概述：

　　LNG （Liquefied Natural Gas）是一種清潔、高(gao)效(xiao)的(de)能(neng)源(yuan)。在(zai)能(neng)源(yuan)緊(jin)俏(qiao)的(de)今(jin)天(tian)，隨(sui)著(zhe)國(guo)際(ji)石(shi)油(you)價(jia)格(ge)節(jie)節(jie)升(sheng)高(gao)的(de)情(qing)勢(shi)之(zhi)下(xia)，我(wo)國(guo)的(de)能(neng)源(yuan)危(wei)機(ji)越(yue)發(fa)顯(xian)得(de)嚴(yan)重(zhong)。中(zhong)國(guo)的(de)能(neng)源(yuan)結(jie)構(gou)以(yi)煤(mei)炭(tan)為(wei)主(zhu)，石(shi)油(you)、天然氣占到很小的比例，遠低於世界平均水平。隨著國家對能源需求的不斷增長
，優化LNG產業鏈將對改善中國的能源結構
，有效解決能源供應安全、生態環境保護的雙重問題，實現經濟和社會的可持續發展發揮重要作用。

　　截至2007年末，在內陸


，中國現已建成的LNG衛星站已超過40個、調峰站1座
、LNG工廠2座，正在建設中的LNG工廠有4座，規劃中的LNG接收站全部建成後總儲存中轉能力可達1800萬噸／年。中國的LNG產業正處在蓬勃發展的階段。按照中國的LNG使用計劃，2010年國內生產能力將達到900億立方米，而2020年為2400億立方米。

　　然而

，在LNG產業蓬勃發展的背後
，已建和在建的LNG生產廠都存在信息化水平不高的現狀
，生產層與管理層存在著嚴重的脫節，紫金橋公司針對目前現狀與某 LNG生產廠聯合提出以實時數據庫RealDB為數據平台的LNG廠的PIMS(Production Information Management System)，並實現了LNG廠信息化綜合管理的目的。

紫金橋實時數據庫RealDB結構圖

　　現狀：

　　該LNG生產廠原有DCS兩套，分布在不同的廠區內，除DCS外wai，底di層ceng還hai有you其qi他ta數shu據ju采cai集ji模mo塊kuai，根gen據ju該gai公gong司si的de信xin息xi化hua改gai造zao需xu要yao，將jiang對dui現xian有you的de係xi統tong進jin行xing升sheng級ji改gai造zao
，通tong過guo紫zi金jin橋qiao軟ruan件jian將jiang所suo有you現xian場chang數shu據ju集ji成cheng起qi來lai，並bing為wei企qi業yeERP係統提供數據基礎。

　　該LNG廠的PIMS底層數據采用OPC 接口平台實現數據通信
，上層數據通過紫金橋Real-SCon實現數據的無縫集成，整個係統以RealDB為數據中樞，通過二次開發完成預期的PIMS的作用。

　　1. 底層數據傳輸

　　數據采集與傳輸是紫金橋軟件的基本功能，紫金橋軟件提供豐富的數采接口
，本係統主要利用OPC接口通信。

　　OPC 接(jie)口(kou)是(shi)目(mu)前(qian)開(kai)放(fang)
，技(ji)術(shu)先(xian)進(jin)的(de)工(gong)業(ye)技(ji)術(shu)標(biao)準(zhun)通(tong)訊(xun)接(jie)口(kou)，它(ta)是(shi)各(ge)類(lei)供(gong)應(ying)商(shang)提(ti)供(gong)的(de)產(chan)品(pin)與(yu)微(wei)軟(ruan)應(ying)用(yong)軟(ruan)件(jian)之(zhi)間(jian)數(shu)據(ju)交(jiao)換(huan)的(de)標(biao)準(zhun)接(jie)口(kou)
，是(shi)所(suo)有(you)用(yong)戶(hu)考(kao)慮(lv)上(shang)位(wei)應(ying)用(yong)首(shou)選(xuan)的(de)標(biao)準(zhun)接(jie)口(kou)。DCS 或其它控製係統通過標準OPC 接口連接,可將生產裝置控製係統信息數據上傳到上位OPC 用戶. OPC 接口可以采集生產過程實時生產數據
，報警與事件數據，可產生事故追憶數據
，為先進控製、生產管理、設備管理等應用提供分析數據源。

　　2. 紫金橋服務器實現功能

　　底層數據通過Real-I/O傳輸到紫金橋服務器中
，實現模擬量、數字量參數監控，設備運行狀態監控
，HMI界麵

，趨勢分析，質量統計分析
，日表
、月報表
，數據備份，產能分析（合格品/不合格品）
，批次分析，事故追憶

，產品跟蹤，生產設備的分配，維護管理

，性能分析，操作調度等功能。

　　3. 上層數據通信