----隨(sui)著(zhe)國(guo)家(jia)對(dui)環(huan)境(jing)問(wen)題(ti)的(de)關(guan)注(zhu)，垃(la)圾(ji)處(chu)理(li)也(ye)不(bu)斷(duan)得(de)到(dao)重(zhong)視(shi)，新(xin)型(xing)垃(la)圾(ji)發(fa)電(dian)廠(chang)的(de)全(quan)球(qiu)需(xu)求(qiu)在(zai)顯(xian)著(zhu)增(zeng)加(jia)，垃(la)圾(ji)焚(fen)燒(shao)正(zheng)扮(ban)演(yan)著(zhe)越(yue)來(lai)越(yue)重(zhong)要(yao)的(de)角(jiao)色(se)。
----某垃圾焚燒發電廠采用3台德國NOELL公司的機械爐排式焚燒爐，每台焚燒爐日處理垃圾350t，最大發電能力2×6000kW，采用母管製運行。日處理能力為1000噸的某垃圾焚燒廠項目的自控係統是上海西門子工業自動化有限公司（SIAS）承接的一個交鑰匙工程。該工程采用西門子最先進的過程控製係統PCS7和Profibus PA現場總線以連接多台現場總線接口的壓力變送器SITRANS P。gaikongzhixitongbujinyaochengdanqiquanchangdeshengchanguochengkongzhi，haiyaogenjulajichengfendebianhuakuaisutiaozhengkongzhichengxu
，yibaozhengfenshaogongyideanquanxing，shiqibuzaichanshengerciwuran。
----在這個項目中，上海西門子工業自動化有限公司承擔了控製策略詳細設計,係統集成,軟件組態,並開發了專用於垃圾焚燒行業的功能庫，操作麵板及專用於垃圾焚燒行業的報表係統,同時進行現場投運配合及操作手冊和係統維護手冊的編寫。

係統配置

----垃圾焚燒最重要的任務就是使煙氣及固體廢料－飛灰和殘渣盡可能地完全燃盡，這使得存在的有機成分被破壞，並不會產生新的有害成分如二惡英和呋喃。同時
，通過適當的措施（如分段燃燒）使氮氧化物的濃度降低，粉塵量盡可能減少。通過PCS7對垃圾輸送RTC和燃燒空氣流量CAC的控製
，保證了熱量在爐排的整個長度和寬度上盡可能均勻釋放
，盡可能少地形成汙染物，使廢氣和殘渣全部燃盡。
----某垃圾焚燒發電PCS7係統配置3對AS417H冗餘控製站
，分別控製3台焚燒爐及其餘熱鍋爐。＃1
、＃2控製站還分別控製＃1、＃2汽輪機，＃3控製站還對電氣設備項目進行監測。
----每對AS站通過冗餘的PROFIBUS現場總線連接ET200M遠程IO站。所有爐側和機側的IO均在就地分布

，這樣大大節省了現場的電纜敷設和施工工作量。每台爐的煙道壓力、煙氣淨化裝置進出口壓力共27點壓力信號通過SIEMENS的PA儀表及DP/PA LINK連到冗餘的PROFIBUS現場總線上。
----另外，每對控製站通過CP443－5 Ext. 以PROFIBUS DP 方式和NOELL公司的ICP 2000 係統相連， 實現垃圾給料調節和燃燒空氣調節的優化控製。
---- 上位機采用客戶機/服務器方式。係統配置ES工程師站一台
，兼作OS SERVER。操 作員站OS 4台， 其中1台OS站為冗餘的SERVER站，另三台為CLIENT站。其中兩台OS站帶雙屏顯示
，一台OS站帶大屏幕顯示。所有的操作員站可以相互備用。ES站配置磁卡閱讀機，以磁卡識別登錄工程師環境。配置打印服務器一台

，連接2台針式打印機和2台彩色噴墨打印機。PCS7的係統級網絡采用冗餘的100M快速以太網。所有的站點通過4個智能交換機OSM連接到係統中

係統功能
----數據采集係統DAS
----模擬量控製係統MCS
----順序控製係統SCS
----機爐安全保護係統FSSS

係統特點

• 完善的垃圾焚燒
  、餘熱發電DCS控製係統
• 現場總線技術的充分應用
• 遠程IO機櫃的應用
  
  ，使現場信號就近連入係統
• PROFIBUS PA智能儀表的應用，實現儀表的遠程組態、遠程診斷
• 和第三方PROFIBUS產品無縫地連接
• 全冗餘配置的係統高效、可靠
  、安全
• 友好易用的漢化操作界麵
• 方便的功能組態，SIAS開發了針對行業的專用功能塊和圖庫
• 豐富的報表功能

西門子整體解決方案

• 垃圾焚燒、餘熱發電DCS控製係統
• 垃圾進料的抓鬥控製和稱重計量係統
• 風機變頻調速係統
• 煙氣在線監測和淨化控製係統
• 汙水處理或回用控製係統
• 灰渣處理控製係統