隨著科技的提升和需求的增加

更多的新品研發不斷地呈現在我們眼前

　　橡塑材料早已成為我們生活中

　　不可或缺的一種材質

　　如常用的發泡橡膠
，

　　具有彈性及緩衝的特性，

　　常被用作加工眾多防護日用品

　　發泡橡膠澆鑄

　　是使用發泡橡膠材料製造用品的一道關鍵工序

　　對成品的質量和成型周期至關重要

　　傳統方法雖然成熟

　　但難以滿足少量多樣的生產需求

　　換線生產也相對不易

　　且對操作人員要求很高

　　台達針對橡塑行業生產製程

　　開發了澆鑄控製解決方案

　　滿足少量多樣、智能換線的生產需求

　　為未來智造提供了關鍵支持

　　四大優勢 強力加持

　　01 操控強勁 設置簡單

　　方案采用台達機器人控製驅動一體機

　　ASDA-MS係列為控製核心

　　整合機器人控製器與伺服驅動器於一身

　　隻需輸入機械手臂模塊參數

　　係統即生成相應的算法

　　大幅簡化操作設定

　　02 多麵控製 一站省心

　　台達高功能通用型控製器AS200係列

　　與ASDA-MS進行連接

　　實現遠程控製合模及發泡等其他設備

　　澆鑄過程一站式控製

　　03 生產狀態 一目了然

　　通過人機界麵DOP-100係列顯示係統狀態

　　支持混線生產

　　通過列表搜集目標軌跡信息

　　輕鬆設定即達成混線生產需求

　　04 智能加持 生產無虞

　　應用台達手持式人機界麵DOP-H07

　　通過內建教導器功能

　　可錄製機器人運行軌跡的點位及類型

　　將數據回傳至驅控一體機ASDA-MS

　　經軌跡運算後控製機器人進行澆鑄

　　可達高速、高精及柔順的澆鑄效果

　　未來智造，各行各業都麵臨著生產升級的挑戰

　　台達以深厚的行業經驗和科技力量

　　呼應產線自動化的趨勢

　　優化生產工藝流程並提高產量

　　助力橡塑企業更快實現智能製造的目標！