|
基於PLC的全自動包裝機控製係統的設計Design of Auto Packaging Machinery Control System Based on PLC 廈門永宏亞得機電科技有限公司 摘要:本文著重介紹了一種用FATEK PLC實現全自動包裝機位置和時間控製的方法,以及通 過HITECH 人機界麵實現參數設定、係統控製和狀態顯示,實現了包裝機全自動控製的目的. Abstract: This article mainly introduces the positioning control and timing control methods of FATEK PLC in Auto Packaging Machinery, and data setting, system control and display by HITECH Human Machine Interface (HMI), realized the result of auto control in Packaging Machinery. 1 引言 隨著微機技術的不斷深入發展,以微機技術為基礎的可編程控製器(Programmable Logical Controller)也在不斷地發展和成熟,它以其可靠性極高、能經受惡劣環境的考驗、功能強大和使用簡單方便等巨大優越性,迅速占領工業自動控製領域,成為工業自動控製的首選產品.在印刷包裝行業中應用尤其突出.在當今競爭日益激烈的市場經濟中,各印刷包裝機械廠家為贏得更廣泛的客戶群,他們在成本控製、係統穩定性和流程控製等上花大力氣,以求得在眾多的競爭對手中取得優勢.本文著重介紹了一種基於PLC 的全自動立式包裝機控製係統, 對控製係統中傳動係統設計和PLC程序設計做詳細的介紹. 2 係統硬件設計 本控製係統主要介紹的是利用可編程控製器、人機界麵、伺服電機實現立式包裝機全自動穩定可靠運行,達到準確控製,提高產量和降低成本的目的. 根據現場生產要求,該控製係統主要由三部分組成: 控製部分: 台灣永宏電機股份公司的FATEK 可編程控製器(PLC); 操作部分:台灣泉毅電子公司的HITECH PWS1711-STN2 人機界麵(HMI), 執行部分:單片型給料機、日本鬆下伺服電機、普通打印機、長封/端封汽缸、給膜電 機、切刀、點切線刀. 給等各一台(個). 係統結構框圖下圖1.1 所示. 1.係統控製部分 係統關鍵的控製器PLC 選用的是台灣永宏電機股份公司的FATEK MA 係列 FBs-40MAT 機型,永宏第四代小型機FBs 係列是一種有很高性能和價格比的可編程控製器, 由於其結構緊湊小巧,執行速度快,功能強大及價格低廉等特點,符合本係統各方麵要求.在該 係統中,永宏表格式的伺服控製編程方式簡而易己地實現了伺服控製,其高速脈衝直接驅動伺 服電機.I/O 點分配如下:
|
輸入端子
|
說明 |
輸出端子 |
說明 |
|
X0,X16~X23
|
擴展用 |
Y0 |
脈衝輸出A |
|
X1 |
長溫正常
|
Y1 |
脈衝輸出B |
|
X2 |
端溫正常 |
Y2 |
運行信號輸出
|
|
X3 |
伺服報警 |
Y3 |
長封輸出
|
|
X4 |
色標光電 |
Y4 |
端封輸出
|
|
X5 |
末端封位置檢測 |
Y5 |
切刀輸出
|
|
X6 |
缺膜光電檢測 |
Y6 |
皮帶壓緊
|
|
X7 |
進給傳感器 |
Y7 |
故障報警
|
|
X8 |
急停 |
Y8 |
要求下降
|
|
X9 |
啟動 |
Y9 |
給料機
|
|
X10 |
停止 |
Y10 |
點切線刀
|
|
X11 |
自動運行信號 |
Y11 |
長冷卻
|
|
X12 |
中封位置確定 |
Y12 |
端冷卻
|
|
X13 |
蓋板傳感器 |
Y13 |
打印機
|
|
X14 |
打印機溫度異常 |
Y14 |
給膜電機
|
|
X15 |
打印色帶檢測正常 |
Y15 |
預備輸出
| |
|
|