施耐德電氣張開鵬:加速產業減碳,須激活供應鏈 “協同效應”

2026-04-07 06:17:35

2023年7月3日是自1979年有記錄以來“全球平均氣溫最高”的一天。而就在破高溫紀錄後的一個月,“地球生態超載日”於8月2日來臨 ,意(yi)味(wei)著(zhe)到(dao)這(zhe)一(yi)天(tian)為(wei)止(zhi),人(ren)類(lei)活(huo)動(dong)已(yi)經(jing)用(yong)完(wan)了(le)地(di)球(qiu)本(ben)年(nian)度(du)的(de)可(ke)再(zai)生(sheng)自(zi)然(ran)資(zi)源(yuan)總(zong)量(liang),進(jin)入(ru)生(sheng)態(tai)赤(chi)字(zi)狀(zhuang)態(tai)。二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)等(deng)溫(wen)室(shi)氣(qi)體(ti)的(de)排(pai)放(fang)是(shi)造(zao)成(cheng)全(quan)球(qiu)氣(qi)候(hou)變(bian)暖(nuan)的(de)主(zhu)要(yao)原(yuan)因(yin),產(chan)業(ye)減(jian)碳(tan)刻(ke)不(bu)容(rong)緩(huan)。

 

張開鵬

施耐德電氣高級副總裁

全球供應鏈中國區負責人

 

企業碳足跡不僅存在於自身,也存在於上下遊供應鏈。據全球環境信息研究中心(CDP)測算,平均而言,供應鏈的碳排放是企業直接排放的5倍以上。以施耐德電氣為例,自身工廠碳排放在整個供應鏈中僅占10%,而90%的碳排放來自上下遊。因此,加速產業減碳,供應鏈協同是關鍵。

 

通過深度訪談多家行業領軍企業的供應鏈管理者,客觀全麵地呈現了中國企業供應鏈管理的現狀、挑戰和轉型方向。

 

上下遊企業轉型難

成供應鏈減碳最大挑戰

 

從單一企業擴展到供應鏈整體減碳,最大的挑戰在於上下遊企業數量眾多,且普遍正麵臨低碳轉型從理念到落地的各種困境。

 

減碳意識仍需提升

供應鏈上遊的供應商大多為中小企業,對於綠色低碳的認知度和行動意願普遍偏低。施耐德電氣商業價值研究院的調查顯示,43%的受訪企業擔心減碳的投資回報不及預期。

實踐經驗欠缺

不少企業第一次麵對減碳課題,不知從何入手,無法製定出科學、明確、可執行的減碳路線圖,僅19%的受訪企業確定了清晰的減碳規劃。

技術水平不足

沒有足夠的技術支撐減碳落地,近60%的受訪企業表示,急需提升工藝減碳和新能源技術。

內外部資源匱乏

減碳資金和人才投入有限,65%的受訪者表示,經營壓力確實對企業的減碳工作造成了影響。

 

先行者賦能

激活供應鏈“協同效應”

 

企業低碳轉型的痛點往往自身難以解決,亟需“先行者”的(de)賦(fu)能(neng)。先(xian)行(xing)者(zhe),不(bu)僅(jin)是(shi)供(gong)應(ying)鏈(lian)建(jian)設(she)的(de)領(ling)頭(tou)羊(yang),也(ye)是(shi)可(ke)持(chi)續(xu)發(fa)展(zhan)的(de)行(xing)業(ye)標(biao)杆(gan)。而(er)賦(fu)能(neng)者(zhe),需(xu)要(yao)有(you)意(yi)願(yuan)承(cheng)擔(dan)起(qi)帶(dai)動(dong)上(shang)下(xia)遊(you)減(jian)碳(tan)的(de)重(zhong)任(ren)。隻(zhi)有(you)這(zhe)樣(yang),才(cai)能(neng)以(yi)成(cheng)熟(shu)的(de)減(jian)碳(tan)理(li)念(nian)和(he)先(xian)進(jin)的(de)減(jian)碳(tan)技(ji)術(shu),豐(feng)富(fu)的(de)專(zhuan)家(jia)資(zi)源(yuan)以(yi)及(ji)全(quan)麵(mian)的(de)落(luo)地(di)經(jing)驗(yan),賦(fu)能(neng)上(shang)下(xia)遊(you)企(qi)業(ye),激(ji)活(huo)供(gong)應(ying)鏈(lian)減(jian)碳(tan)“協同效應”。

 

施家正是這樣“有能力、有意願”的先行者和賦能者。我們不僅是供應鏈管理和可持續發展方麵的“雙料專家”,還積極帶動上下遊企業共同減碳,攜手推進產業減碳進程。

 

