各大成功電池製造商依賴圖爾克技術，通過數字化電池生產來提高投資回報、彈性和靈活性

自動化電池生產

Battery Production

由數據驅動的電池生產

全球的電池生產正在迅猛增長。這一趨勢是由能源和汽車轉型推動的。目前可以肯定的一點是
，未來20年的電池生產將與過去20年明顯不同。

未來幾年，電池電芯的製造工藝和技術將進一步發展。相關變化將包括新的原材料、改gai良liang的de混hun料liao和he塗tu布bu工gong藝yi或huo新xin的de輥gun壓ya和he卷juan繞rao工gong藝yi。然ran而er
，針zhen對dui這zhe一yi動dong態tai階jie段duan和he顯xian著zhu縮suo短duan的de創chuang新xin周zhou期qi，電dian池chi電dian芯xin製zhi造zao商shang應ying如ru何he為wei現xian有you和he未wei來lai的de生sheng產chan設she施shi做zuo準zhun備bei？

圖爾克對此給出的答案是采用智能自動化技術、由數據驅動的工藝優化和靈活的生產係統。

RFID識別技術有助於提高現有工廠的產量，並同時提高過程安全性和產品質量。

帶有狀態監測能力的智能自動化技術可以盡早指示問題，從而允許實施預見性維護措施
，進而提高可用性和設備綜合效率（OEE）。

采用穩固的免機櫃IP67係統的分布式自動化技術則可以簡化模塊化設施的建設
，方便後續重新組合使用機器或分配產能。

生產效率的

三大支柱

生產的可追溯性

電池的能量密度堪比炸藥。因此，故障電池的危險性和風險性相當高。通過對生產過程中的每一種原材料
、產品和生產步驟進行跟蹤和記錄，可以保證電池電芯的高質量。當存在疑慮時，可以通過跟蹤與追溯係統來證明生產的準確性。

圖爾克在生產環境用高頻和超高頻RFID解決方案領域擁有近20年的經驗。因此，我們的RFID產品範圍以及高頻Bus Mode模式等獨特技術尤其廣泛。

設備綜合效率 (OEE)

chanpindechengbenheshengchanguochengdeyinglinenglizaihendachengdushangqujueyushengchanshebeidekeyongxing。zheshitigaoshebeizonghexiaolvchengweidianchizhizaoguanjianmubiaodeyouyiyuanyin。tigaoshebeizonghexiaolvzhizaijinliangjianshaojiqiyiwaitingjishijian
，bingxiaochucailiaopingjing。

圖爾克自動化技術能助您從容應對這兩大挑戰：您可以廣泛監測機器狀態，以規劃預測性維護；而RFID識別技術則可改進您的數據庫，從而優化材料采購。

柔性化生產

隨sui著zhe電dian池chi應ying用yong的de不bu同tong
，電dian池chi電dian芯xin的de種zhong類lei也ye在zai增zeng加jia。因yin此ci，無wu論lun是shi在zai機ji械xie還hai是shi自zi動dong化hua方fang麵mian
，當dang前qian製zhi造zao的de生sheng產chan設she備bei都dou應ying該gai為wei未wei來lai的de可ke能neng調tiao整zheng做zuo好hao準zhun備bei。模mo塊kuai化hua工gong廠chang概gai念nian是shi提ti高gao靈ling活huo性xing的de捷jie徑jing。

通過將IP67防護等級的分布式I/O和控製解決方案與靈活快速的工業以太網通信相結合

，可以實現更快地重新布置工廠模塊。利用分布式PLC和安全控製器的控製
，新設備模塊的工廠驗收測試已經可以在製造商處進行，從而縮短了用戶現場整個設備的調試時間。

麵向電池製造的

IIOT解決方案

用於高效生產追蹤的RFID高頻Bus Mode模式

生產設施的識別解決方案通常需要在短距離內布置許多個讀寫點。而高頻Bus Mode模式能讓您開創性地串聯多達32個RFID讀寫設備（隻需使用帶預製電纜的T型連接器），並利用一個RFID端口來操作它們。這可帶來三大優勢：

• 由於自動分配地址，調試所需時間更短
• 降低成本，因為需要的線路和RFID端口更少
• 可用性更高，因為當讀寫設備損壞時可以輕鬆更換相同的設備

用於分布式自動化的現場邏輯控製器

圖爾克擁有非常廣泛的IP67無機櫃自動化以及分布式控製和邏輯解決方案，包括從帶有集成邏輯控製的IP67模塊化I/O

，到邊緣控製器和安全控製器，再到強大的IP67 PLC。為您帶來：

• 充分減少機械工作和布線，從而縮短調試時間
• 降低中央控製能力，從而節省成本
• 充分提高穩定性
  ，從而提高可用性

一站式IO-Link提供更優的生產數據

IO-Link可提供相關數據來監測機器的狀態並提前規劃維護周期。例如，除了用戶數據外

，IO-Link也可傳輸來自傳感器的工作時間或內部溫度值信息。異常高溫可能預示著機械問題。

從傳感器（IO-Link設備）到集線器和IO-Link主站
，圖爾克的IO-Link產品組合尤其全麵。對於IO-Link係統的簡單處理，圖爾克可提供SIDI（簡易的IO-Link設備集成）等獨特解決方案。

TAS – 用於IIoT等的軟件

TAS指圖爾克自動化套件。該IIoT平台可用來獲取圖爾克設備的所有信息
，並用作完整解決方案來處理更新、設備管理和智能傳感器。TAS將為PC或本地服務器上的狀態監測或邊緣控製等服務提供廣泛的IIoT功能。

如今
，TAS已經簡化了工業以太網網絡中圖爾克設備以及ARGEE邏輯軟件和圖爾克BEEP協議（可減少IP地址）的管理和調試。另外，TAS IIoT平台還能讓您對RFID係統進行可行性研究。

產品精選

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關於圖爾克

圖爾克作為您的全球合作夥伴
，是工業自動化領域領先的自動化係統製造商之一，可以時刻為您提供專業的服務
，是值得您信賴的“自動化元器件全係列供應商”和“全方位解決方案提供商”！欲了解更多信息，請訪問www.turck.com.cn/dip或關注“圖爾克”微信公眾號。