本文來源：三菱電機自動化中國微信公眾號

現場課題

在車床加工中，有時會遇到這種情況：加工工件原料由於長度不同，每次上料需要調整所有刀具長度補償值，浪費了大量時間。

怎麼辦？

這種情況可以使用以G54為基準的基準刀對刀方法。

有沒有更好的解決方案

？

還可以使用Wpianyigongneng，jiangzhenggedaojuweizhizhengtiqianyihuohouyi。xiangbijizhundaoduidao
，shiyongcizhongzhengtipianyifangfazaishiyongrenyidaojushijunkeduidaojuweizhijinxingzhengtiyidong。duiyucaozuozhekeyijianshaoshangxialiaohouzhongxinduidaoshijian，tigaoshengchanxiaolv。

該功能適用機型有哪些？

該功能在三菱電機M80、E80係統均可使用。

W偏移的使用方法

W偏移有兩種使用方式：一是直接輸入偏移量，二是使用測量獲得更精確的偏移量。

一、直接輸入偏移量

首先，進入圖1主界麵，點擊下方W偏移菜單。

圖 1

進入後出現輸入刀具偏移值的界麵。在該界麵，選擇增量或絕對的方式輸入坐標偏移值。如圖2，在X方向輸入10
，之後執行程序，程序中所有刀具的整體位置向X軸正方向偏移10mm。

圖 2

二
、使用測量獲得精確的偏移量

測ce量liang需xu要yao了le解jie當dang前qian刀dao具ju的de長chang度du
，係xi統tong中zhong一yi把ba刀dao具ju可ke以yi對dui應ying多duo個ge刀dao具ju補bu償chang值zhi，故gu使shi用yong前qian需xu對dui刀dao具ju的de默mo認ren刀dao補bu編bian號hao進jin行xing指zhi定ding，否fou則ze點dian擊ji測ce量liang按an鍵jian將jiang出chu現xian圖tu3中顯示的“設定錯誤”提示。

圖 3

設置刀具的默認刀補值需要進入圖4中 SETUP界麵中的T管理界麵。

圖 4

進入刀具管理畫麵如圖5，以對3號刀進行登錄為例
，首先將光標移動至空白的位置
，點擊詳細顯示。

圖 5

出現如下圖6顯示界麵，在界麵輸入刀號3
，即可登錄刀具
，刀具的默認刀長與磨耗補償編號與刀號相同
，如圖7，刀具種類和其他詳細信息可通過菜單欄切換，如需繼續登錄其他刀具請按菜單切換鍵。

刀具登錄僅需第一次使用時進行，每把刀具登錄一次，之後再次進行W偏移測量無需重複登錄。

圖 6

圖 7

刀具登錄後返回W偏移菜單，首先切換刀具至三號刀，在之前的設定中

，3號刀的刀具補償編號為默認的3。此時Z方向刀具長度設定為60。

圖 8

手動將刀具移動至需要偏移的工件頂點，在這裏移動至機械位置-40的位置。如圖9，輸入Z0.（即此位置為刀具Z向原點，也可輸入其它軸或坐標位置），點擊測量
，測量結果為-100
，刀具偏移測量完成。

圖 9

圖 10

以上為W偏移功能基本使用方法，活用該功能可提高重複上下料時的加工效率
，縮短操作時間。

注意

如更換刀具，重新對刀前請務必將工件偏移量中的值清0，否則會影響對刀位置
，產生危險。