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概述
隨著我國鋼鐵企業的高速發展,越來越多的企業意識到信息化在企業運作過程中的作用。典型的鋼鐵行業信息化模型可分為:過程級的自動化控製係統(PCS)、生產執行係統(MES)以及上層的企業資源規劃係統(ERP)三個層次。MES是企業上層ERP與底層設備自動控製係統之間的、麵向車間層的管理係統。因此,企業提高信息化成效,必需重視MES技術和應用。本文研究了國內鋼鐵企業MES係統的現狀和發展方向,並穿插介紹了浙大中控MES係統在鋼鐵行業的應用。
行業特點
從2000年至今,我國已成為世界最大的鋼鐵生產與消費的國家。隨著我國加入WTO,我國鋼鐵企業將麵臨來自全世界範圍內行業對手的競爭壓力,國際鐵礦石價格也逐年走高,進入國際市場的中國鋼鐵企業在產品質量、品種結構、能源消耗、資源利用、環境保護、服務手段、管理模式、市(shi)場(chang)份(fen)額(e)等(deng)方(fang)麵(mian)都(dou)麵(mian)臨(lin)巨(ju)大(da)挑(tiao)戰(zhan)。形(xing)勢(shi)要(yao)求(qiu)我(wo)們(men)加(jia)快(kuai)采(cai)用(yong)現(xian)代(dai)信(xin)息(xi)技(ji)術(shu)和(he)網(wang)絡(luo)技(ji)術(shu)及(ji)與(yu)之(zhi)相(xiang)適(shi)應(ying)的(de)現(xian)代(dai)管(guan)理(li)方(fang)式(shi)來(lai)改(gai)造(zao)和(he)提(ti)升(sheng)傳(chuan)統(tong)鋼(gang)鐵(tie)企(qi)業(ye)的(de)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)方(fang)式(shi),從(cong)而(er)推(tui)動(dong)鋼(gang)鐵(tie)產(chan)業(ye)的(de)優(you)化(hua)和(he)升(sheng)級(ji),走(zou)出(chu)一(yi)條(tiao)科(ke)技(ji)含(han)量(liang)高(gao)、經濟效益好、資源消耗低、環境汙染少、人力資源優勢得到充分發揮的新型工業化路子。
係統介紹
作為專業從事工業自動化軟件和企業信息化軟件平台的產品研發、資訊和項目實施的高科技公司,浙江中控軟件技術有限公司一直在麵向現代製造型企業的MES係統領域進行著積極的研究和探索。
根據我國鋼鐵冶金行業信息化現狀及其特點,中控軟件提出了“整體規劃,分步實施,重點突破”的(de)信(xin)息(xi)化(hua)建(jian)設(she)指(zhi)導(dao)思(si)想(xiang)。幫(bang)助(zhu)企(qi)業(ye)尋(xun)找(zhao)到(dao)最(zui)適(shi)合(he)的(de)信(xin)息(xi)化(hua)建(jian)設(she)道(dao)路(lu),以(yi)最(zui)小(xiao)的(de)投(tou)入(ru)創(chuang)造(zao)最(zui)佳(jia)的(de)經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)和(he)社(she)會(hui)效(xiao)益(yi)。企(qi)業(ye)可(ke)以(yi)按(an)照(zhao)規(gui)劃(hua)逐(zhu)步(bu)深(shen)入(ru),也(ye)可(ke)以(yi)根(gen)據(ju)企(qi)業(ye)的(de)現(xian)實(shi)狀(zhuang)況(kuang),優(you)先(xian)采(cai)用(yong)更(geng)為(wei)適(shi)合(he)的(de)係(xi)統(tong),解(jie)決(jue)主(zhu)要(yao)的(de)問(wen)題(ti)。在(zai)係(xi)統(tong)實(shi)施(shi)時(shi),將(jiang)根(gen)據(ju)整(zheng)體(ti)規(gui)劃(hua),預(yu)留(liu)相(xiang)應(ying)的(de)接(jie)口(kou)和(he)拓(tuo)展(zhan)空(kong)間(jian),避(bi)免(mian)企(qi)業(ye)出(chu)現(xian)“信息孤島”,也避免由於企業缺乏整體規劃,造成的功能迭代、資金浪費。
浙大中控是國內首個提出“兩庫三層”企業信息化建設模型的公司,從上圖可以看出,MES係統的正常運行需要依賴於兩個支撐係統:網絡係統和數據庫係統,因此MES係統的建設是一個循序漸進的過程,首先把兩個支撐係統建設起來,然後再建設MES係統的具體內容。由於目前國內鋼鐵企業已經具備了良好的基礎自動化係統和網絡係統,因此,實施MES第一步的任務是:建立全廠級別的實時數據庫和關係數據庫係統,解決連續工業生產過程中存在著大量實時數據的處理、存儲和集成問題,為上層的應用提供真實可靠的數據源。
