歐萊雅集團位於法國北部的 Caudry 工廠主要負責為其高端化妝品部生產高品質的護膚品、睫毛膏和底妝係列。其中三條生產線已經配備了倍福的 XTS 磁驅柔性輸送係統，包括全新的 Agile F24 灌guan裝zhuang封feng蓋gai生sheng產chan線xian，能neng夠gou根gen據ju企qi業ye戰zhan略lve規gui劃hua快kuai速su在zai不bu同tong的de產chan品pin規gui格ge間jian切qie換huan，同tong時shi提ti高gao生sheng產chan效xiao率lv，提ti升sheng其qi生sheng產chan操cao作zuo的de靈ling活huo性xing。此ci外wai，新xin係xi統tong將jiang先xian前qian使shi用yong的de五wu台tai獨du立li設she備bei的de功gong能neng整zheng合he於yu一yi體ti，減jian少shao了le設she備bei的de占zhan地di麵mian積ji。
歐萊雅是全球知名的護膚、彩妝、護發品牌，是一家打造時尚與魅力的企業，產品涉及化妝品和護膚品的各個領域，專業提供基礎護膚、明星彩妝、hufaranfadengquanfangweichanpin，shishijieshidashechihuazhuangpinpaizhiyi。mianduixiaofeizheriyizengchangdegexinghuaxuqiujihuazhuangpinxiaopiliangshengchanqushi，tebieshizaigaodangshechihuazhuangpinlingyu，oulaiyadongshihuizhidinglexindezhanlvemubiao，zhizaiquanmiantishenggongsideshengchanyunyingyunyingshuipinghelinghuoxing。
XTS 磁驅柔性?輸送係統助力重新調整生產經營布局
此前，Caudry gongchangshengchandizhuangchanpinshiyongdeshebeilaizibutongdegongyingshang，zhexieshebeitongguoshusongxitonghechanpinhuanchongquyichuantongdewuliufangshilianjiezaiyiqi。raner，youyuquefalinghuoxing，shengchanxianbuzainenggouzhichichanpinzhongleidebuduanzengduohejingjidijinxingyuelaiyuexiaopilianghuadeshengchan。
因yin此ci，歐ou萊lai雅ya決jue定ding對dui其qi生sheng產chan布bu局ju進jin行xing根gen本ben性xing的de調tiao整zheng，實shi施shi一yi條tiao創chuang新xin的de生sheng產chan線xian，它ta能neng夠gou適shi應ying所suo有you生sheng產chan對dui象xiang的de規gui格ge變bian化hua，同tong時shi具ju有you轉zhuan換huan速su度du快kuai，生sheng產chan成cheng本ben低di的de特te點dian。這zhe條tiao名ming為wei Agile F24 的新型生產線是由一個由歐萊雅高檔化妝品部的項目經理 Franck Lefort 領導的 9 人團隊規劃設計的。他們與設備製造商 Secad 合作，共同開發整個係統方案。經過評估，雙方決定用一條基於 XTS 智能輸送係統的生產線取代現有設備。
Franck Lefort 認為，實施新生產線時麵臨的最大挑戰是要讓整個生產過程獨立於設備的剛性節拍：“雖然我們以前也可以用輸送帶和設備之間的產品緩衝區解決這個問題，但是 XTS deguanjianyoushizaiyudongzikeyidulikongzhi。zheyangkeyirangshebeijiepaihemeigegongzhandejiepaijieou，liru，tongguozailujingshangjiandandezengjiahaoshigongzhandeshuliang，congeryouhuawuliaoliu，tigaoshengchanxiaolv。”
歐萊雅高端化妝品部門項目經理 Franck Lefort 演示了如何通過倍福的一台方便的多點觸控控製麵板輕鬆訪問中央控製係統
XTS 磁驅柔性輸送係統是新解決方案的核心
