中國北京，2020年5月25日—— dangqian，gexinggeyedouzairuhuorutudikaizhanshuzihuazhuanxing，qizhongzhizaolingyudeshuzihuazhuanxingshengshizuiweihaoda。raner，jinguanwomenkandaoyixiezhizaoqiyehexingyechenggongshixianleshuzihuazhuanxing，danjianzhubaoduandedaxingshuzihuazhuanxingchenggonganlihaishifenshaojian。2019年，世界經濟論壇與麥肯錫公司曾聯合發布了一份題為《第四次工業革命：製造業技術創新之光》（Fourth Industrial Revolution: Beacons of Technology and Innovation in Manufacturing）的報告。報告稱，在采用第四次工業革命相關技術方麵，超過70%的工業企業仍受困於“試點困境”。報告還指出，正在積極大規模部署第四次工業革命技術的企業比例隻有29%，而多達30%的企業仍未開展試點工作或仍處在部署準備階段。
先進製造業是第四次工業革命的核心，因為它可以塑造生產鏈和價值鏈的未來。先進製造業能夠帶來大量新機遇，促使企業改造工廠、轉zhuan變bian業ye務wu模mo式shi，進jin而er推tui動dong新xin一yi輪lun經jing濟ji增zeng長chang。過guo去qu三san年nian來lai，通tong過guo塑su造zao先xian進jin製zhi造zao和he生sheng產chan的de未wei來lai平ping台tai，世shi界jie經jing濟ji論lun壇tan與yu走zou在zai第di四si次ci工gong業ye革ge命ming前qian沿yan的de領ling軍jun企qi業ye合he作zuo，努nu力li推tui動dong各ge行xing業ye和he各ge地di區qu製zhi造zao領ling域yu的de數shu字zi化hua轉zhuan型xing進jin程cheng。2018年，世界經濟論壇攜手麥肯錫公司啟動了全球“燈塔工廠”網絡項目（Global Lighthouse Network），旨在甄選成功大規模部署先進製造技術以及將以人為本、可持續發展作為核心創新戰略，並應用涵蓋全球最先進生產設施的領軍企業。目前，“燈塔工廠”項目正在積極開展跨企業學習之旅，以幫助各大製造商達成新的合作關係，為製造業塑造兼收並蓄的未來。
截至目前，“燈塔工廠”項目開展的學習之旅表明，以下兩大驅動力有助於製造業成功實現數字化轉型：
1，所有轉型都必須以業務需求為導向；
2，通過全球項目部署進而有序安排流程是轉型成功的關鍵。
所有轉型都必須以業務需求為導向
首先最重要一點，跟業務無關的數字化轉型毫無意義。企業在推進數字化轉型之前需要想清楚核心問題：在zai數shu字zi經jing濟ji中zhong，如ru何he保bao持chi業ye務wu的de相xiang關guan性xing以yi及ji如ru何he發fa展zhan自zi己ji的de業ye務wu。例li如ru，企qi業ye在zai製zhi定ding數shu字zi化hua轉zhuan型xing方fang案an時shi，所suo設she定ding的de目mu標biao要yao以yi結jie果guo為wei導dao向xiang，而er不bu是shi為wei了le要yao“測試技術”，這樣才能為轉型方案設定正確的方向。企業可以考慮從以下幾方麵設定目標：
通過全球項目部署進而有序安排流程正是達成這些目標的關鍵。
全球智能工廠“燈塔工廠”項目的成功經驗揭示了在全球成功實現數字化轉型需要具備三個關鍵要素：
1，采用高層主導、底層推進的方法
zaiqiyebushuquanqiuxingshuzihuazhuanxingxiangmudeguochengzhong，laizizuigaoguanlicengdedalizhichihechengnuozhiguanzhongyao。zhezhongzhichihechengnuohuizaiqiyeneibuxingchengyizhongwenhuaqiwang，bingyouzhuyutuixingshuzihuasiweimoshi。ruguojiangguanlicengdezhichihechengnuoyuquanqiuhuaxuexixiangjiehe，keyiquebaoqiyesuoyouyuangongdouchengweishuzigongmin，erzheyangdezhuanbianguochengfeichangyouliyuqiyekaizhanwenhuabiange。zaiquanqiu“燈塔工廠”中，擁有智慧工廠的企業表示，這種管理流程還能促使員工萌生和提出新想法。企業領導層也可以倡導“小步快跑”的轉型方式，並且在項目成熟之前不給員工施加壓力，不要求快速見到成效，以便更好地掌控數字化轉型項目的進程。
zaijiceng，daduoshuzhizaoqiyedouyongyoudaliangzhuanyedeshengchanyuangongheyunyingrenyuan，bushushuzihuazhuanxingxiangmuxuyaoliyongtamenzhangwodedezhuanyezhishi。yijiaquanqiuhuadeqiyezhonghenkenengyouzheyangyizhiyuangongduiwu：他們飽含熱情，接受過高等教育，並精通製造軟件、物聯網及分析技術、高級機器人和AGV小車、增強現實等技術。讓這些員工在各自擅長的專業領域內充當“代言人”，會有助於促進先進製造技術的推廣。此外，還可以召集這些員工在新技術的實施、測試和擴展方麵進行跨領域協作，從而推動變革，實現數字化轉型項目效益的最大化。
2，對項目進行嚴格、集中化的管理
