|
摘要:本文主要介紹台達PLC與交流伺服驅動器(ESDA)在數控四頭鑽床上設計和成功運用,以及維倫觸摸屏在全伺服數控四頭鑽床控製係統的運用。對鑽床PLC係統的配置、輸入/輸出接線圖、梯形圖作了具體的闡述。 關鍵詞:台達EH32-DVP PLC; 維倫觸摸屏;交流伺服驅動器(ESDA);數控四頭鑽床控製係統;梯形圖
1 引言
傳統的刹車片鑽孔工藝流程包括放片、移動定位、鑽孔、再移動定位、再鑽孔等多次操作後,最後取片等組成。 我(wo)國(guo)的(de)刹(sha)車(che)片(pian)鑽(zuan)孔(kong)技(ji)術(shu)經(jing)過(guo)幾(ji)十(shi)年(nian)的(de)發(fa)展(zhan),不(bu)斷(duan)的(de)改(gai)進(jin)創(chuang)新(xin),特(te)別(bie)是(shi)近(jin)幾(ji)年(nian)高(gao)校(xiao)和(he)科(ke)研(yan)單(dan)位(wei)科(ke)研(yan)力(li)量(liang)的(de)注(zhu)入(ru),以(yi)及(ji)產(chan)學(xue)研(yan)的(de)結(jie)合(he)使(shi)我(wo)國(guo)的(de)刹(sha)車(che)片(pian)鑽(zuan)孔(kong)技(ji)術(shu)得(de)到(dao)了(le)迅(xun)猛(meng)發(fa)展(zhan),正(zheng)逐(zhu)步(bu)走(zou)向(xiang)自(zi)動(dong)化(hua)。
傳統的鑽孔鑽床多為手動鑽床,由於其為人工主軸傳動結構,沒有導入電氣傳動,造成其以下缺點:鑽孔速度慢,效率低,工人勞動量大; 由於鑽孔排列的多樣化,在快速準確可靠的情況下,傳統的手工鑽孔鑽床不能滿足越來越高的要求, 目mu前qian全quan伺si服fu數shu控kong鑽zuan床chuang機ji已yi在zai刹sha車che片pian企qi業ye中zhong漸jian漸jian得de到dao應ying用yong。現xian在zai全quan伺si服fu的de鑽zuan床chuang在zai產chan量liang,效xiao率lv,勞lao動dong強qiang度du,產chan品pin質zhi量liang上shang都dou有you很hen好hao的de優you勢shi,因yin此ci將jiang成cheng為wei未wei來lai刹sha車che片pian鑽zuan孔kong的de主zhu流liu。在zai眾zhong多duo新xin開kai發fa的de產chan品pin中zhong四si頭tou數shu控kong鑽zuan床chuang,精jing度du高gao,批pi量liang大da,而er且qie能neng夠gou自zi動dong送song片pian,自zi動dong下xia片pian功gong能neng,一yi次ci同tong時shi加jia工gong兩liang片pian,可ke以yi連lian續xu鑽zuan孔kong,大da大da降jiang低di了le勞lao動dong強qiang度du。在zai同tong類lei產chan品pin中zhong可ke數shu姣jiao姣jiao者zhe,將jiang來lai在zai刹sha車che片pian行xing業ye中zhong必bi受shou青qing睞lai,有you著zhe廣guang闊kuo的de發fa展zhan前qian景jing,在zai市shi場chang中zhong將jiang穩wen占zhan一yi席xi之zhi地di。
2。四頭數控鑽床係統
2.1係統構成:控製部分采用PLC,並配以人機界麵進行程序參數修改、shedingyijiyunxingzhuangtaixianshijiankong,kebianchengshezhirenjijiemiandeneirong。yuanxingzhuanpanweiquanshuzijiaoliusifuxitong,sifudianjidaidongjiansuji,jiansujidaidongzhuanpan,yiyidongzhuanpanshiqizhuanguoyidingdejiaodu,ranhouzuantoukaishizuanshedingdekong,sifudianjidingweizhunque,sudukuai。genjuzuantoujishachepianhejingeiliang,laishezhisifuhelidezhuansu,bingzaicaozuozhongshedingtadeqidongtingzhi。zhuanpansheyouyuandianxianweiqi,sifuqudongqiyouyichangjiance,zairenjijiemianzhongnenggouxianshibaojingxinxi。weibianyutiaoshihejianxiu,gexiangcaozuojunsheshoudonggongneng,rushoudongsifudianjizhengzhuanhefanzhuan,zuantoudianjideqiting,zuantoudeqianjinhehoutuideng。zaishengchanguochengzhong,buduanjiaxinpian,haikeyizidonglianxushengchan。
2.2 PLC控製接線圖 根據控製係統的功能要求,設計出四頭數控伺服鑽床控製係統PLC控製部分硬件接線圖,如圖1-1所示,此控製麵板上的手動控製部分主要在調試係統時使用,調試完成後基本處於閑置狀態。