係統從ERP係xi統tong獲huo取qu生sheng產chan計ji劃hua信xin息xi,通tong過guo管guan理li工gong序xu的de規gui程cheng和he作zuo業ye標biao準zhun,對dui用yong戶hu訂ding單dan做zuo出chu質zhi量liang設she計ji並bing計ji算suan新xin需xu要yao的de材cai料liao並bing提ti出chu申shen請qing,基ji於yu此ci確que定ding鐵tie水shui需xu求qiu量liang和he必bi要yao的de鐵tie水shui預yu處chu理li計ji劃hua,編bian製zhi焦jiao化hua、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼計劃,根據這些計劃發生相應的製造命令和取樣檢化驗命令。係統還收集各工序的生產實績、收集中間產品庫及成品庫的庫存實際狀況,完成全過程的質量判定,根據生產實績和質量判定以及調度係統發來的直接指令,對作業計劃做出動態調整。為了保證製造的正常運行,MES還對在線運轉的工藝設備進行監控,向PCS收集生產實績和檢驗化驗結果。總之,我們的目標是幫助鋼鐵企業實現對生產計劃以及生產過程中的料、工、費fei信xin息xi進jin行xing有you效xiao的de跟gen蹤zong,準zhun確que及ji時shi反fan映ying,加jia強qiang對dui各ge部bu門men資zi產chan管guan理li的de力li度du,實shi現xian對dui資zi產chan的de動dong態tai跟gen蹤zong管guan理li,最zui終zhong提ti高gao鋼gang鐵tie企qi業ye的de核he心xin競jing爭zheng力li和he企qi業ye效xiao益yi。
係統特點
中控鋼鐵行業MESchenggongdijianggangtieqiyeshengchanxianchangdekongzhixitongyushangcengguanlixitonglianjieqilai,shixianleshengchanshishishujuheyewushujudeyoujijiehe,bangzhuqiyeshixianleshishiguanlihejingqueguanli,weigangtieqiyeshixianquanmianzidonghuahexinxihuadaxialejianshidejichu。juyouyixiatedian:
1. 實現全廠產線數據的實時收集、分析、存儲和發布,為上層應用提供了統一的實時數據平台;
2. 從(cong)客(ke)戶(hu)訂(ding)單(dan)中(zhong)獲(huo)取(qu)生(sheng)產(chan)任(ren)務(wu),從(cong)現(xian)場(chang)實(shi)時(shi)數(shu)據(ju)獲(huo)取(qu)產(chan)線(xian)加(jia)工(gong)能(neng)力(li),安(an)裝(zhuang)實(shi)際(ji)情(qing)況(kuang)進(jin)行(xing)計(ji)劃(hua)排(pai)產(chan)和(he)優(you)化(hua)調(tiao)度(du)工(gong)作(zuo),達(da)到(dao)對(dui)生(sheng)產(chan)進(jin)行(xing)總(zong)體(ti)優(you)化(hua)。
3. 充chong分fen利li用yong產chan線xian實shi時shi數shu據ju和he業ye務wu數shu據ju,對dui曆li史shi數shu據ju進jin行xing數shu據ju挖wa掘jue,分fen析xi企qi業ye生sheng產chan和he管guan理li瓶ping頸jing,優you化hua操cao作zuo流liu程cheng和he生sheng產chan工gong藝yi參can數shu,提ti升sheng關guan鍵jian績ji效xiao指zhi標biao。
4. 加強生產過程管理,實行動態質量管理,提高產品質量。
5. 優化產能,增加生產裝置的有效運轉時間,提高工作效率,提高資產利用率,降低企業的資金成本。
6. 實現產品整個生命周期的質量監控,提高產品命中率,避免不合格品進入市場,降低企業質量風險。
7. 為企業上層管理人員和生產管理人員提供產品生產流程的實時總貌圖,實現動態可視化界麵。
8. 強大的自定義報表功能,用戶可以根據需求自己組態和製定報表內容和表現形式,並且可以導出成多種格式的文本,增強決策能力。
9. 提供多種數據交互接口,與外圍係統可以無縫連接,徹底解決企業信息化孤島局麵。
應用效果
通過MES係統的實施,企業實現鐵-鋼-軋橫向數據集成和相互傳遞,實現管理-計劃-生產-控製縱向信息集成,同時,整合生產實時數據和關係數據庫為數據倉庫,采用數據挖掘技術,為生產管理控製提供了決策支持,結束了“企業信息化孤島”的格局,真正做到了鋼鐵企業的“三流”合一,為鋼鐵企業產銷一體化打下堅實的基礎。
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