2025年6月19日，全球權威研究機構Gartner正式發布了備受矚目的“2025年全球供應鏈25強榜單”。該榜單憑借全麵且嚴格的評估標準，評估維度涵蓋企業財務績效，環境、社會和治理（ESG）實踐成果，已成為全球供應鏈領域的重要參考依據。
施shi耐nai德de電dian氣qi憑ping借jie出chu色se的de綜zong合he實shi力li，連lian續xu三san年nian榮rong登deng榜bang首shou。作zuo為wei行xing業ye標biao杆gan，施shi耐nai德de電dian氣qi一yi直zhi致zhi力li於yu通tong過guo技ji術shu創chuang新xin和he卓zhuo越yue的de供gong應ying鏈lian管guan理li策ce略lve，為wei客ke戶hu提ti供gong高gao效xiao、可持續的解決方案。據悉，施耐德電氣近期啟動了為期三年的供應鏈影響力計劃（Impact Supply Chain Program），包括激發員工創新活力、構建可持續供應鏈體係、引領行業質量、推動供應鏈高績效運營等方麵。
施耐德電氣執行副總裁、中國及東亞區總裁尹正表示，供應鏈已從企業後台的“支撐係統”轉變為戰略競爭的“前線陣地”。中國作為全球唯一擁有全工業門類的國家，是全球產業鏈供應鏈重要的“穩定器”和“創新源”。中國產業鏈的轉型升級意義重大，不僅決定企業自身生死存亡，也決定全球產業鏈未來發展的新格局。
不確定性時代，供應鏈邏輯重塑：從效率為王到三維平衡
自全球化浪潮開啟以來，以“效率”為中心被視為管理的黃金法則。眾多國際巨頭企業憑借極致的供應鏈效率，構建起了強大的商業模式。
但如今，麵對世界多極化趨勢，包括疫情帶來的全球物流停擺、地緣衝突引發的能源與原材料危機，無一不在提醒企業：單純追求效率的供應鏈模式正成為過去，供應鏈的安全韌性問題凸顯。隻有打造敏捷韌性的供應鏈，才能夠在危機中快速恢複運轉、減少突發事件衝擊，夯實企業長期發展的根基。
與此同時，全球極端氣候的加劇，迫使全球減排步伐不斷加速。日前，歐盟發布CBAM碳關稅和ESRS E1披露機製，要求企業將氣候目標嵌入全球供應鏈，從而倒逼全鏈減碳。可以說，供應鏈綠色轉型如今已不再是企業的“加分項”，而是生存的“必修課”。
尹正認為：“在多極化趨勢和全球升溫的今天，重視效率的傳統供應鏈難以為繼，建設韌性、高效、綠色供應鏈成為新的剛需。”
打造新型供應鏈，需要技術、管理、生態三維創新
尹正認為，要打造兼具效率、韌性和綠色三維平衡的新型供應鏈，企業必須以創新為引擎，從技術創新、管理創新、生態創新各個維度推進變革，從而塑造從戰略到運營到生態的供應鏈新格局。
首先，技術創新是提升供應鏈效率和韌性的基本動力。AI等數字化技術的發展，為企業提升效率、加大韌性、促進可持續發展帶來了諸多可能。無論在生產端還是物流端，AIdengxinjishuyingyongkeyitigaoshengchanxiaolvhezhiliangwendingxing，shixianshishijiankonghejingzhunyuce，congerjiangdikenengfengxian。ciwai，tongguojianlishuzihuadegongyinglianguanlixitong，qiyehaikeyishishihuoqugongyinglianshangxiayoudexinxi，tiqianyujingqianzaidegongyingzhongduanfengxian，bingkuaisuzhidingtidaifangan。
管理變革則為供應鏈升級夯實了基礎，包括戰略布局、企業使命、yuangongfunengdengcengmian。zaizhanlvebujucengmian，shifoujianligengjiakaojinkehudequyuhuabuju，congerjianshaoduichangtuyunshuhekuaguoxiezuodeyilai，shitigaogongyinglianrenxingdebaozhang；在企業使命層麵，是否麵對當下全球氣候的急劇變化，與上下遊一起推進綠色轉型，實現可持續發展；在員工賦能方麵，麵對AI 等數字化技術發展，通過持續的培訓機製賦能人才，形成人和技術的融合，從而不斷加速創新、提升效率等。