圖1-1 數控四頭伺服鑽床係統PLC控製部分硬件接線圖
2.3總體流程設計

圖1-2 模式選擇流程圖
genjukongzhixitongdegongnengyaoqiu,shachepianzuankongdekongzhiguochengfenweishoudongkongzhimoshihezidongkongzhimoshi,zaishoudongkongzhimoshishi,meigeshebeiketongguomianbanhechumopingcaozuojinxingdanduyunxing,xianghuzhijianmeiyoushunxu,hubuganrao,moshiliuchengrutu1-2所示。
1. 手動控製模式
在手動控製模式下,可單獨控製每個設備的運行,手動控製模式流程圖如圖1-3所示。

圖1-3 手動控製模式流程圖
在此模式下,轉盤的正反運行可通過觸摸屏上的按鈕進行正轉和反轉(有片時禁止反轉)的控製,對於鑽頭和送片缸則可以隨意進行前進和後退的移動。通過對電磁閥的單獨操作,可以檢測鑽頭及缸的性能是否良好。 2. 自動控製模式
處於自動狀態時,按下自動開按鈕,係統開始自動運行,其工作過程包括以下幾個方麵。
1、 手動/自動旋鈕旋到自動位置,轉盤先回到原點,到原點後按下自動開按鈕。
2、 轉盤開始轉過一設定的角度後到達送片位置後停止。
3、 送片缸開始送片,達到一定的壓力後,由前進變為後退,送片計數並後退一定時間後停止。送 片計數到,跳至步驟5、 4、 轉盤轉過60度(一周分為6等分)後停止,然後跳至步驟3、
5、 轉盤繼續轉過一設定角度後停止。 6、 頭開始前進鑽孔,鑽完後後 7、經過一段時間後,檢測一片是否鑽完,沒鑽完跳至步驟5、;鑽完後轉盤轉過一定角度後,檢測自動停按鈕是否被按下,沒按下跳至步驟3、,按下則停止。

自動控製模式工作流程圖如圖1-4所示
3.各個模塊梯形圖設計 3.1 手動程序 在係統上電後,將手動/自動旋鈕置於手動狀態,可通過麵板上的觸摸屏上的按鈕控製每個設備的運行。觸摸屏上的手動設計 如圖1-5-1所suo示shi,手shou動dong控kong製zhi係xi統tong主zhu要yao是shi便bian於yu在zai生sheng產chan初chu裝zhuang時shi和he換huan不bu同tong類lei型xing刹sha車che片pian時shi進jin行xing調tiao試shi,檢jian測ce各ge個ge設she備bei是shi否fou能neng正zheng常chang運yun行xing,手shou動dong控kong製zhi梯ti形xing圖tu程cheng序xu如ru圖tu1-5-2所示。

圖1-5-1 手動操作畫麵

圖1-5-2 手動控製梯形圖程序
手(shou)動(dong)模(mo)式(shi)的(de)設(she)置(zhi)主(zhu)要(yao)是(shi)為(wei)了(le)方(fang)便(bian)係(xi)統(tong)調(tiao)試(shi)和(he)維(wei)修(xiu)工(gong)作(zuo)。調(tiao)試(shi)時(shi),可(ke)以(yi)對(dui)不(bu)同(tong)的(de)設(she)備(bei)進(jin)行(xing)調(tiao)試(shi),最(zui)後(hou)整(zheng)個(ge)係(xi)統(tong)一(yi)起(qi)調(tiao)試(shi),在(zai)出(chu)現(xian)錯(cuo)誤(wu)時(shi)也(ye)能(neng)快(kuai)速(su)查(zha)出(chu)問(wen)題(ti)出(chu)在(zai)哪(na)個(ge)設(she)備(bei)上(shang);如果四頭伺服數控鑽床係統在運行過程中出現問題,也可采用手動方式進行檢查,便於維修。圖1-5-2 隻列出了手動的一部分程序, 其他操作類同。而在四頭伺服數控鑽床鑽孔過程中,主要采用自動方式進行控製,下麵就介紹一下自動控製過程。 3.2 自動程序 在生產中,四頭伺服數控鑽床係統大多處於自動運行狀態。係統通過PLC檢測各種狀態,控製設備運行,按照設定的參數順序啟動後自動運行。參數設置如圖1-6-1所示,自動控製部分梯形圖如圖1-6所示。

1-6-1參數設置畫麵(1)

