《“健康中國2030”規劃綱要》提出，要明確“普及健康生活、優化健康服務、完善健康保障、建設健康環境、發展健康產業”五方麵的戰略任務。在這其中，食品飲料行業，作為“健康食品”的主要提供者，承載著滿足人民群眾日益增長的健康需求、促進國民健康水平提升的重要使命。近年來，我國食品飲料行業蓬勃發展，2023年市場規模約為11.71wanyiyuan，bingchengxianqiangjindezengchangshitou。yucitongshi，bansuijuminrenjunkezhipeishourudetishenghexiaofeiguanniandezhuanbian，xiaofeizheduishipinyinliaodeqidaibuzaijinxianyukouwei、營養和安全性，還對產品的多樣性、創(chuang)新(xin)性(xing)和(he)環(huan)保(bao)性(xing)提(ti)出(chu)新(xin)需(xu)求(qiu)。完(wan)善(shan)食(shi)品(pin)安(an)全(quan)標(biao)準(zhun)體(ti)係(xi)，建(jian)立(li)食(shi)品(pin)全(quan)程(cheng)追(zhui)溯(su)機(ji)製(zhi)，嚴(yan)守(shou)從(cong)農(nong)田(tian)到(dao)餐(can)桌(zhuo)的(de)每(mei)一(yi)道(dao)防(fang)線(xian)，成(cheng)為(wei)整(zheng)個(ge)食(shi)品(pin)飲(yin)料(liao)行(xing)業(ye)的(de)共(gong)同(tong)目(mu)標(biao)。
在此背景下，食品飲料生產企業迫切需要利用數字化技術簡化運營，部署更智能的設備，實現各生產環節的互聯互通，並整合從原材料、gongyingliandaochanpinjiaofudezhenggeshengchanguocheng。zuoweiquanqiunengyuanguanlihegongyezidonghualingyudeshuzihuazhuanxingzhuanjia，shinaidedianqiyongyoufugaishipinyinliaoxingyequanshengmingzhouqi、軟硬件一體的數字化解決方案與服務，通過為用戶企業帶來技術先進性、工藝流程標準化、透明可追溯三大核心價值，提升生產效率，增強製造全流程的透明度和可追溯性，助力食品飲料行業提升數字化、智能化和綠色化水平，最終滿足消費者日益提升的消費需求。
先進技術，讓食品飲料的生產靈活高效
在食品飲料行業，技術先進性是企業適應市場變化、提升競爭力、實現可持續發展的關鍵。借助先進的數字化技術，一方麵能夠準確管理與產品配方相關的物料交易和質量測試，靈活調整包裝產線；另一方麵可以為企業提供靈活的、指導性協作工具，提升決策支持和團隊效率，優化製造流程，降低工人工作強度和複雜性。
先進的製造執行係統能夠讓食品飲料生產商在生產環節實現物料的按需調度、配方的精細管理和計劃的靈活調整，進而提高效率、降低成本。對此，施耐德電氣全麵的MOM係統，可以幫助食品飲料企業實現柔性化生產、精細化加工、精(jing)準(zhun)化(hua)管(guan)控(kong)，同(tong)時(shi)監(jian)控(kong)成(cheng)本(ben)與(yu)能(neng)耗(hao)，避(bi)免(mian)能(neng)源(yuan)與(yu)生(sheng)產(chan)資(zi)料(liao)的(de)浪(lang)費(fei)，提(ti)高(gao)運(yun)營(ying)管(guan)理(li)水(shui)平(ping)，實(shi)現(xian)高(gao)效(xiao)的(de)精(jing)益(yi)數(shu)字(zi)化(hua)管(guan)理(li)。某(mou)大(da)型(xing)企(qi)業(ye)的(de)食(shi)品(pin)工(gong)廠(chang)通(tong)過(guo)部(bu)署(shu)施(shi)耐(nai)德(de)電(dian)氣(qi)MOM係統，打造從備料、投料稱重、配方管理到質量跟蹤、績效分析的全流程管理，不僅實現了端到端持續的透明化跟蹤，還為該企業提高了約9%的生產效率。
