可靠的交付時間、準確無誤的生產以及支持最小批量為1的敏捷生產之間有什麼共同點？答案是它們都需要基於RFID數據的無縫過程透明性。

　　

　　流程過時、結構複雜以及成本壓力大為製造行業和物流領域的企業帶來了相同的挑戰：為了保持競爭優勢
，基於實時信息進行迅速決策變得日益重要。

　　但如何生成這種關鍵性的決策信息？

　　RFID係統可彌補現實生產環境與基於IT的MES和ERP係統之間的鴻溝。通過將對象與IT係統的數據關聯，RFID係統可生成實現精益流程和數字化交付鏈所需的透明度。利用時間、地點、用戶或已完成流程等彙總信息

，企業可以實現自動化生產和訂購、識別錯誤源或準確預測瓶頸等智能功能。RFID信息可讓係統和決策人做出正確選擇，從而提高效率並培養出對看似不可預見事件的應變能力。RFID——為廠內物流智能決策奠定基礎。

　　為什麼選擇圖爾克RFID係統？

　　圖爾克客戶可受益於我們廣泛的交鑰匙RFID解決方案經驗。我們長期提供包括內部中間件和ERP集成等在內的交鑰匙RFID解決方案
，並已在全球成功安裝了1000多個係統。通過結合圖爾克的多年豐富經驗和麵向生產控製領域的RFID技術，我們可以提供覆蓋整個供應鏈和生產鏈（包括從供應商到生產再到運輸）的全麵解決方案。

　　全方位受益：將我們的豐富經驗應用於廠內物流的四大領域

　　

　　物料跟蹤

　　- 實現自動化入庫和庫存管理

　　- 通過自動化訂單處理來記錄庫存水平的任何變動並加以平衡
，杜絕任何缺貨可能

　　- 基於ERP和倉庫管理係統（WMS）的可靠材料庫存數據，進行高效倉庫管理和生產規劃

　　

　　生產跟蹤

　　- 利用機器上的工具識別能力
，監測和確保正確的生產條件和質量以及物料流

　　- 可靠的物料分配確保高生產質量並消除不合格問題

　　- 生產控製：自動檢查和觸發生產步驟

　　

　　倉庫管理

　　- 產品、托盤、滑橇、工件夾具采用唯一ID進行識別

　　- 所有儲存區域都信息透明

，從而盡可能降低庫存成本並減少采購時間

　　- 確保貨物和生產的路線和位置的端到端可追溯性

　　- 透明化跟蹤訂單的揀貨和運輸過程

　　

　　揀貨&運輸

　　- 配備RFID技術的機器人和多用途車自動揀貨

　　- 利用數字化訂單揀貨清單檢查運輸貨物的完整性

　　- 減少交貨準備或運輸不當導致的投訴

　　- 借助可靠的數據庫，提高物流裝置的利用率並優化路線規劃

　　讓對象智能化

　　RFID可將實體對象與數據集和IT係統關聯。無論要將何種對象關聯到您的係統環境，圖爾克都可幫助您完成連接。

　　

　　關鍵的數字化技術

　　IIoT（工業物聯網）的關鍵要求是利用智能的工業化組件使生產物流中的實體對象存在於互聯網中。無論對象是裝有原材料的容器、組件、初級產品還是成品，所有組件都可在裝有RFID載碼體後作為智能對象在網絡中相互通信。因此
，RFID是IIoT的關鍵技術。

　　生成相關信息

　　每個智能對象的信息都通過戰略性布置的讀取點獲取。根據應用不同
，該信息通過接口直接發送至ERP等更高層級的係統
，或者發送至PLC或(huo)圖(tu)爾(er)克(ke)中(zhong)間(jian)件(jian)。圖(tu)爾(er)克(ke)係(xi)統(tong)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)正(zheng)是(shi)通(tong)過(guo)這(zhe)種(zhong)方(fang)式(shi)將(jiang)智(zhi)能(neng)對(dui)象(xiang)的(de)數(shu)據(ju)引(yin)進(jin)到(dao)公(gong)司(si)應(ying)用(yong)層(ceng)級(ji)和(he)工(gong)廠(chang)自(zi)動(dong)化(hua)係(xi)統(tong)，並(bing)相(xiang)應(ying)生(sheng)成(cheng)相(xiang)關(guan)的(de)過(guo)程(cheng)信(xin)息(xi)。