新的係統布局以一套 22 米的環形軌道和 40 個動子構成的 XTS 係統為核心，可以沿著智能輸送係統布置各個底妝產品灌裝工位。灌裝過程包括六個工站：進瓶、灌裝、插入分配器泵、zhagaihetiebiaoqianyijichengpinchuliao。jinliaoshiyongdeshiyigebanyunjiqiren，tacongtuopanzhongquchulianggehuosangekongpingzi，bingjiangtamenfangdaogudingzaidongzishangdeyunshurongqizhong。zaihouxugongweizhong，youjiqirenhuobanyunxitongjinxingguanzhuang，charufenpeiqibenghuodiguan（具體取決於產品）並擰緊，然後在瓶子頂部放置一個蓋子並軋緊。隨後在瓶身上噴印帶有顏色、批號和有效期的激光噴碼，並貼上標簽。在 XTS 環型軌道的末端，灌裝好的瓶子被放在托盤上，並輸送至紙盒包裝機。
由一套 22 米的環形軌道和 40 個動子構成的高度緊湊型 XTS 係統可將以前的係統占地麵積減少約 30%，節省了寶貴的生產空間
減少係統占地麵積，提高靈活性 — 占據技術領先地位
XTS 的de一yi個ge關guan鍵jian優you勢shi是shi其qi動dong子zi可ke以yi獨du立li控kong製zhi，每mei個ge瓶ping子zi由you一yi個ge動dong子zi輸shu送song給gei各ge個ge加jia工gong工gong位wei。動dong子zi根gen據ju各ge自zi工gong位wei的de加jia工gong時shi間jian停ting止zhi或huo者zhe完wan成cheng任ren務wu後hou將jiang瓶ping子zi加jia速su輸shu送song到dao下xia一yi個ge工gong位wei。這zhe樣yang消xiao除chu了le設she備bei之zhi間jian的de節jie拍pai差cha異yi，也ye無wu需xu在zai設she備bei之zhi間jian提ti供gong複fu雜za的de接jie口kou和he產chan品pin緩huan衝chong區qu。XTS 係統將以前使用的五台設備集成到同一個係統中。XTS 係統的高度集成和緊湊的設計讓係統的占地麵積減少了 30%，係xi統tong吞tun吐tu量liang也ye得de到dao很hen大da提ti升sheng，從cong而er顯xian著zhu提ti高gao了le單dan位wei麵mian積ji的de生sheng產chan效xiao率lv。這zhe樣yang，歐ou萊lai雅ya就jiu可ke以yi在zai不bu擴kuo大da生sheng產chan麵mian積ji的de情qing況kuang下xia滿man足zu未wei來lai高gao檔dang化hua妝zhuang品pin的de需xu求qiu不bu斷duan增zeng長chang的de趨qu勢shi。而er XTS 係統的另一個重要優點就是靈活性非常高，可以保障投資安全。
XTS 係統基於 TwinCAT 軟ruan件jian實shi現xian控kong製zhi，可ke以yi通tong過guo相xiang應ying的de參can數shu集ji在zai不bu同tong的de產chan品pin型xing號hao之zhi間jian切qie換huan，無wu需xu使shi用yong多duo台tai設she備bei，即ji可ke在zai同tong一yi個ge生sheng產chan線xian中zhong處chu理li不bu同tong產chan品pin規gui格ge的de切qie換huan。XTS 係統的另一個優勢是在最小批量生產方麵：“在靈活性方麵，XTS 係(xi)統(tong)是(shi)新(xin)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)的(de)核(he)心(xin)，它(ta)讓(rang)我(wo)們(men)能(neng)夠(gou)在(zai)幾(ji)秒(miao)鍾(zhong)時(shi)間(jian)內(nei)切(qie)換(huan)到(dao)另(ling)一(yi)種(zhong)顏(yan)色(se)。這(zhe)意(yi)味(wei)著(zhe)我(wo)們(men)不(bu)僅(jin)可(ke)以(yi)縮(suo)小(xiao)批(pi)量(liang)規(gui)模(mo)，還(hai)可(ke)以(yi)滿(man)足(zu)不(bu)斷(duan)變(bian)化(hua)的(de)客(ke)戶(hu)需(xu)求(qiu)。”歐萊雅 Caudry 工廠經理 Jean-Yves Vey 解(jie)釋(shi)道(dao)。規(gui)格(ge)切(qie)換(huan)所(suo)需(xu)的(de)時(shi)間(jian)減(jian)少(shao)了(le)一(yi)半(ban)，係(xi)統(tong)可(ke)用(yong)性(xing)也(ye)大(da)大(da)提(ti)高(gao)。