“ MX-System 正在改變機械製造領域的設計和安裝方式。” Schirmer Maschinen GmbH 公司總經理 Ludger Martinschledde 解釋道。在首個型材加工設備中，倍福的可插拔式無控製櫃自動化係統解決方案在項目的規劃、設計到安裝和調試等所有階段表現都非常出色。
門窗製造是一個高科技產業，這一點從 Schirmer Maschinen GmbH 公司的型材加工機全自動加工棒料的第一道工序就可見一斑。Schirmer 公司成立於 1979 年，是倍福的第一個客戶。40 多年來，公司一直使用倍福基於 PC 的控製技術，從最初的定位控製到現在全新的 MX-System 無控製櫃解決方案。這種致力於打造無控製櫃自動化的可插拔式係統解決方案與 Schirmer 的設備理念尤為契合：使用各種標準化的工藝模塊開發定製化的設備，從而為客戶量身打造高產出且能夠靈活適應各種型材和工藝要求的解決方案。該公司自 2016 年起成為倍福自動化集團的一員，目前擁有約 250 名員工。
Schirmer 設備有哪些功能？
Schirmer 設備可用於完成各種不同的工藝過程：窗框和窗扇部分通常由大約 6 米長的棒材連續加工而成。所有的鑽孔、銑(xi)削(xue)和(he)衝(chong)孔(kong)操(cao)作(zuo)都(dou)盡(jin)可(ke)能(neng)地(di)在(zai)棒(bang)料(liao)上(shang)進(jin)行(xing)，然(ran)後(hou)再(zai)進(jin)行(xing)端(duan)部(bu)的(de)切(qie)割(ge)和(he)加(jia)工(gong)。在(zai)加(jia)工(gong)棒(bang)材(cai)的(de)同(tong)時(shi)，在(zai)加(jia)工(gong)棒(bang)材(cai)的(de)同(tong)時(shi)，另(ling)一(yi)條(tiao)生(sheng)產(chan)線(xian)會(hui)按(an)規(gui)定(ding)尺(chi)寸(cun)切(qie)割(ge)高(gao)強(qiang)度(du)型(xing)材(cai)，並(bing)可(ke)選(xuan)擇(ze)將(jiang)其(qi)自(zi)動(dong)插(cha)入(ru)並(bing)定(ding)位(wei)到(dao) PVC 型材中。接下來的工序包括型材和加固件的螺絲安裝、鋼材加工（鑽孔、銑削）以及插入和擰緊鎖緊結構。
係統的背麵也引起了自動化工程師的極大興趣，因為每個設備模塊都有自己的 MX-System 底板，各個功能模塊可以直接插接並用螺釘固定在上麵.
由於 Schirmer 設備需要隨時處理不同幾何形狀的型材，因此轉換過程必須是自動的。“手動設置對我們來說是絕對不可能的。”Ludger Martinschledde 說道。在這種情況下，很多擋塊和支架都需要自動定位。“例如，去年，我們實施了一條共有 210 個軸的生產線。”Ludger Martinschledde 在回憶他們對控製平台的需求時說道。
控製櫃決定了生產流程
Schirmer 設備目前使用的電氣設備均符合現行標準。控製櫃中安裝了驅動器、電源、配電單元和基於 PC 的控製組件。Schirmer 公司的設備通常需要配備多個控製櫃，沿著每台設備布置，並且與設備的 2 至 3 個工藝模塊的電纜連接。此外，子配電箱中還使用了 EtherCAT I/O。它們用於收集各個工藝模塊的執行器和傳感器中的信號；raner，jiangduogegongyigongnengjichengzaiyigekongzhiguizhong，bingshiyongzipeidianxianggudingxinhaoxianqudaicharulianjiefangshi，zheduiyumokuaihuashebeizhizaolaishuoshiyizhongzhezhongfangan。
Ludger Martinschledde 描述了這種解決方案的缺點：“因此，電氣安裝和調試工作主要在最終裝配階段進行，而我們實際上希望的是盡快調試好係統，然後拆卸並交付。”一直以來，Schirmer 清楚地認識到，模塊化設備方案與中央控製櫃之間的矛盾已經成為了提高項目執行效率的“攔路虎”。
2021 年，當 Schirmer 公司的 Ludger Martinschledde 和設計工程師們聽說了倍福 MX-System 可以實現完全無控製櫃的自動化解決方案時，他們都表現出了極大的興趣。
倍福 MX-System 產品經理 Daniel Siegenbrink
回憶道:
"設計工程師們和 Ludger Martinschledde 立即意識到了 MX-System 在模塊化設備製造項目中所具備的潛力。"
煥然一新的無控製櫃設備設計
Schirmer 首次在其中一台設備中引入了 MX-System，開辟了新的天地，主要目標是優化設備製造流程，縮短交付周期。現在，MX-System 底板直接安裝在工藝模塊的鋼架上，取代了過去安裝在設備旁邊的控製櫃。子配電箱的功能既可以被整合到 MX-System 中，也可以用倍福的分布式 I/O 模塊（EtherCAT 端子盒）代替。MX-System 和 EP 端子盒相結合，使得所有電機電纜、傳感器電纜和閥島電纜都可以采用插拔連接方式。
對於 Schirmer 來說，MX-System deguanjianyoushizaiyunenggouzhongzuneibuliucheng。bijing，zhezhongkechabadexitongjiejuefanganrangshebeizhizaoshangzaiyuzhuangshinenggouanzhuangshebeimokuaidesuoyoudianqizujian，bingshiyongyuzhuangdianlanqingsonglianjiezhexiezujian。lingyigezhongyaofangmianshi，zaiyuzhuangpeiqijian，shebeimokuaikeyiconggegefangxiangziyoujinru，jianhualedianlanpushehelianjie。
Daniel Siegenbrink 解釋道：
“這樣不僅節省了大量時間，而且還顯著提高了工作效率。”這不僅適用於裝配階段，也適用於生產規劃、生產準備和原材料供應階段。
MX-System degongnengmokuaihaixiaochulechuantongkongzhiguishejizhongchangjiandefuzadedaliangbujiandandubuxian。zheyangkeyibimianjiexiancuowu，bingjianshaobujiandezhonglei。yinci，suoxudezujian（MX-System 底板和模塊以及預裝係統線纜）可在電氣設計完成後直接從倉庫揀選到預裝配線。“我們的目標是建立一個與訂單無關的倉庫，最大限度地降低庫存水平，減少補貨次數。”Ludger Martinschledde 解釋道。
Schirmer 還從這個項目中獲得了兩點啟示：jishizaixiangmudehouqijieduan，zuihouyiketichudexiugaiyaoqiuyegengrongyishishiqiesuoxudegongzuoliangyegengshao。erqie，tongguomokuaihuashejikeyishixianfenduantiaoshi，yincikeyijizaofaxiangongnengcuowu，bingkezaimeiyourenheshijianyalideqingkuangxiajiayijiuzheng。
“MX-System 讓我們能夠在製造過程中優先考慮附加值，實現整體更加高效的生產。”Schirmer Maschinen GmbH 公司總經理 Ludger Martinschledde（右）解釋道。圖中是他與倍福 MX-System 產品經理 Daniel Siegenbrink 的合影
快速高效地為終端客戶提供服務
在最終裝配階段，設備占據了大量空間，因此必須快速完成所有流程，以便為下一台設備騰出空間。Ludger Martinschledde 指出，加快流程速度，尤其是電氣安裝和分段調試，顯著減少了停機時間，提高了空間利用效率。因此，Schirmer 公司能夠在同一車間內裝配、驗收和交付更多台設備。作為一家出口占比高達 75% 的設備製造商，自動化解決方案的通用性是 Schirmer 公司非常注重的方麵之一。以前，在進行電氣設計和購買原材料階段就必須考慮未來的安裝地點，而現在，由於 MX-System 符合 IEC、UL 和 CSA 認證，因此無需進行耗時耗力的改裝即可在全球範圍內使用。這一點與傳統控製櫃麵臨的情況形成了鮮明對比，進一步提高了 Schirmer 的標準化水平。
MX-System 的雙排底板：底板上的開放式安裝簡化了設備接線，並且便於進行診斷