高gao效xiao的de數shu字zi化hua工gong具ju是shi食shi品pin飲yin料liao生sheng產chan商shang優you化hua工gong廠chang資zi產chan管guan理li，保bao障zhang日ri常chang運yun營ying，實shi現xian產chan品pin按an期qi交jiao付fu的de關guan鍵jian保bao障zhang。在zai工gong廠chang基ji礎chu設she施shi的de建jian設she過guo程cheng中zhong，施shi耐nai德de電dian氣qi資zi產chan信xin息xi管guan理li平ping台tai可ke幫bang助zhu食shi品pin飲yin料liao企qi業ye搭da建jian工gong程cheng項xiang目mu數shu據ju中zhong心xin，將jiang數shu據ju資zi產chan化hua，並bing為wei打da造zao數shu字zi孿luan生sheng工gong廠chang奠dian定ding基ji礎chu。在zai資zi產chan信xin息xi管guan理li平ping台tai的de助zhu力li下xia，某mou乳ru業ye領ling域yu領ling導dao企qi業ye，成cheng功gong打da造zao國guo內nei食shi品pin飲yin料liao行xing業ye的de數shu字zi化hua交jiao付fu樣yang板ban，為wei推tui動dong中zhong國guo乳ru業ye的de全quan麵mian升sheng級ji樹shu立li了le典dian範fan。在zai數shu字zi化hua交jiao付fu的de基ji礎chu上shang，食shi品pin飲yin料liao企qi業ye還hai可ke通tong過guoAVEVA PI System運營大數據管理平台采集、存儲和傳遞可信的高質量運營數據，實現生產過程可視化，從數據分析中挖掘洞察和價值。
為確保日常生產的連續運行，施耐德電氣創新性地推出預測性維護解決方案，基於“振動機理+數理模型”deshebeiguzhangyuceyuzhenduanxitong，jiehegongyishulimoxingguzhangzhenduangongju，yonghukeyucehezhenduanshebeidequanbuguzhangleixing，congerzaiguzhangfashengzhiqianjishicaiquxingdong，fanghuanyuweiran。moukuaguopijiuqiyefoshangongchangciqianmeinianxuyaotourudaliangshebeiweibaofeiyongyuweixiuhebeijiancaigou，rujindeyiyushinaidedianqideyucexingweihujiejuefangan，gongchangshebeidepingjunweihushijianxianzhujiangdi，shebeishiyongshoumingyanchang10%，機器可用性提高25%，生產連續性提升20%。
在產線之外，施耐德電氣FMCS廠務管理控製係統具備實時數據監視、設備事件和報警、統計分析、報(bao)表(biao)管(guan)理(li)等(deng)功(gong)能(neng)，可(ke)實(shi)現(xian)能(neng)源(yuan)動(dong)力(li)係(xi)統(tong)的(de)遠(yuan)程(cheng)集(ji)中(zhong)監(jian)控(kong)，提(ti)高(gao)各(ge)子(zi)係(xi)統(tong)的(de)運(yun)行(xing)可(ke)靠(kao)性(xing)，為(wei)確(que)保(bao)整(zheng)個(ge)工(gong)廠(chang)的(de)高(gao)效(xiao)運(yun)營(ying)與(yu)安(an)全(quan)合(he)規(gui)提(ti)供(gong)了(le)重(zhong)要(yao)保(bao)障(zhang)。在(zai)某(mou)著(zhu)名(ming)乳(ru)業(ye)現(xian)代(dai)健(jian)康(kang)智(zhi)慧(hui)穀(gu)項(xiang)目(mu)中(zhong)，能(neng)源(yuan)集(ji)控(kong)係(xi)統(tong)是(shi)其(qi)數(shu)字(zi)化(hua)係(xi)統(tong)的(de)重(zhong)要(yao)組(zu)成(cheng)部(bu)分(fen)。通(tong)過(guo)部(bu)署(shu)施(shi)耐(nai)德(de)電(dian)氣(qi)FMCS廠務管理控製係統和能源管理係統，該企業實現了全廠動力和暖通係統的集中管控和用能數據的智能分析，年能源成本減少5%。
工藝流程標準化，保障產品質量穩定如一