同(tong)一(yi)條(tiao)生(sheng)產(chan)線(xian)現(xian)在(zai)既(ji)可(ke)以(yi)實(shi)現(xian)小(xiao)到(dao)幾(ji)百(bai)件(jian)的(de)小(xiao)批(pi)量(liang)生(sheng)產(chan)，也(ye)可(ke)以(yi)實(shi)現(xian)大(da)到(dao)數(shu)百(bai)萬(wan)件(jian)的(de)大(da)批(pi)量(liang)生(sheng)產(chan)，而(er)且(qie)可(ke)以(yi)適(shi)應(ying)七(qi)種(zhong)不(bu)同(tong)的(de)規(gui)格(ge)類(lei)型(xing)，最(zui)重(zhong)要(yao)的(de)是(shi)，隻(zhi)需(xu)要(yao) 40 個，而不是 300 個托盤。Jean-Yves Vey 在提及 TwinCAT 控製的 XTS 係統在質量保證方麵的其它優勢時說道：“XTS 係統的集中控製原則使得各項操作，特別是質量管理任務，包括樣品剔除、必要時的生產線空轉以及核對重量，都變得更加容易。所有這些任務（包括 RFID 支持）都完全是自動完成的。”
靈活的 F24 生產線配備了 39 台倍福 AM8000 係列伺服電機，圖中所示的是一個瓶子封裝工位
基於 PC 的控製技術用作通用的自動化解決方案
除了 XTS 係統之外，還可以使用 TwinCAT 軟件實現更進一步的自動化任務，為整個係統提供一個統一的集中控製平台。這些附加任務包括使用 PLC 軟件和集成軸控製實現的順序控製、雲連接及其它機器功能，例如基於 TwinCAT 的機器人和人機界麵。此外，歐萊雅 Caudry 工廠還使用了其它一些倍福控製組件，例如，在控製櫃中安裝了節省空間的高密度 EtherCAT 端子模塊以及防護等級高達 IP 67 的 EtherCAT P 端子盒。可以安裝在靠近各個傳感器和執行器附近的 EtherCAT P 組件通過一根電纜實現通信和供電，大大簡化了接線工作。
倍福還為係統安裝提供了 39 台 AM8000 係列伺服電機，這些電機與 EL7211 EtherCAT 伺服電機端子模塊或 AX5000 伺服驅動器一起用作各種搬運設備的驅動軸。AM8000 係列采用的單電纜技術（OCT）將動力和反饋係統整合在一根標準電纜中，顯著減少了布線需求。
借助 XTS 係統和基於 PC dekongzhijishu，kehunenggoukaifachuyitiaomianxiangweilaidehuazhuangpinrouxingshengchanxian，manzuxiaofeizhedegaopinzhiyaoqiuhexindexiaofeiyuqi。caozuorenyuankeyizixingkongzhizhenggegongyiguocheng，baokuosuoyouzhiliangjianzhahequyang，bingkuaijiefangbiandishixianguigeqiehuan。zaishuangfanghezuochubuqudechenggonghou，oulaiyajituanjuedingjixuyubeifubaochichangqihezuoguanxi，shixiangengduobujulinghuodemokuaihuashengchanxian。
新的靈活的 Agile F24 生產線將先前五台獨立的設備的功能整合於一體，可以優化物料流，提高產能
概覽
針對化妝品行業的解決方案
– 針對高端化妝品的灌裝和包裝生產線
為客戶帶來的好處
– 可以在同一生產線中生產七種不同規格類型的產品
– XTS 係統可以顯著減少運輸托盤的數量，每個規格都從原來的 300 個減少到現在的 40 個。由於有七種規格類型的產品，因此首先要考慮不同批量生產的經濟性
– 基於軟件實現的規格切換可以生產從數百件到數百萬件不等的批量生產規模，可以提高投資安全性
– 減少 30% 的占地麵積，提高單位麵積的生產效率
– 配備一套 22 米的環形軌道和 40 個動子的 XTS 係統，用於高度靈活的產品輸送
– TwinCAT 3 作為通用的軟件平台
– 適合控製櫃安裝的高性能的多核工業服務器 C6670 用於實現係統集中控製
– 單電纜自動化節省空間和成本：伺服電機采用單電纜技術，I/O 采用的是 EtherCAT P 端子盒，麵板連接采用的是 CP-Link 4
關於德國倍福
倍福（Beckhoff）公司總部位於德國威爾市。作為全球自動化技術的驅動者，倍福定義了自動化領域的許多國際標準。公司所生產的工業 PC、現場總線模塊、驅動產品和TwinCAT自動化軟件構成了一套完整的、相互兼容的控製係統，可為各個工控領域提供開放式自動化係統和完整的解決方案。倍福於1997年進入中國市場，致力於幫助製造企業提升競爭優勢，加速轉型升級。倍福在業內享有“創新引擎”的美譽，公司所倡導的PC控製技術具有良好的開放性，將IT技術、互聯網和自動化技術完美融合，助力實現工業 4.0 和智能製造。憑借領先的技術優勢和豐富的行業知識，倍福的創新產品和解決方案廣泛應用於風力發電、半導體、光伏太陽能、電子製造、金屬加工、包裝機械、物流輸送以及樓宇自控等眾多領域。
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