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工程概述：
----該工程設計規模為日處理汙水50萬噸, 主要收集某市區的城市汙水及某縣極大部分的工業廢水和生活汙水。該工程由預處理工段、生化處理工段、物化處理工段、汙泥堆埋場和公用工程工段組成。
----上海西門子工業自動化有限公司負責為某汙水處理廠建立全廠自動化控製係統。承接的工程範圍包括：硬件供貨，係統集成，技術支持,客戶培訓等。除此之外，還負責高壓配電係統的數據采集工作，其中使用了有聯網通信功能的西門子智能繼電保護器7JS6.
控製對象：
----控製現場設備(泵、閥門等)的開、關、停、運轉; 電動閥門的開啟、關閉;關鍵設備的連鎖;實現汙水/穩流格柵池/調節池/提升泵房/厭氧池/中沉池/曝氣池/二沉池/凝聚沉澱池/汙泥濃縮池/汙泥脫水/填埋場整個汙水處理過程的生產自動化。
係統配置：
----采用 SIEMENS公司最先進的 PCS 7 過程控製係統作為全廠的自動化係統硬件平台。整個係統由5套PCS7現場控製器（其中一套為AS417H冗餘係統），4台操作員站，1台工程師站組成。在中央控製室，設置一台大型模擬控製屏，通過串行接口由掛接在光纖以太網上的一台S7-400可編程控製器驅動，提供動態顯示生產流程實時信息以及全部報警功能。
係統功能：
- PCS7擁有良好的用戶界麵及強大的係統功能塊庫，能大大節省係統編程組態的時間和費用。
- 係統的所有硬件都基於統一的硬件平台, 所有軟件也都全部集成在 SIMATIC 程序管理器下, 具有同樣統一的軟件平台。
- 係統大量采用了新技術, 在網絡配置上使用標準的工業以太網和 PROFIBUS 網絡。
- PCS 7 過程控製係統消除了 DCS 和 PLC 控製係統的界限, 真正實現了儀控和電控的一體化。
- 通過冗餘的 10 Mbps 光纖環網(工業以太網)相連接,分別將信號傳送至中央控製室, 全廠主要機泵等運轉設備的開、停和故障信號都將在過程控製係統和中央控製室的大型模擬屏上顯示。
- 采用 SIEMENS 高速以太網光纖通信模塊 OSM, 大大加強了網絡抗電磁幹擾的能力, 省去了采用普通雙絞線連網所必須考慮的防雷擊及過電壓保護的措施, 使得控製係統安全可靠, 風險係數大大降低。
- 自動化係統的現場控製站采用帶有帶電熱插拔特性的 SIMATIC ET200M 分布式輸入/輸出控製站,允許控製站中的信號模塊在係統運行的情況下插拔, 而無需停止係統,大大提高了係統的可靠性。
- 係統所有的分布式遠程I/O分站和170多套SIPOS 電動執行機構通過PROFIBUS-DP現場總線與係統控製器進行通信，最高通信速率可達12Mbps。
- PROFIBUS-PA使得用一對雙絞線即可完成儀表數據上傳及供電。
- 係統開放性強，易於連接到企業管理網，可與常見的辦公軟件進行數據交換，可大幅度地降低工程設計，維護費用。
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