|
概述
工藝流程：軋車、上超喂、下超喂、主鏈、毛刷、出布、落布.
工藝說明：
■拉幅工藝：對織物緯向施以一定的拉力，消除織物在前處理及染色印花過程中因經向張力較大而產生的布邊不齊、緯紗歪斜、幅寬不等等缺點。
■定形工藝：將(jiang)織(zhi)物(wu)在(zai)適(shi)當(dang)張(zhang)力(li)條(tiao)件(jian)下(xia)，加(jia)熱(re)到(dao)所(suo)需(xu)溫(wen)度(du)並(bing)保(bao)持(chi)一(yi)定(ding)時(shi)間(jian)，使(shi)纖(xian)維(wei)分(fen)子(zi)鏈(lian)在(zai)新(xin)的(de)位(wei)置(zhi)上(shang)重(zhong)新(xin)調(tiao)整(zheng)，然(ran)後(hou)以(yi)適(shi)當(dang)速(su)度(du)冷(leng)卻(que)，將(jiang)織(zhi)物(wu)受(shou)熱(re)變(bian)化(hua)的(de)狀(zhuang)態(tai)固(gu)定(ding)下(xia)來(lai)。可(ke)以(yi)消(xiao)除(chu)織(zhi)物(wu)上(shang)原(yuan)有(you)的(de)皺(zhou)痕(hen)，還(hai)能(neng)防(fang)止(zhi)再(zai)產(chan)生(sheng)新(xin)的(de)褶(zhe)皺(zhou)。
■傳動係統：全機主要有7個同步傳動單元(見係統框圖，其中，主鏈分傳動)，4台循環風機(8室烘房)，2台排風機。
■技術要求：
□左右主鏈需要速度及位置同步，避免織物緯斜。
□10段門幅控製，調幅精度控製在±2mm之內。
□溫度控製，8路PT100信號輸入PLC。
□張力控製。
控製係統框圖
控製特點和方案說明
整個係統采用CANopen通訊數字量控製，主要控製如下：
■傳動部分：交流變頻傳動。
■控製部分：兩台HMI(機頭機尾)、ATV31變頻器、8路AI、12路40kHz高速計數、CANopen總線。
■主鏈一主一從，采用編碼器信號反饋，PLC每20msduicongzhulianbianmaqijinxingcaiyang，yuzhuzhulianbianmaqixinhaojinxingbijiao，genjufankuimaichongchazhitiaozhengcongzhuliansudu，zhihouqinglingzhucongmaichongzhi，bimianleijiwuchachansheng，yibaozhengzhucongzhuliandesudutongbu。zaiHMI上設有從機速度點動修正。
■除進布和出布側外，每室烘房也設有門幅控製，全機共有10段調幅，為了使門幅誤差在工藝要求之內，采用編碼器雙向計數控製。
■烘房溫度直接由8路PT100模擬量輸入PLC(控製精度12位)，並由PLC編程進行PID調節，在HMI上顯示各段烘房溫度並可調整。
■各傳動單元之間無張力傳感器，因此在HMI上都設有速度微調。
■上下超喂變頻外接製動電阻，避免在負超喂過程中的能耗製動引發變頻器頻繁故障。
■各單元工藝速度關係：
V上超=V主×(1+K1%)
V下超= V上超×(1+K2%)
V軋車= V下超×(1+K3%)
V毛刷= V上超×(1+K4%)
V出布= V主×(1+K5%)
V落/打= V出布×(1+K6%)
預縮整理聯合機控製方案
概述
工藝流程：進布、預縮、落布.
工藝說明：
織物在濕、熱re情qing況kuang下xia尺chi寸cun產chan生sheng收shou縮suo，以yi恢hui複fu紗sha線xian的de平ping衡heng彎wan曲qu狀zhuang態tai，使shi織zhi物wu原yuan來lai存cun在zai著zhe的de潛qian在zai收shou縮suo在zai成cheng品pin前qian預yu先xian縮suo回hui，以yi符fu合he紡fang織zhi品pin規gui定ding的de縮suo水shui率lv標biao準zhun，防fang止zhi紡fang織zhi品pin加jia工gong成cheng服fu裝zhuang後hou，穿chuan著zhe洗xi滌di時shi產chan生sheng收shou縮suo。
■傳動係統：同步單元(變頻控製)
□進布電機-2.2Kw
□呢毯電機-3Kw
□橡毯電機-15Kw
□出布電機-1.5Kw
■其他傳動(直接啟動)
橡毯模輥、壓輥、橡毯張力輥等
■技術要求：
□工藝車速：10-100m/min
□預縮率：<16%
控製係統框圖
控製係統說明
■全機采用CANopen總線通訊控製。
■預縮率計算：理論預縮率＝橡毯變形厚度/(壓輥半徑＋橡毯變形厚度)×100%
■進布、呢毯和橡毯電機采用編碼器反饋方式，根據預縮率進行控製各自的速度，並且在觸摸屏上設置手動調節裝置(步進/步退)；出布采用平幅折疊落布。
■呢毯糾偏采用光電傳感器檢測。
■ 觸摸屏上顯示/設定：開機車速、電機實際轉速、實際預縮率、監控畫麵、設定預縮率等。
■變頻器所有故障通過總線讀取，並在界麵上顯示相應故障說明。
係統硬件配置：Twido PLC
■開關量：40點輸入/24點輸出
■模擬量：1路輸入/1路輸出(溫度檢測用，4～20mA)變頻器
■ATV71-2.2Kw×1
■ATV71-3Kw×1
■ATV71-15Kw×1
■ATV31-1.5Kw×1
■編碼器反饋卡×3
■觸摸屏5.7英寸，藍白，1台
|
