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一、變頻器工作原理及技術規範
1、變頻器原理介紹
變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控製裝置。低壓變頻器主要采用交―直―交方式，先把工頻交流電源通過整流器轉換成直流電源，然後再把直流電源轉換成頻率、電壓均可控製的交流電源以供給電動機。變頻器的電路一般由整流、中間直流環節、逆變和控製4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器，且輸出為PWM波形，中間直流環節為濾波、直流儲能和緩衝無功功率。通過變頻器可以自由調節電機的速度。如圖1為變頻器內的控製電路框圖。
圖1 變頻器內的控製電路框圖
2、變頻器技術規範
二、改造前設備工況
大部分設備是通過調節擋風板或閥門的開啟角度的機械調節方法來滿足不同的用風（水）量，這種操作方式的缺點是:（1）電機及風機的轉速高，負荷強度重，電能浪費嚴重；（2）調節精度差，控製不精確；（3）電氣控製直接起動，啟動時電流對電網衝擊大，需要的電源（電網）容量大，功率因素較低；（4）起動時機械衝擊大,設備使用壽命低；（5）電氣保護特性差，當負載出現機械故障時不能瞬間動作保護設備等。采用變頻器可實現大的電動機的軟停、軟起，避免了啟動時的電壓衝擊，減少電動機故障率，延長使用壽命，同時也降低了對電網的容量要求和無功損耗。
三、變頻改造方案
變頻櫃尺寸為2200*800*600，具有自動旁路功能，在變頻器出現故障時可自動切換到工頻啟動，以保證生產的連續性。
四、變頻櫃材料
五、變頻櫃控製電氣圖
六、總結
采用變頻器控製將有以下諸多優點：
(1)、采用變頻器控製電機的轉速，取消擋板調節，降低了設備的故障 率，節電效果顯著；
(2)、采用變頻器控製電機，實現了電機的軟啟動，延長了設備的使用壽 命，避免了對電網的衝擊；
(3)、電機將在低於額定轉速的狀態下運行，減少了噪聲對環境的影響；
(4)、具有過載、過壓、過流、欠壓、電源缺相等自動保護功能；
(5)、變頻具有自動旁路切換功能，能夠保證生產的連續性。
實(shi)踐(jian)證(zheng)明(ming)，變(bian)頻(pin)改(gai)造(zao)具(ju)有(you)顯(xian)著(zhu)的(de)節(jie)電(dian)效(xiao)果(guo)，是(shi)一(yi)種(zhong)理(li)想(xiang)的(de)調(tiao)速(su)控(kong)製(zhi)方(fang)式(shi)。既(ji)提(ti)高(gao)了(le)設(she)備(bei)效(xiao)率(lv)，又(you)滿(man)足(zu)了(le)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)，並(bing)且(qie)還(hai)大(da)大(da)減(jian)少(shao)了(le)設(she)備(bei)維(wei)護(hu)、維(wei)修(xiu)費(fei)用(yong)，另(ling)外(wai)當(dang)采(cai)用(yong)變(bian)頻(pin)調(tiao)速(su)時(shi)，由(you)於(yu)變(bian)頻(pin)裝(zhuang)置(zhi)內(nei)的(de)直(zhi)流(liu)電(dian)抗(kang)器(qi)能(neng)很(hen)好(hao)的(de)改(gai)善(shan)功(gong)率(lv)因(yin)數(shu)，也(ye)可(ke)以(yi)為(wei)電(dian)網(wang)節(jie)約(yue)容(rong)量(liang)。直(zhi)接(jie)和(he)間(jian)接(jie)經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)十(shi)分(fen)明(ming)顯(xian)。
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