成cheng立li一yi個ge核he心xin團tuan隊dui是shi促cu使shi企qi業ye數shu字zi化hua轉zhuan型xing成cheng功gong的de第di二er個ge關guan鍵jian要yao素su，其qi能neng夠gou在zai實shi施shi數shu字zi化hua轉zhuan型xing的de各ge個ge節jie點dian提ti供gong相xiang關guan服fu務wu。這zhe個ge團tuan隊dui就jiu相xiang當dang於yu“顧問小組”，他(ta)們(men)的(de)任(ren)務(wu)是(shi)靈(ling)活(huo)地(di)部(bu)署(shu)技(ji)術(shu)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，確(que)保(bao)所(suo)實(shi)施(shi)的(de)任(ren)何(he)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)都(dou)能(neng)夠(gou)滿(man)足(zu)特(te)定(ding)的(de)業(ye)務(wu)需(xu)求(qiu)，同(tong)時(shi)還(hai)確(que)保(bao)整(zheng)體(ti)業(ye)務(wu)都(dou)能(neng)創(chuang)造(zao)價(jia)值(zhi)，而(er)非(fei)隻(zhi)有(you)單(dan)個(ge)工(gong)廠(chang)受(shou)益(yi)。基(ji)於(yu)這(zhe)樣(yang)的(de)目(mu)標(biao)，團(tuan)隊(dui)需(xu)要(yao)製(zhi)定(ding)標(biao)準(zhun)化(hua)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，提(ti)出(chu)最(zui)佳(jia)實(shi)踐(jian)建(jian)議(yi)以(yi)及(ji)在(zai)不(bu)同(tong)生(sheng)產(chan)點(dian)之(zhi)間(jian)複(fu)製(zhi)成(cheng)功(gong)經(jing)驗(yan)。例(li)如(ru)，“燈塔工廠”中的先進製造企業在全麵推廣一個解決方案之前，會先在各個工廠分別對該方案進行為期三個月的測試。
3，將世界經濟論壇全球“燈塔工廠”中的企業作為外部標杆
將企業對標世界經濟論壇全球“燈塔工廠”中的標杆企業，可以從以下兩個方麵推進數字化轉型項目：
有助於激發工廠員工的興趣，並促使各工廠之間形成競爭，競相為成為“燈塔工廠”而努力。這可以推動員工積極參照“燈塔工廠”的實踐，加快擴大數字化轉型的進程；
有助於激起合作夥伴、供應商和客戶的興趣。例如，施耐德電氣參照全球“燈塔工廠”標準來進行“智慧工廠項目”（Smart Factory Program）的部署，就引起了一些客戶的極大興趣，促使他們詳細了解並著手複製和大規模實施數字化轉型的流程。
最zui後hou，從cong這zhe種zhong學xue習xi之zhi旅lv帶dai來lai的de經jing驗yan看kan，企qi業ye要yao注zhu意yi避bi開kai兩liang大da誤wu區qu。第di一yi個ge誤wu區qu是shi企qi業ye高gao層ceng強qiang行xing要yao求qiu員yuan工gong采cai用yong新xin技ji術shu，但dan卻que未wei在zai運yun營ying層ceng麵mian投tou入ru相xiang關guan資zi源yuan或huo提ti供gong相xiang關guan支zhi持chi。這zhe會hui導dao致zhi技ji術shu得de不bu到dao充chong分fen利li用yong，無wu法fa產chan生sheng預yu期qi效xiao益yi；第二個誤區是直接照搬另一個工廠的成功經驗，未考慮目標工廠的特定情況、生產流程和文化規範等因素。
關於作者：
何維克（Peter Herweck），施耐德電氣全球執行副總裁、工業自動化業務負責人
施耐德電氣全球執行副總裁何維克（Peter Herweck），自2016年nian起qi執zhi掌zhang施shi耐nai德de電dian氣qi工gong業ye自zi動dong化hua業ye務wu。他ta在zai自zi動dong化hua，數shu字zi化hua和he工gong業ye軟ruan件jian領ling域yu擁yong有you豐feng富fu的de從cong業ye經jing驗yan。他ta最zui早zao就jiu職zhi於yu日ri本ben三san菱ling公gong司si，也ye曾zeng任ren職zhi於yu西xi門men子zi，在zai工gong廠chang與yu過guo程cheng自zi動dong化hua部bu門men擔dan任ren多duo個ge高gao管guan職zhi位wei，此ci外wai還hai擔dan任ren過guo企qi業ye戰zhan略lve負fu責ze人ren。
弗朗西斯科·貝蒂（Francisco Betti），國際發展研究領域專家
弗朗西斯科·貝蒂（Francisco Betti）是國際發展研究領域專家，於2015年5月加入世界經濟論壇工作團隊，目前擔任“塑造先進製造和生產的未來平台”（Platform for Shaping the Future of Advanced Manufacturing and Production）負責人。該平台在世界經濟論壇2017年年會上正式推出，以滿足多國政府和多家企業的要求。它旨在幫助全球領導者預測先進製造技術將如何改變工廠、業務模式和合作方式，並了解這些改變對經濟、社會和環境的影響，進而塑造一個更具包容性的未來。
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