中國連雲港
，2021年7月9日——近日
，施耐德電氣為盛虹煉化一體化項目提供的42套CCS壓縮機組控製係統相繼通過FAT出廠測試和驗收，並陸續交付到項目現場進行技術調試，將隨著項目推進逐步投入運行。該項目全廠機組控製係統數十套
，項目規模大、機組廠家多、機組類型多、設計單位多
、機組控製要求高、交付時間節點集中且遭遇新冠疫情影響。其順利通過項目的出廠驗收，充分展示了施耐德電氣Triconex CCS壓縮機組控製係統的先進性與可靠性
，優秀的工程實施能力
、卓越的項目管理能力以及客戶第一的服務理念。

作為國家《石化產業規劃布局方案》重點推進項目
，盛虹煉化一體化項目位於國家七大石化產業基地之一的江蘇連雲港
，項目建設規模為國內單流程規模最大的1600萬噸/年煉油、280萬噸/年對二甲苯、110萬噸/年乙烯及其他下遊產品，並配套30萬噸原油碼頭、382.7萬立方米倉儲等項目，總投資約677億元，是江蘇省曆史上投資金額最大的民營製造業項目。項目建成投產後
，將極大地彌補我國乙烯、芳烴等大宗基礎化工原料供應短板，對促進我國石化產業轉型升級､實現產業高質量發展有著重要意義｡

盛虹煉化一體化項目包含煉油
、芳烴、乙烯及下遊化工等主體工程，機組設備涉及煤油加氫、延遲焦化
、蠟油加氫、柴油加氫、柴蠟油加氫、烷基化
、連續重整、PX對二甲苯、歧化、空分
、甲烷化、IGCC整體煤氣化聯合循環係統、乙烯裂解、裂解汽油加氫

、乙二醇等裝置，其CCS係統涉及國內外眾多品牌的機組廠家。施耐德電氣負責CCS壓縮機組控製係統及SIS安全儀表係統的供貨，並提供係統的硬件設計
、製造、集成、控製方案製定、軟件組態、安裝調試、操作維護培訓等一係列相關技術及工程服務。

施耐德電氣市場領先、應用廣泛的Triconex CCSkongzhixitongyijizhenduiyasuojizukongzhisuokaifadezhuanyongyasuojizukongzhijiejuefangan
，jiyushinaidedianqizaiquanqiufanweineijizukongzhifangmiandefengfujingyan，kaolvdaoyouhuajizuyunxinghegongyicaozuo

，shixianjienenghekuodajizuanquancaozuoquyu，congergenghaodishiyingzhuangzhifuhededafubianhua。tabaokuojizukongzhigongnengruanjianbao、蒸汽透平控製功能軟件包
、防喘振控製功能軟件包、和性能優化控製軟件包，采用先進的專業控製算法，實現了防喘振控製、速度控製、抽/注汽控製
、急冷控製、性能控製

、解耦控製
、發電機控製、自動電壓調節、yijianqitingdengjizukongzhigongneng。jizufangchuanzhenxitongnenggoujinxingduanjianchuanzhenkongzhijieou，bingquebaobuhuiyinduanjianouhedaozhijizutingche。gaijizukongzhifangannenggoumanzuyonghuzaidifuheyunxinggongkuangxiadeyaxianyunxingxuyao，zaijizuzhengchangyunxingshi，fangchuanzhenfamenchuyuquanguanbizhuangtai，nenggoushijizubaochijingjijienengyunxing
，jizukeyitouruquanzidongyunxingmoshi。

施耐德電氣Triconex安全產品係列

項目執行期間正值疫情攻堅期，項目技術聯絡會、人員複工、物料設備交付均受到影響，施耐德電氣項目執行團隊投入大量資源克服重重困難，通過眾多專業CCS工程師的努力和先進的項目管理、係統集成設計實施
，與業主、機組廠家和設計院的高效合作，最終按期順利完成項目全部機組CCS係統的出廠驗收。

施耐德電氣在透平機械控製、工藝流程及監管（WW HMI）方麵擁有超過30年的應用設計開發及現場調試經驗
，廣泛應用於液化天然氣、低溫透平機械、煉油、石油化工
、油氣和發電等行業，且在一些國際項目中得到成功應用，為客戶帶來安全穩定的運行
，效益的提升
，以及整體成本的節約。