在食品飲料行業，配方和製作工藝的標準化與數字化能夠保證口味的一致性，實現貫穿整個製造流程全周期的質量管理、固(gu)定(ding)化(hua)操(cao)作(zuo)，並(bing)排(pai)除(chu)人(ren)為(wei)幹(gan)擾(rao)。這(zhe)不(bu)僅(jin)有(you)助(zhu)於(yu)企(qi)業(ye)內(nei)部(bu)管(guan)理(li)的(de)優(you)化(hua)和(he)風(feng)險(xian)控(kong)製(zhi)，還(hai)能(neng)響(xiang)應(ying)消(xiao)費(fei)者(zhe)對(dui)透(tou)明(ming)度(du)和(he)可(ke)追(zhui)溯(su)性(xing)日(ri)益(yi)增(zeng)長(chang)的(de)需(xu)求(qiu)，從(cong)而(er)在(zai)競(jing)爭(zheng)激(ji)烈(lie)的(de)市(shi)場(chang)中(zhong)建(jian)立(li)起(qi)品(pin)牌(pai)優(you)勢(shi)和(he)消(xiao)費(fei)者(zhe)信(xin)任(ren)。施(shi)耐(nai)德(de)電(dian)氣(qi)的(de)數(shu)字(zi)化(hua)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)可(ke)以(yi)幫(bang)助(zhu)用(yong)食(shi)品(pin)飲(yin)料(liao)企(qi)業(ye)實(shi)現(xian)工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)的(de)標(biao)準(zhun)化(hua)，確(que)保(bao)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)一(yi)致(zhi)性(xing)、增強消費者對食品安全和健康的信心的同時，降低生產成本並提升生產效率，實現規模化生產。
以啤酒釀造工藝為例，在生產中，酒廠需利用矽藻土對酒液中酵母、顆粒等雜質進行吸附去除，提高啤酒品質。一方麵，過濾機進出口壓力、酒液濁度溫度含氧量等參數作為工藝生產中重要監測的質量指標，對企業的工藝流程標準化有著很高要求；另ling一yi方fang麵mian，在zai保bao證zheng優you質zhi出chu酒jiu的de同tong時shi，企qi業ye也ye需xu權quan衡heng成cheng本ben與yu效xiao率lv。麵mian對dui這zhe些xie挑tiao戰zhan，某mou國guo際ji啤pi酒jiu巨ju頭tou的de過guo濾lv機ji采cai用yong了le施shi耐nai德de電dian氣qi的de智zhi能neng算suan法fa控kong製zhi係xi統tong，由you人ren工gong智zhi能neng模mo型xing代dai替ti原yuan手shou動dong控kong製zhi或huo設she定ding值zhi控kong製zhi，綜zong合he質zhi量liang、成本、效率等整體指標，在規則的約束下，實現了全局最優解，並在保障質量的前提下，使成本最低、效率最高。
不隻啤酒釀造，很多食品飲料的生產過程都涉及複雜的過程控製，需要同時兼顧多個工藝參數和變量。施耐德電氣先進過程控製係統（APC）是一個基於多變量模型預測控製算法（MPC）的de先xian進jin過guo程cheng控kong製zhi軟ruan件jian包bao，通tong過guo收shou集ji的de曆li史shi數shu據ju辨bian識shi出chu過guo程cheng中zhong各ge種zhong變bian量liang之zhi間jian的de動dong態tai數shu學xue關guan係xi，計ji算suan被bei控kong變bian量liang在zai未wei來lai時shi段duan的de變bian化hua趨qu勢shi，從cong而er實shi時shi更geng新xin控kong製zhi策ce略lve。
透明可追溯，建立食品飲料行業的安全防線
