本文來源：三菱電機自動化中國微信公眾號

功能介紹

對dui刀dao儀yi的de應ying用yong是shi通tong過guo感gan應ying信xin號hao來lai確que定ding刀dao具ju的de坐zuo標biao位wei置zhi
，主zhu要yao應ying用yong在zai多duo刀dao多duo坐zuo標biao的de場chang合he，輔fu助zhu刀dao具ju庫ku的de管guan理li。而er自zi動dong對dui刀dao儀yi畫hua麵mian主zhu要yao針zhen對dui以yi往wang繁fan瑣suo

、複雜的操作，通過直觀、簡便的一鍵對刀
，快速準確地進行刀具長度的測量。

係統畫麵升級步驟

01 導入安裝的升級文件到SD存儲卡裏

圖 1

02 升級文件導入係統中操作

請根據升級畫麵的引導進行操作，詳細說明請谘詢設備廠家。

自動對刀儀畫麵介紹

01 主畫麵及菜單介紹

圖 2

畫麵顯示內容相關說明（表1）：

畫麵操作菜單說明（表2）：

測定程序相關參數設定說明（表3）：

02 宏程序使用說明

自動刀具長測量宏程序由主程序（程序名 TOOL_LEN_MEAS）和子程序（程序名 100019501 ）組成主程序中通過 G65 調用子程序並提供子程序所需要的相關參數值。主程序通過畫麵中按下菜單F1[對刀開始] 時自動生成，子程序則需要由用戶做成。

宏程序指令說明（表4）：

創建程序流程（具體方法可谘詢機床廠）

自動對刀操作說明

自動對刀儀功能目前在行業主流內主要有三種的對刀方式，分別是單刀單工件、單刀多工件及多刀多工件。

單刀單工件操作說明（圖3）：

對刀步驟

刀具長設定領域選擇 <EXT> 方式，執行 <對刀開始> ，將刀長寫入EXT坐標係的Z軸中，然後將刀具移到工件基準平麵，選擇落差設定的坐標係，按下 <落差設定> 
，將落差值寫入落差坐標係的Z軸中，係統自動計算可得Z軸程序坐標原點。

圖 3

單刀多工件操作說明（圖4）：

對刀步驟：

刀具長設定領域選擇 <EXT> 方式，執行 <對刀開始> ，將刀長寫入EXT坐標係的Z軸中，然後將刀具移到每一個工件基準平麵，選擇對對應落差設定的坐標係
，按下 <落差設定> ，將落差值寫入每個坐標係的Z軸中，係統自動計算出各個工件坐標的Z軸程序原點。

圖 4

多刀多工件操作說明（圖5）：

對刀步驟：

刀具長設定領域選擇 <刀具補償量> 方式
，選擇所對應的刀具編號及補償編號，執行 <對刀開始> ，將刀長寫入EXT坐標係的Z軸中，然後將刀具移到每一個工件基準平麵
，選擇對對應落差設定的坐標係
，按下 <落差設定>

，將落差值寫入每個坐標係的Z軸中，係統自動計算出各工件坐標的Z軸程序原點。

圖 5

總結

三菱電機CNC係統搭配使用對刀儀
，實現“一鍵快速對刀”，強化刀庫應用的性能
，提高生產效率。

同時配合開放的宏程序應用，客戶可自行定製編寫個性化的自動對刀功能
，以適合不同場合要求的應用。