不過，不僅僅隻是 Schirmer 公司受益於無控製櫃自動化，MX-System 可ke以yi為wei所suo有you最zui終zhong用yong戶hu帶dai來lai很hen多duo實shi實shi在zai在zai的de好hao處chu，包bao括kuo操cao作zuo人ren員yuan可ke以yi更geng方fang便bian地di操cao控kong設she備bei以yi及ji了le解jie設she備bei情qing況kuang，同tong時shi由you於yu無wu需xu使shi用yong控kong製zhi櫃gui，可ke以yi極ji大da地di減jian少shao空kong間jian的de占zhan用yong。因yin此ci，生sheng產chan設she備bei在zai車che間jian內nei的de布bu局ju可ke以yi更geng加jia緊jin湊cou，在zai不bu影ying響xiang車che間jian安an全quan通tong道dao暢chang通tong的de情qing況kuang下xia優you化hua利li用yong寶bao貴gui的de生sheng產chan空kong間jian。在zai使shi用yong MX-System 無控製櫃解決方案後，組件數量減少了 90%，這意味著備件倉庫的麵積也可以相應縮小。倍福診斷 APP 是與 MX-System 一起推出的工具，它可以幫助維護人員更輕鬆地定位和排除故障。
Daniel Siegenbrink 強調道：
“由於 MX-System 的插接非常簡單，並使用診斷 APP 代替萬用表，因此 MX-System 模塊的連接和更換工作不需要由受過專業專門培訓的電工完成。”
無控製櫃自動化解決方案成功啟航
倍福的 MX-System 的使用優化了 Schirmer 公司的整個工藝鏈，為企業帶來了顯著優勢。例如，電氣設計的工作量減少了約 50%；傳統控製櫃由於設計原因，裝配通常需要兩到三周時間，而現在的係統隻需要幾個小時即可完成裝配。Ludger Martinschledde 預計，在最終裝配階段，停機時間也會大幅減少。
整台設備定製的倍福控製麵板進行設置和操作
該新設備在 2024 年德國國際門窗幕牆展覽會（Fensterbau Frontale）上首次展出。Ludger Martinschledde 相信，這絕對不會是通往無控製櫃自動化新時代的最後一套係統：“Schirmer 將繼續采用倍福的這種創新解決方案。我們清楚地認識到，為我們的設備配備 MX-System 無控製櫃自動化解決方案對我們來說是多麼明智的選擇，未來我們還將為鋁材和鋼材型材產品線配備該解決方案。”
關於德國倍福
倍福（Beckhoff）是一家專注於自動化新技術的德資企業，創立於 1980 年(nian)，總(zong)部(bu)位(wei)於(yu)德(de)國(guo)威(wei)爾(er)市(shi)。作(zuo)為(wei)全(quan)球(qiu)自(zi)動(dong)化(hua)技(ji)術(shu)的(de)驅(qu)動(dong)者(zhe)，倍(bei)福(fu)定(ding)義(yi)了(le)自(zi)動(dong)化(hua)領(ling)域(yu)的(de)許(xu)多(duo)標(biao)準(zhun)，是(shi)國(guo)際(ji)標(biao)準(zhun)的(de)製(zhi)定(ding)者(zhe)和(he)推(tui)動(dong)者(zhe)。公(gong)司(si)所(suo)生(sheng)產(chan)的(de)工(gong)業(ye) PC、現場總線模塊、驅動產品和 TwinCAT 自動化軟件構成了一套完整的、相互兼容的控製係統，可為各個工控領域提供開放式自動化係統和完整的解決方案。經過 40 年的發展和努力，倍福已在世界各地設立 30 多家分支機構，加上全球的合作夥伴，業務遍及 70 多個國家和地區。
倍福於 1997 年進入中國市場，中國區總部落戶於上海市北高新產業園區，現有員工 300 人，辦事處遍及國內 30 座大中城市。創新產品和解決方案廣泛應用於風力發電、半導體、光伏太陽能、電子製造、金屬加工、包裝機械、印刷機械、塑料加工、輪胎加工、木材加工、玻璃機械、物流輸送以及樓宇自動化等眾多領域。
公司傾力推廣的 EtherCAT 實時工業以太網於 2014 年成為中國國家推薦性標準，並已入編工信部的《國家智能製造標準體係建設指南》。作為一家技術驅動型公司，倍福一直注重在技術上尋求突破創新，在業內享有“創新引擎”的美譽。倍福基於 PC 的控製技術具有良好的開放性，它支持所有主流的工業通信協議，將 IT 技術、互聯網和自動化技術完美融合在一起，為實現工業 4.0 和智能製造奠定了堅實的技術基礎。
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