈕，先選擇產品類型、工位，然後點擊汽缸動作後開始檢測。測量數據隻在畫麵顯示，不保存曆史。

報警信息查看

，提供相關參數的報警記錄。

總結

電機測試係統自動試驗過程可智能控製，並具有手動控製方式。通過紫金橋監控軟件及時掌握電機的尺寸
、耐壓等相關參數，實現對產品質量的準確把握。紫金橋在電機檢測等行業有著自己獨特的技術及服務優勢，PTC電流檢測控製工程已在電機檢測行業廣泛應用。

此外，在本工程的實施中，由於可以同時測量多組產品，在時序的安排和具體的測量流程上，需要上位機和PLC的程序間做好協調工作，反複測試
，最終保證係統的健壯性和穩定性。