為了保障運輸係統在惡劣環境下的正常運作，這家工廠設計者決定通過總線係統連接外圍設備。圖爾克的BL67係列贏得了客戶的青睞。

　　設計者信任總線技術應用於電廠輸煤

　　2006年秋天，山東魯能工程有限責任公司（SDEPCI）開始著手設計永川發電廠三期工程，建設規模為2*13.5萬wan千qian瓦wa，用yong以yi加jia工gong低di質zhi煤mei。複fu雜za的de運yun輸shu係xi統tong
，需xu要yao穿chuan越yue整zheng個ge工gong廠chang，將jiang煤mei從cong倉cang儲chu地di運yun輸shu至zhi碎sui煤mei機ji室shi。因yin此ci，工gong廠chang設she計ji者zhe需xu要yao大da量liang自zi動dong化hua解jie決jue方fang案an。最zui終zhong，遍bian布bu整zheng個ge工gong廠chang的de非fei接jie觸chu傳chuan感gan器qi和he電dian機ji需xu要yao在zai粉fen塵chen
、潮濕
、振動

、噪音
、電磁幹擾等環境下作業。

　　而傳統的自動化架構往往不能滿足這些需求，因此工廠設計者選擇了現代總線係統用於在PLC和傳感器或電機之間的信號傳輸。適合的總線係統——以模塊設計和IP67保護級為特點——不僅保證設備間無幹擾通訊，還提供了高級別數字化，防振功能以及診斷功能。

　　防塵和防振

　　在分析不同生產商的總線係統後
，山東魯能工程有限公司成套，負責為工廠自動化解決方案提供設計及實施，最終選擇了圖爾克ＢＬ６７係列。為了保證設備在粉塵及振動環境下的穩定運作，工廠設計者決定，即使在總線站點已經安裝在控製櫃內的情況下，繼續使用ＩＰ６７等級的保護。圖爾克的總線係統還在其他方麵使設計者信服：現場I/O模塊可以支持熱插拔。這樣
，BL67允許工廠操作人員替換損壞的I/O模塊而避免昂貴的停工成本。短路保護及卓越的診斷功能能簡單
、快捷、準確地發現故障位置。得益於模塊化設計，在必要時
，BL67可以被輕而易舉地拓展為開關量、模擬量、溫度量或各種功能模塊。

　　現場I/O模塊傳輸所有模擬量和開關量信號，這些信號反應速度、跑偏
、拉繩、縱向撕裂或者煤倉高。總線站通過DeviceNet和主控製器AB Control Logix 5560相連接。在評估測得數據後，PLC向MIS提交工廠狀態數據。 設計者安裝了2條總線網絡，長度分別為400m和900m。圖爾克BL67係統為項目工程師白向陽留下深刻印象

，並保證今後和山東魯能的長期合作：“BL67 是非常優秀的總線解決方案，我們今後也計劃在未來的項目中繼續使用”。