最後，供應鏈變革離不開生態協同。麵對日趨複雜的全球產業生態，供應鏈已演變為多方共生、價jia值zhi共gong創chuang的de複fu雜za係xi統tong。通tong過guo生sheng態tai協xie作zuo，鏈lian上shang企qi業ye可ke以yi分fen享xiang經jing驗yan和he技ji術shu，共gong同tong提ti高gao管guan理li水shui平ping，實shi現xian高gao效xiao與yu節jie約yue。同tong時shi，圍wei繞rao供gong應ying鏈lian整zheng體ti碳tan排pai放fang，上shang下xia遊you企qi業ye可ke以yi共gong同tong製zhi定ding減jian碳tan策ce略lve，相xiang互hu協xie助zhu，加jia快kuai全quan鏈lian條tiao的de綠lv色se低di碳tan轉zhuan型xing。
“麵對新的競爭格局，單個企業競爭正升級為產業鏈的全麵競爭，供應鏈正升級為‘共贏鏈’。隻有擁抱先進技術、積極推進管理變革、並融入生態係統共生共贏，企業才能在未來產業競爭中脫穎而出。”尹正表示。
施耐德電氣的三重創新，打造新質供應鏈範本
麵對諸多挑戰，如何交出一份優秀答卷？作為已連續10年上榜Gartner“全球供應鏈25強榜單”、並連續三年登上榜首的企業，施耐德電氣以戰略為基礎，通過技術、管理和生態的“三重創新”，打造了新質供應鏈範本。
據尹正介紹，施耐德電氣供應鏈的成功，首先得益於“多中心”的戰略布局。通過長期布局，施耐德電氣已在歐洲、北美、中國和其他地區部署了多元的本地供應鏈，能夠靈活滿足市場需求。在中國，施耐德電氣30家工廠和物流中心攜手1600多家中國核心供應商，中國區供應鏈的本土采購率已經達到90%以上，為打造強韌、高效的端到端綠色供應鏈體係奠定基礎。
在技術創新方麵，施耐德電氣供應鏈在長期精益管理的基礎上，積極推動AI等先進技術與生產運營場景的深度融合，持續提高效率和綠色水平。比如，其上海普陀工廠就在生產運營的全流程中部署了AI應用，包括基於機器學習的產品壽命實驗平台、柔性生產、智能排程、供應商管理、以及智能運維等。借助AI技術之力，這家成立近30年的老工廠生產自動化程度提高了20%，訂單生產交付時間縮短了67%，人均單位產出提升了82%，被世界經濟論壇評為“端到端燈塔工廠”。
在管理創新方麵，施耐德電氣把可持續發展作為戰略核心，融入業務的方方麵麵，並積極攜手上下遊打造端到端價值鏈，並承諾2050年實現端到端價值鏈淨零碳。為了推進供應鏈夥伴綠色化轉型方麵，施耐德電氣在全球發起了“零碳計劃”，通過提供技術指導、谘詢服務等方式，幫助前1000位供應商到2025年底減碳50%。截至2025年6月底，施耐德電氣全球供應鏈中國區已幫助供應商減碳53%。
“培養數字化人才也是我們打造高效、綠色供應鏈的重要一環。”尹正表示，為更好發揮技術力量，施耐德電氣的供應鏈正通過培養員工的業務增長思維、打造專家文化、推行數字化先鋒，來促進人與技術的良性協同。基於“數字公民”、“全員AI”等培訓計劃，預計到2025年底，該公司超過90%的員工將係統掌握數字化技能，成為推動供應鏈升級的“生力軍”。
在生態創新方麵，施耐德電氣則以自身經驗和技術帶動上下遊夥伴共同高效、綠色化升級。通過構建多渠道的供應商數據連接平台，施耐德電氣上海普陀工廠實現了所有關鍵供應商係統100%的數據連接，降低了84%的供應商零件不良率，減少了生產過程的浪費，並通過分享數字化實踐經驗，推動供應商數字化轉型，構建了良好的合作夥伴關係。
隨著中國產業新質轉型的加速，以及越來越多的中國企業走出去，中國正成為全球產業鏈供應鏈升級的重要動力之一。“麵向未來，中國的產業鏈不僅要更加高效、韌性、綠(lv)色(se)，同(tong)時(shi)也(ye)會(hui)越(yue)來(lai)越(yue)開(kai)放(fang)，成(cheng)為(wei)全(quan)球(qiu)產(chan)業(ye)鏈(lian)的(de)重(zhong)要(yao)組(zu)成(cheng)部(bu)分(fen)。我(wo)們(men)希(xi)望(wang)通(tong)過(guo)施(shi)耐(nai)德(de)電(dian)氣(qi)全(quan)球(qiu)產(chan)業(ye)鏈(lian)的(de)經(jing)驗(yan)優(you)勢(shi)和(he)資(zi)源(yuan)網(wang)絡(luo)，以(yi)及(ji)在(zai)中(zhong)國(guo)強(qiang)大(da)的(de)產(chan)業(ye)鏈(lian)布(bu)局(ju)，積(ji)極(ji)推(tui)動(dong)中(zhong)國(guo)供(gong)應(ying)鏈(lian)融(rong)入(ru)全(quan)球(qiu)產(chan)業(ye)鏈(lian)高(gao)端(duan)環(huan)節(jie)，讓(rang)‘中國智慧’與‘世界資源’在深度交融中釋放更大價值。”尹正表示。