隨著消費觀念的升級，消費者開始關注食品飲料生產的全流程，他們希望食品飲料生產的全流程安全、透明；同時也希望產品的生產可以更加綠色、低碳，符合可持續發展理念。與此同時，我國出台多種政策，從法律法規、監管體係、標(biao)準(zhun)體(ti)係(xi)等(deng)方(fang)麵(mian)加(jia)強(qiang)食(shi)品(pin)飲(yin)料(liao)行(xing)業(ye)供(gong)應(ying)鏈(lian)的(de)溯(su)源(yuan)水(shui)平(ping)，施(shi)耐(nai)德(de)電(dian)氣(qi)的(de)數(shu)字(zi)化(hua)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)則(ze)能(neng)助(zhu)力(li)行(xing)業(ye)客(ke)戶(hu)提(ti)升(sheng)製(zhi)造(zao)過(guo)程(cheng)的(de)透(tou)明(ming)化(hua)和(he)可(ke)追(zhui)溯(su)性(xing)。
實現製造全流程透明和可追溯的前提是工廠設備的互聯互通。施耐德電氣ProLeiT過程控製解決方案，可滿足企業從企業級、車間級、產線級到設備級的全麵控製需求，使食品飲料的生產過程更具可持續性和韌性。其中，ProLeiT Plant iT解決方案集成了訂單、批次、配方、物料管理等MES功能，可提供豐富的信息化係統的接口，能夠與企業資源計劃ERP、實驗室信息管理係統LIMS和產品全生命周期管理係統PLM等相結合，這為工廠後續數字化、智能化改造打下基礎。而ProLeiT brewmaxx係統，除了集成Plant iT的標準功能外，還加入了釀造行業特有的工藝與流程方麵的應用，為釀造行業提供端到端的一站式全流程解決方案。
目前，施耐德電氣ProLeiT過程控製解決方案已經在休閑食品、乳製品、飲料、釀造等各個子行業有完善的解決方案和豐富的成功案例。比如，施耐德電氣ProLeiT brewmaxx應(ying)用(yong)係(xi)統(tong)幫(bang)助(zhu)某(mou)全(quan)球(qiu)頂(ding)尖(jian)洋(yang)酒(jiu)公(gong)司(si)打(da)造(zao)了(le)多(duo)個(ge)工(gong)廠(chang)全(quan)球(qiu)統(tong)一(yi)標(biao)準(zhun)化(hua)且(qie)靈(ling)活(huo)部(bu)署(shu)的(de)生(sheng)產(chan)控(kong)製(zhi)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，使(shi)得(de)該(gai)公(gong)司(si)在(zai)國(guo)內(nei)落(luo)地(di)的(de)首(shou)家(jia)工(gong)廠(chang)實(shi)現(xian)了(le)全(quan)工(gong)序(xu)軟(ruan)件(jian)和(he)硬(ying)件(jian)的(de)高(gao)效(xiao)聯(lian)通(tong)，能(neng)夠(gou)進(jin)行(xing)快(kuai)速(su)精(jing)準(zhun)的(de)配(pei)方(fang)及(ji)訂(ding)單(dan)管(guan)理(li)。
zaicizhiwai，tishengshebeiqingxihuanjiedetoumingkezhuisushishipinyinliaoxingyedelingyizhongyaoguanzhu。shebeiqingxishishipinyinliaoshengchanzhongbibukeshaodeyihuan，zheyiguochengguanhuchanpinzhiliangheanquan，bixufuheyangedejiankangheanquanbiaozhun。duici，shinaidedianqiCIP Optimize在線清洗顧問能夠監控CIP實時運營，完整記錄CIP過程數據，分析評估清洗過程優化可能性、計算潛在節約量，在提升可追溯性的同時，還能幫助客戶在CIP環節實現節能高達30%，水和化學品節約5%，生產率提高15%。
當dang下xia，食shi品pin飲yin料liao行xing業ye正zheng在zai經jing曆li深shen刻ke的de數shu字zi化hua轉zhuan型xing之zhi旅lv，如ru何he確que保bao原yuan料liao從cong進jin廠chang到dao生sheng產chan再zai到dao交jiao付fu全quan過guo程cheng的de質zhi量liang穩wen定ding與yu透tou明ming可ke追zhui溯su，已yi經jing成cheng為wei構gou建jian“健康食品”乃至“健康中國”的重要支撐之一。基於在食品飲料行業的深厚技術積累和實踐經驗，施耐德電氣通過提供從谘詢到落地、從硬件到軟件、從自動化到數字化的全方位解決方案和服務，以技術先進性、工藝流程標準化、透明可追溯三大核心價值，推動食品飲料行業在價值鏈每一個環節的數字化轉型，為“健康中國”建設貢獻力量。