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項目介紹
weifangyanyefukaochangshiguoneizuizaojiagongyanyedeqiye,zhijinyiyoubashiduoniandelishi。suizhedayefukaojishudetuiguangheyingyong,gaichanglianhejixiebujinanzhuzaoduanyajixieyanjiusuozaijiejianhexiaohuaxishouComas和Mactavish技術的基礎上設計生產了6000kg/h打葉線,打葉線控製係統以S7-400 PLC為主控製器,采用了當今先進的現場總線技術,通過PROFIBUS-DP控製全線所有變頻器及分布式I/O,並采用了新穎的觸摸屏和大型模擬屏幕流程圖顯示,使得係統具有較完善的功能,是當時國內自動化程度最高的打葉線之一。
係統構成

打葉線包括打葉前、一打一、一分一、一分二、一分三、二打二分、三打三分、四打四分、五打五分和五分後共十段,電機共161台,總功率1200kw,全線共9組打葉機,12級6000Kg/h打葉線控製係統風分器;打葉機、風分器和播揚風扇均采用變頻器控製,全線變頻器控製電機47台,總功率584kw。係xi統tong要yao求qiu能neng按an工gong藝yi要yao求qiu和he流liu量liang狀zhuang況kuang控kong製zhi各ge變bian頻pin器qi的de轉zhuan速su,每mei個ge電dian機ji現xian場chang都dou有you一yi個ge本ben地di開kai關guan,以yi控kong製zhi電dian機ji的de起qi動dong停ting止zhi。因yin此ci,整zheng條tiao線xian設she備bei前qian後hou關guan聯lian,設she備bei複fu雜za,煙yan葉ye成cheng本ben高gao,對dui設she備bei的de可ke靠kao性xing要yao求qiu很hen高gao。整zheng個ge係xi統tong構gou成cheng如ru下xia圖tu。
打葉線控製係統構築在PROFIBUS-DP設備級的總線上,其中PLC作為一級主站,變頻器和分布式I/O作為從站,通訊采用主從方式,傳輸介質為銅質屏蔽雙絞線,通訊協議采用RS485。現場總線為係統的可靠性和靈活性提供了保證。按照煙草係統的傳統習慣,設置了兩塊3m×1.5m模擬屏,采用了硬質發泡PVC板表麵絲網印刷的新技術,將全線設備及電機形象細致地繪出,每個模擬屏裝有200個Idec指示燈指示係統及各電機狀態,使操作及維護人員觀察起來極為方便。
係統功能
係統軟件是以STEP7編製的, STEP7jubeitixingtu,gongnengkuaiheyujubiaosanzhongbianchengfangshi,yinweizhenggexitongkongzhirenwufuza,guxuanyongyujubiaozuoweixitongbianchengyuyan。chumopingxuanyongximenzitongxunruanjianProtool編寫, 係統主要具有以下功能:
・變頻器和分布式I/O控製:PLC通過總線控製變頻器起動/停止,分布式I/O的運行,監控其狀態和三級診斷信息並顯示在觸摸屏上 ・手動/自動控製:可根據具體情況輕鬆轉換 ・恒流控製:為了保證二次潤葉後煙葉水分均勻並且向打葉機均勻送料,係統要求進行恒流量控製 ・工藝數據管理:係統已初始化工藝參數,因此操作人員可根據實際所打煙葉的產地和等級選擇相應工作參數組,並將實際運行優化後的參數存入係統 ・操作界麵:使操作人員方便快捷監控係統的運行,如下圖所示・模擬顯示屏:畫麵與觸摸屏對應,直觀顯示設備分布及其電機運行狀況 ・故障診斷及報警:係統具有較為完善的自我診斷及顯示功能

係統特性
・ 圖形化界麵:清晰直觀 ・結構化編程:簡化了工作量並保證了係統的可靠性,成功完成係統初始化、工藝參數管理和維護功能 ・優良的可維護性:PROFIBUS-DP總線技術使係統維護變得非常簡單,對不同廠家的產品和同一產品的升級具有良好的兼容性,而且係統增添元件時很方便
結束語
該係統於九八年十一月份投入運行,已於九九年九月一日通過驗收。係統運行可靠,較傳統控製平均節能約18%,設備無故障運行時間比以前有很大提高,降低了設備故障修複時間,減輕了工人勞動強度,取得了良好的經濟效益。
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