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摘要：電線電纜的製造與大多數機電產品的生產方式是完全不同的。機電產品通常采用將另件裝配成部件、多duo個ge部bu件jian再zai裝zhuang配pei成cheng單dan台tai產chan品pin，產chan品pin以yi台tai數shu或huo件jian數shu計ji量liang。電dian線xian電dian纜lan是shi以yi長chang度du為wei基ji本ben計ji量liang單dan位wei。所suo有you電dian線xian電dian纜lan都dou是shi從cong導dao體ti加jia工gong開kai始shi，在zai導dao體ti的de外wai圍wei一yi層ceng一yi層ceng地di加jia上shang絕jue緣yuan、屏蔽、、成纜、護層等而製成電線電纜產品。產品結構越複雜，疊加的層次就越多。
一、電線電纜產品製造的工藝特性：
1．大長度連續疊加組合生產方式
大長度連續疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控製性的，這涉及和影響到：
（1）生產工藝流程和設備布置
生(sheng)產(chan)車(che)間(jian)的(de)各(ge)種(zhong)設(she)備(bei)必(bi)須(xu)按(an)產(chan)品(pin)要(yao)求(qiu)的(de)工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)合(he)理(li)排(pai)放(fang)，使(shi)各(ge)階(jie)段(duan)的(de)半(ban)成(cheng)品(pin)，順(shun)次(ci)流(liu)轉(zhuan)。設(she)備(bei)配(pei)置(zhi)要(yao)考(kao)慮(lv)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)不(bu)同(tong)而(er)進(jin)行(xing)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)的(de)平(ping)衡(heng)，有(you)的(de)設(she)備(bei)可(ke)能(neng)必(bi)須(xu)配(pei)置(zhi)兩(liang)台(tai)或(huo)多(duo)台(tai)，才(cai)能(neng)使(shi)生(sheng)產(chan)線(xian)的(de)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)得(de)以(yi)平(ping)衡(heng)。從(cong)而(er)設(she)備(bei)的(de)合(he)理(li)選(xuan)配(pei)組(zu)合(he)和(he)生(sheng)產(chan)場(chang)地(di)的(de)布(bu)置(zhi)，必(bi)須(xu)根(gen)據(ju)產(chan)品(pin)和(he)生(sheng)產(chan)量(liang)來(lai)平(ping)衡(heng)綜(zong)合(he)考(kao)慮(lv)。
（2）生產組織管理
生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴yan格ge細xi致zhi，操cao作zuo者zhe必bi須xu一yi絲si不bu苟gou地di按an工gong藝yi要yao求qiu執zhi行xing，任ren何he一yi個ge環huan節jie出chu現xian問wen題ti，都dou會hui影ying響xiang工gong藝yi流liu程cheng的de通tong暢chang，影ying響xiang產chan品pin的de質zhi量liang和he交jiao貨huo。特te別bie是shi多duo芯xin電dian纜lan，某mou一yi個ge線xian對dui或huo基ji本ben單dan元yuan長chang度du短duan了le，或huo者zhe質zhi量liang出chu現xian問wen題ti，則ze整zheng根gen電dian纜lan就jiu會hui長chang度du不bu夠gou，造zao成cheng報bao廢fei。反fan之zhi，如ru果guo某mou個ge單dan元yuan長chang度du過guo長chang，則ze必bi須xu鋸ju去qu造zao成cheng浪lang費fei。
（3）質量管理
大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、shunshifashengyidianwenti，jiuhuiyingxiangzhenggendianlanzhiliang。zhiliangquexianyueshifashengzaineiceng，erqiemeiyoujishifaxianzhongzhishengchan，namezaochengdesunshijiuyueda。yinweidianxiandianlandeshengchanbutongyuzuzhuangshidechanpin，keyichaikaizhongzhuangjigenghuanlingjian；電dian線xian電dian纜lan的de任ren一yi部bu件jian或huo工gong藝yi過guo程cheng的de質zhi量liang問wen題ti，對dui這zhe根gen電dian纜lan幾ji乎hu是shi無wu法fa挽wan回hui和he彌mi補bu的de。事shi後hou的de處chu理li都dou是shi十shi分fen消xiao極ji的de，不bu是shi鋸ju短duan就jiu是shi降jiang級ji處chu理li，要yao麼me報bao廢fei整zheng條tiao電dian纜lan。它ta無wu法fa拆chai開kai重zhong裝zhuang。
電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。
2．生產工藝門類多、物料流量大
電線電纜製造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜製造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重複利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。
電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態管理。
3．專用設備多
電線電纜製造使用具有本行業工藝特點的專用生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續並盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜製造的專用設備係列。如擠塑機係列、拉線機係列、絞線機係列、繞包機係列等。
電線電纜的製造工藝和專用設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新專用設備的產生和發展；反過來，新專用設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等專用設備，促進了電線電纜製造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。
二、電線電纜的主要工藝
電線電纜是通過：拉製、絞製、包覆三種工藝來製作完成的，型號規格越複雜，重複性越高。
1．拉製
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）,金屬橫截麵積被壓縮,並獲得所要求的橫截麵積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉製。
拉製工藝分：單絲拉製和絞製拉製。
2．絞製
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞製。
絞製工藝分：導體絞製、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．包覆
根據對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設備在導體的外麵包覆不同的材料。包覆工藝分：
A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
C．繞包：帶狀的紙帶、雲母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D．?浸塗：絕緣漆、瀝青等
三、塑料電線電纜製造的基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉製
電線電纜常用的銅、鋁杆材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截麵減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導體的絞製
為(wei)了(le)提(ti)高(gao)電(dian)線(xian)電(dian)纜(lan)的(de)柔(rou)軟(ruan)度(du)，以(yi)便(bian)於(yu)敷(fu)設(she)安(an)裝(zhuang)，導(dao)電(dian)線(xian)芯(xin)采(cai)取(qu)多(duo)根(gen)單(dan)絲(si)絞(jiao)合(he)而(er)成(cheng)。從(cong)導(dao)電(dian)線(xian)芯(xin)的(de)絞(jiao)合(he)形(xing)式(shi)上(shang)，可(ke)分(fen)為(wei)規(gui)則(ze)絞(jiao)合(he)和(he)非(fei)規(gui)則(ze)絞(jiao)合(he)。非(fei)規(gui)則(ze)絞(jiao)合(he)又(you)分(fen)為(wei)束(shu)絞(jiao)、同心複絞、特殊絞合等。
為了減少導線的占用麵積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標誌,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表麵要求光滑，不得出現表麵粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷麵要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
5．成纜
對於多芯的電纜為了保證成型度、減(jian)小(xiao)電(dian)纜(lan)的(de)外(wai)形(xing)，一(yi)般(ban)都(dou)需(xu)要(yao)將(jiang)其(qi)絞(jiao)合(he)為(wei)圓(yuan)形(xing)。絞(jiao)合(he)的(de)機(ji)理(li)與(yu)導(dao)體(ti)絞(jiao)製(zhi)相(xiang)仿(fang)，由(you)於(yu)絞(jiao)製(zhi)節(jie)徑(jing)較(jiao)大(da)，大(da)多(duo)采(cai)用(yong)無(wu)退(tui)扭(niu)方(fang)式(shi)。成(cheng)纜(lan)的(de)技(ji)術(shu)要(yao)求(qiu)：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜後電纜的圓整和穩定；一個是綁紮，保證纜芯不鬆散。
6．內護層
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁紮帶與成纜工序同步進行。
7．裝鎧
敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。
8．外護套
外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。
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