項目簡介

徐州發電廠水汽集中取樣係統采用了由國電南瑞科技股份 有限公司提供的GKS-1000程序控製係統。該係統采用西 門子S7係列可編程控製器(PLC)，由我公司開發符合用戶 需求的應用軟件
，實現對徐州發電廠全廠水汽集中取樣係 統的監控，並且實現與MIS網互聯，將重要數據上送到 MIS係統。

我公司是國家電力公司直屬的科研機構，承擔電力係統及 其它行業生產過程自動化技術的研究、開發、製造、集成 與應用工作。

由西門子S7係列硬件組成的監控係統，采用模塊化設計， 冗餘配置，可靠性高。人機接口軟件和控製組態軟件都基 於Windows NT或更新的平台
，控製組態軟件符合IEC1131 國際標準，使用方便；係統網絡采用多層結構
，提供多 種標準接口

，易於擴展和實現過程監控網絡化，完全可以 滿足電廠水汽集中取樣過程監控的要求。

係統配置

水汽集中取樣監控係統采用如圖所示的配置。該係統有二 台操作員站
，其中一台兼工程師站(並用於與全廠MIS係統 聯網)，一個PLC過程處理單元，二台機櫃。係統通訊網 絡采用以太網、TCP/IP協議，網絡速率：10Mbps。

係統配備了二台操作員站

，均掛在PLC上一級的實時數據通訊網絡Ethernet上，二台操作員站相互間完全兼容,都能 對PLC進行監控。其中一台兼作工程師站，並用於與全廠 MIS係統聯網。傳輸點數可根據需方要求設定
，和MIS網 通信軟件具有修改功能。

係統功能

・ 實現工業生產過程信息的采集、處理與計算，以及生 產過程的自動順序控製、邏輯控製和自動調節。
・ 具有聯鎖保護和選線操作功能。
・ 實現CRT顯示、模擬屏顯示、製表打印
、報警打印
、 實時趨勢分析、曆史數據分析以及事件順序記錄等功能。
・ 通過工程師站/運行員站對係統進行在線或離線組態生 成和修改。
・ 能實現自動、軟手操、硬手操和就地操作等多種控製 方式。
・ 監控係統網絡化，工藝參數和設備集中監控，實現少 人值班或無人值守。

控製功能

水汽集中取樣係統的控製
，采用PID調節及模糊控製邏輯, 實現自動加氨

、加磷酸鹽等控製。控製對象包括12台磷 泵

、12台氨泵
、2台循泵
、8個爐水左
、右側接通，以及1#－8#汽機凝結水溶氧
，1#－8#除氧器出口水溶氧控製。

12台磷泵和12台氨泵
，采用就地操作或計算機遠方操作 方式。

2台循泵的啟停，采用就地操作或計算機遠方操作方式, 同時
，具有聯鎖功能。聯鎖投入時

，當一台循環水泵運行 且壓力低於設定的壓力低限時，啟動另一台循泵，並把自 己停掉，同時解除聯鎖
，係統自動提示運行人員檢查現場 設備，並進行處理。

補水電磁閥控製，具有“手動”/“自動”功能，可以控製往緩衝水箱中進水。

汽包爐水的樣水由左、右兩側引入，並在低溫架上用電磁閥切換後流入分析表計，切換信號由PLC自動產生。爐水 切換有手動和自動兩種方式。自動方式下，左右側爐水從 投自動時開始計時，每15分鍾自動切換一次。每台機組的 爐水樣水可以分別投自動
，也可以同時投自動。

采用PLC對汽機凝結水溶氧、除氧器出口水溶氧監測儀進行多點切換測量控製。

利用S7-400  PLC對加氨變頻器進行控製,係統自動分析給水酸度，控製氨泵的轉速。對於各台機組自動加氨的循環 時間
，具有自適應功能。

結束語

該係統與2002年1月投入運行
，運行情況完全達到設計要求。該係統運行穩定、可靠、抗幹擾能力強；自控投入後, 擺脫了原來依靠手工控製的方法，大大減輕了工人的勞動強 度
，提高了工作效率，同時也大大降低了誤操作的可能性, 得到了用戶的好評。

其中，令人感觸頗深的是： Simatic S7可編程控製器采用模塊化設計，模板可以靈活組合 , 擴展十分方便
；該 產品采用模塊化無 風扇的設計
，堅固 耐用；有廣泛的通 訊能力；它可以通 過多種類型的CPU 和功能模板，組成 不同的專用係統 , 擴展和升級也非常 方便。產品性能優 越，環境適應性強,有很好的電磁兼容性和抗衝擊、耐震動性能。S7係列產品完全可以適應電廠水汽集中取樣、化學水處理以及相關的 程序控製場合，值得推廣應用。

本文摘自《西門子專家會議論文集》作者：夏益青