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基本介紹 隨著醫藥行業“GMP”新(xin)標(biao)準(zhun)認(ren)證(zheng)製(zhi)度(du)的(de)深(shen)入(ru)實(shi)施(shi),藥(yao)品(pin)生(sheng)產(chan)對(dui)於(yu)製(zhi)藥(yao)設(she)備(bei)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)要(yao)求(qiu)日(ri)益(yi)提(ti)高(gao),傳(chuan)統(tong)藥(yao)機(ji)設(she)備(bei)的(de)運(yun)行(xing)精(jing)度(du)與(yu)生(sheng)產(chan)速(su)度(du)已(yi)逐(zhu)漸(jian)滯(zhi)後(hou)於(yu)實(shi)際(ji)生(sheng)產(chan)的(de)需(xu)求(qiu)。我(wo)們(men)利(li)用(yong)台(tai)達(da)A2伺服獨有的電子凸輪功能配合全新PR運動控製模式,僅以外置編碼器作為命令來源,實現液體灌裝速度和送瓶速度的實時高精度同步。同時通過伺服By-pass功能,省去了昂貴的運動控製器,實現了高性價比的一主多從多軸伺服同步控製控製方案。
設備介紹 伺服灌裝同步生產線主要分為送瓶軸拖鏈、水平跟蹤軸(X軸)和垂直跟蹤軸(Y軸)3部分。由安裝在送瓶拖鏈上的高分辨率編碼器提供伺服係統的命令,通過精密絲杆分別控製X軸和Y軸的位移。工作時,X軸(zhou)水(shui)平(ping)軸(zhou)跟(gen)蹤(zong)伺(si)服(fu)驅(qu)動(dong)灌(guan)裝(zhuang)噴(pen)嘴(zui)作(zuo)前(qian)後(hou)運(yun)動(dong),這(zhe)個(ge)過(guo)程(cheng)分(fen)為(wei)同(tong)步(bu)區(qu)間(jian)和(he)高(gao)速(su)返(fan)回(hui)區(qu)間(jian),其(qi)中(zhong)同(tong)步(bu)區(qu)間(jian)速(su)度(du)和(he)送(song)料(liao)拖(tuo)鏈(lian)速(su)度(du)保(bao)持(chi)一(yi)致(zhi)。在(zai)同(tong)步(bu)區(qu)域(yu)內(nei),Y軸伺服驅動插針到瓶內完成灌裝,然後提升離開瓶內,此時同步區結束,X軸高速返回到原點。Y軸垂直軸提升伺服則驅動灌裝噴嘴作上下運動,分為快速插入和慢速返回區間。要求插針先以較高速度快速插入40mm的距離,並在瓶底停留一段時間,然後根據灌液流量慢速提升,並保證任何情況下針管都不接觸灌裝液麵。
設備示意圖

應用規劃及效果
zaoqidetongbuguanzhuang,gebufenjunyousongpingtuoliandianjitigongdongli,tongguoduojijixiechuandong,daidonglianggeshititulunjigoulaishixiantongbu。youyushititulunjiagongchengbengao,anzhuangtiaoshifuza,bingqiechangqishiyonghoudejixiemosunhuiyingxiangdaogongzuojingdu,zaochenghouqiweihufeiyonggao,yebuliyuchanpinhuanxing。erxinxingsifuguanzhuangtongbushengchanxianzeyongliangkegaojingdusifuxitongtidaichuantongdejixietulun,bimianleshangshuwenti,bingqiedadaolegenghaodekongzhijingduhegenggaodegongzuosudu。
1. 精度要求: 噴嘴直徑為2mm,藥瓶口直徑為6.5mm,無論何種速度。噴嘴和瓶口、插針與液麵均不能接觸! 要求伺服在同一灌裝速度下,定位精度在0.5mm內。 不論主動軸變頻器速度在0~50Hz內任意變換,伺服的加減速保證完全同步,偏移量不大於1mm。 2. 台達A2伺服的應用優勢: 20bit高分辨率編碼器,可以提供1280000ppr的超高定位精度。 內含64組PR運動路徑編輯功能和電子凸輪功能。無需高階控製係統,就可實現複雜的運動控製和凸輪同步功能。 伺服By-pass功能,實現信號傳遞不衰減,適合一主多從的控製架構。 推薦配置為400WA2伺服驅動器ASD-A2- 0421-B 及電機,並搭配適當的HMI與PLC。 實際應用過程中,需注意編碼器的安裝和外接CAPTURE信號的精確捕捉。
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