安裝前準備​

（一）場地要求​

場地環境需幹燥通風，遠離熱源、腐蝕性氣體（如酸堿氣體）及粉塵密集區域，環境溫度保持在 5-35℃
，相對濕度≤75%。​

場地預留足夠操作空間
，平台周圍至少保留 1.5m 通道，便於工件搬運
、設備調試及日常維護。​

（二）工具與材料準備​

工具：水平儀（精度≥0.02mm/m）
、扭矩扳手、卷尺（精度≥1mm）、扳手組
、銼刀
、毛刷、水平尺、起重設備（如叉車、起重機
，根據平台重量選擇）。​

材料：墊鐵（鑄鐵 / 鋼板材質，規格適配平台尺寸）
、地腳螺栓（或地錨器

、支架
，根據安裝方式選擇）
、防鏽油
、清潔劑、密封膠（可選，用於縫隙密封）。​

（三）平台檢查​

檢查平台外觀：工作麵無裂紋、氣孔、砂眼等缺陷，T 型槽槽口光滑無毛刺，邊緣無磕碰損傷。​

核對參數：確認平台規格
、T 型槽參數（槽寬、槽間距）
、精度等級與訂單要求一致，附帶的合格證
、檢測報告齊全。​

清潔處理：用毛刷清除平台表麵及 T 型槽內的灰塵、鐵屑
，再用清潔劑擦拭工作麵，晾幹後備用。​

四
、安裝步驟​

（一）安裝方式選擇​

T 型槽平台常用安裝方式有 4 種，可根據場地條件
、平台規格及使用需求選擇：​

墊鐵安裝：適用於中小型平台（承載≤8t），操作簡便，成本較低

；​

地腳螺栓安裝：適用於大型、超大型平台（承載≥8t）或高精度作業場景，固定牢固，抗振性強
；​

地錨器安裝：適用於地麵不適合打地腳螺栓的場景
，調節靈活
，便於二次校準

；​

支架安裝：適用於需要抬高平台的作業場景，支架需具備足夠剛性
，與平台接觸麵平整。​

（二）通用安裝流程​

定和位放線：根據作業需求在地麵標記平台安裝位置
，確保定和位準確，與周邊設備
、工裝的相對位置符合工藝要求。​

基礎處理：若采用地腳螺栓安裝
，需提前在地麵鑽孔

，孔深、孔徑適配地腳螺栓規格，孔內清理幹淨無雜物
；若采用墊鐵安裝，需將安裝區域地麵找平，確保墊鐵放置平穩。​

平台就位：用起重設備緩慢吊起平台

，平穩放置在安裝位置
，避免碰撞地麵或周邊設備，確保平台擺放方向正確（T 型槽走向符合作業需求）。​

墊鐵 / 地腳螺栓固定：​

墊鐵安裝：在平台底部四角及受力均勻位置放置墊鐵（每平方米不少於 4 塊），墊鐵與平台、地麵接觸緊密，無鬆動。​

地腳螺栓安裝：將地腳螺栓穿過平台預留孔
，擰緊螺母

，確保螺栓垂直無傾斜

，螺母擰緊力矩符合要求（根據螺栓規格參考：M16 螺栓力矩 45-60N・m，M20 螺栓力矩 80-100N・m）。​

水平度校準：​

用水平儀沿平台工作麵的長、寬
、對角線方向依次檢測
，每米長度內水平度偏差≤0.05mm（0 級、1 級精度平台），≤0.1mm（2 級、3 級精度平台）。​

若偏差超標
，通過調整墊鐵高度或地腳螺栓鬆緊度進行校準，反複檢測直至達標，校準後再次緊固螺母或墊鐵固定件。​

二次固定與密封：對地腳螺栓底部進行灌漿固定（可選），待灌漿層凝固後（通常 24-48 小時）
，再次複核水平度
；若平台與地麵有縫隙
，可塗抹密封膠以防灰塵、油汙滲入。​

五、使用操作規範​

（一）使用前檢查​

再次校準水平度：每次使用前用水平儀快速檢測平台工作麵水平度，確保無明顯偏差。​

清理平台：用毛刷清除 T 型槽內的鐵屑、雜物

，用清潔劑擦拭工作麵，去除油汙、灰塵
，確保工作麵清潔幹燥。​

檢查夾具與配件：確認用於固定工件的螺栓、壓板、夾具等配件完好，尺寸與 T 型槽適配，無變形
、損壞。​

（二）工件固定操作​

根據工件尺寸和形狀
，選擇合適的 T 型槽位置，將夾具、壓板放入 T 型槽內，確保夾具與平台接觸麵平整。​

放置工件：將工件平穩放在平台工作麵上
，調整工件位置至作業要求，避免工件與平台發生激烈碰撞，以防損傷工作麵。​

緊固工件：用螺栓、壓板緩慢緊固工件，緊固力均勻分布，避免局部壓力過大導致平台變形或工件損壞
；嚴禁過度擰緊螺栓，以防 T 型槽螺紋滑絲或槽口變形。​

複核定和位：工件固定後，檢查工件位置是否準確，有無鬆動，確保符合作業工藝要求。​

（三）作業過程要求​

負載控製：嚴禁超過平台額定承載能力使用，常規作業負載不超過額定承載的 80%，避免衝擊載荷（如重物直接砸擊平台）。​

作業操作：焊接、切削等作業時，避免火花、高溫直接接觸平台工作麵，可鋪墊防護板；作業工具避免在平台上拖拽
，以防劃傷工作麵。​

動態監測：長期連續作業時
，每 2 小時檢查一次工件固定情況和平台水平度，發現鬆動或偏差及時處理。​

（四）使用後處理​

拆卸工件：作業完成後，緩慢鬆開夾具、螺栓，平穩取下工件
，避免拖拽工件刮傷平台。​

全方便清潔：用毛刷清理 T 型槽內的鐵屑、廢渣，用濕布擦拭工作麵
，去除油汙
、粉塵；若有頑固汙漬
，可使用中性清潔劑清洗，晾幹後備用。​

狀態檢查：檢查平台工作麵有無劃痕、損傷
，T 型槽有無變形

、螺紋磨損，發現問題及時記錄並處理。​

六、注意事項​

嚴禁在平台工作麵上進行敲擊、焊接等破壞性作業，以防工作麵變形
、損壞。​

避免腐蝕性液體（如酸、堿溶液）接觸平台表麵，若不慎接觸

，需立即用清水衝洗，擦幹後塗抹防鏽油。​

不同精度等級的平台不得混用
，高精度平台（0 級、1 級）不得用於粗加工
、重載荷敲擊等作業，避免精度失效。​

多人協作作業時
，需明確分工，統一指揮
，避免操作衝突導致設備或人員損傷。​

平台使用過程中若出現水平度偏差超標、T 型槽損壞、工作麵變形等情況，需立即停止使用

，聯係專業人員進行維修校準。