  • 憑借在供應鏈建設方麵的領先行動,施家連續8年登上Gartner“全球供應鏈25強” 榜單,2023年排名升至全球榜首。
  • 施家在華的29家工廠和物流中心中,有18家是智能工廠和智能物流中心。
  • 在可持續發展方麵,施家在全球擁有65家“零碳工廠”,在中國擁有17家“零碳工廠”,15家被工信部認定的“綠色工廠”和12家“碳中和”工廠。
  • 通過部署多樣的數字化運營係統,使施家中國區供應鏈的整體能耗降低13%。

 

施耐德電氣北京亦莊工廠

 

施家還提出了針對氣候變化的長期承諾:

 

到2025年,實現自身運營層麵的碳中和;

到2030年,自身運營層麵實現“零碳就緒”;

到2040年,實現端到端價值鏈的碳中和;

到2050年,實現端到端價值鏈的淨零碳排放。

 

目前,施家已打造了涵蓋綠色設計、綠色采購、綠色生產、綠色交付、綠色運維的端到端綠色供應鏈。在2021年7月麵向全球供應商啟動的“零碳計劃”,正是推進端到端減碳目標的重要實踐。

 

施耐德電氣供應商“零碳計劃”旨在通過提供技術指導、谘詢服務等方式,幫助全球前1000位供應商2025年減碳50%,其中包括中國的230家核心供應商。兩年來,施家已幫助全球供應商平均減碳20%,值得一提的是,中國供應商的減碳成果尤為顯著,平均減碳21%。

 

四大助力

全麵收獲“綠色價值”

 

協同和賦能230家供應商減碳,是一項極其複雜的係統工程。在“零碳計劃”中,施家從頂層框架製定到具體執行細節,為供應商提供四大體係化、全方位的減碳助力。

 

理論支持

施家積極分享自身經驗,並邀請行業政策、綠電等領域的專家提供前瞻性的指導;借助綠色采購來鼓勵供應商,提高其減碳意願。不少供應商因此建立了積極的減碳意識,甚至“舉一反三”,主動挖掘出更多的減碳潛力。

技術支持

shijiaweigongyingshangtigongtanzujifenxihetanguijidingyidengjishupeixunhejiantanjiejuefangan,yijilingxiandeshuzihuajiejuefangan,bangzhuqijianlijiantannengli,zengxiaojianpai,shixianlvsezhuanxing。

資源支持

施家與供應商分享第三方資源和經驗,例如綠電、綠證采購和CDP碳排放申報、谘詢認證等機會,並開設了10餘項在線課程,定期為供應商提供培訓。

現場支持

施家專家團隊深入供應商工廠調研、分析減碳潛力,並邀請參觀自身工廠、實地研討,為供應商答疑解惑、共同探索合作減碳的新模式。

 

在四大體係的助力下,天津津榮天宇精密機械股份有限公司(以下簡稱“津榮天宇”)全麵收獲了“綠色價值”,成為施家供應鏈上的減碳標杆之一。

 

自2021年參與 “零碳計劃”後,津榮天宇建立了自身可持續發展頂層規劃和遠期目標,計劃到2025年實現較基準年(2019年)減碳50%。

 

津榮天宇基於施家EcoStruxure架構融入多項節能減碳技術,其中僅鋪設自有光伏這一項,預計每年就可減碳1100噸。

 

到2022年底,津榮天宇每億元銷售額的碳減排量降幅已達22.2%。

 

在自身減碳逐見成效的同時,津榮天宇也開始對外釋放可持續影響力。2022年,施家發布“減碳大師”計劃,憑借優秀的減碳表現,津榮天宇成為了首批加入“減碳大師”的夥伴,與施家攜手共建更為廣泛的可持續生態圈。

 

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麵(mian)對(dui)全(quan)球(qiu)緊(jin)迫(po)的(de)減(jian)碳(tan)訴(su)求(qiu),施(shi)家(jia)認(ren)為(wei),企(qi)業(ye)要(yao)在(zai)加(jia)快(kuai)自(zi)身(shen)減(jian)碳(tan)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang),進(jin)一(yi)步(bu)賦(fu)能(neng)上(shang)下(xia)遊(you)夥(huo)伴(ban)和(he)整(zheng)個(ge)生(sheng)態(tai)圈(quan),持(chi)續(xu)打(da)造(zao)可(ke)持(chi)續(xu)影(ying)響(xiang)力(li),才(cai)能(neng)真(zhen)正(zheng)促(cu)進(jin)整(zheng)個(ge)社(she)會(hui)加(jia)速(su)邁(mai)向(xiang)可(ke)持(chi)續(xu)。

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