1-6-1 參數設置畫麵(2)




圖1-6 自動控製部分梯形圖
在zai自zi動dong控kong製zhi部bu分fen梯ti形xing圖tu中zhong,可ke以yi看kan出chu自zi動dong模mo式shi采cai用yong步bu進jin程cheng序xu,簡jian單dan明ming了le。部bu分fen的de梯ti形xing圖tu重zhong點dian說shuo明ming了le一yi次ci送song片pian數shu量liang的de控kong製zhi和he伺si服fu定ding位wei預yu先xian設she置zhi速su度du和he轉zhuan過guo的de角jiao度du,然ran後hou再zai執zhi行xingPLSR或 PLSY指令,脈衝發完後伺服會停止。其他讀者可以根據需要自已編寫。
3.3 伺服定位程序 伺服電機在啟動時,需要先設置好頻率和要走的脈衝數,通過伺服驅動器來控製伺服電機的定位。PLC 通過PLSY或PLSR指令發脈衝和方向給伺服驅動器,伺服驅動器再讓伺服電機運行或停止。關於伺服需要的程序如圖1-7所示。

圖1-7 伺服程序梯形圖
3.4 部分主程序 主程序主要用於各種數據的初始化,包括了伺服定位程序的大部分,用於手動和自動的共用部分,和手動、自動程序密不可分。其梯形圖如圖 1-8所示。



圖 1-8 主程序梯形圖 4 係統設計中的問題及解決方法 在四頭數控鑽床係統中,遇到的主要問題集中在設備選擇、安放位置、調試和生產過程的控製等情況中。 4.1 硬件方麵的問題 在該係統中,各種設備的選擇、擺放位置,以及接近開關的位置選擇、PLC外圍電路和接線處的 設置、送片位置、鑽孔電機位置的選擇,是該控製係統的主要硬件問題。
在zai機ji械xie設she計ji方fang麵mian,在zai控kong製zhi過guo程cheng中zhong需xu要yao采cai用yong油you缸gang,因yin此ci對dui於yu液ye壓ya油you有you一yi定ding的de要yao求qiu,要yao求qiu具ju有you一yi定ding壓ya力li和he非fei常chang高gao的de潔jie淨jing程cheng度du。在zai夏xia天tian時shi由you於yu鑽zuan孔kong頻pin繁fan,長chang時shi間jian會hui造zao成cheng液ye壓ya油you溫wen度du升sheng高gao,影ying響xiang油you缸gang的de速su度du,通tong過guo增zeng加jia循xun環huan水shui或huo加jia冷leng確que風feng機ji的de辦ban法fa來lai進jin行xing改gai善shan。鑽zuan孔kong過guo程cheng中zhong,刹sha車che片pian鑽zuan孔kong飛fei出chu的de粉fen末mo很hen多duo,通tong過guo加jia防fang護hu網wang和he吸xi塵chen器qi加jia以yi改gai善shan。轉zhuan盤pan是shi通tong過guo減jian速su機ji帶dai動dong運yun轉zhuan,避bi免mian不bu了le框kuang位wei的de存cun在zai,因yin此ci在zai自zi動dong過guo程cheng中zhong,隻zhi能neng正zheng轉zhuan。這zhe樣yang就jiu大da大da減jian小xiao了le誤wu差cha,提ti高gao了le精jing度du。
在PLC 的de外wai圍wei硬ying件jian連lian接jie方fang麵mian,由you於yu伺si服fu驅qu動dong器qi外wai表biao有you極ji輕qing微wei的de帶dai電dian現xian象xiang,因yin此ci伺si服fu驅qu動dong器qi的de外wai殼ke一yi定ding接jie地di。操cao作zuo時shi工gong人ren要yao來lai回hui的de放fang片pian和he取qu片pian,麵mian板ban做zuo成cheng可ke以yi轉zhuan動dong的de。平ping時shi轉zhuan到dao最zui佳jia位wei置zhi,便bian於yu工gong人ren操cao作zuo。
4.2 軟件方麵的問題 軟件方麵主要問題在於邏輯錯誤和書寫錯誤。程序編寫完畢後,對於 PLC程序需要先在計算機上對程序加上批注檢查,對於觸摸屏程序可以通過仿真軟件進行檢查,然後在調試中加以改進。
5 設計小結 上述詳細說明了四頭數控鑽床係統的設計過程,該控製係統采用台達EH係列的PLC作為控製主機,通過維倫觸摸屏、按鈕、旋鈕、限位開關、伺服驅動器等,對電動機、伺服電機、中繼、接觸器和油缸等設備和其他相關的機械結構進行控製,實現了各種設備的功能控製,達到了係統的控製 要求。
|